专利名称：防扭转免卸料锻件热切冲一体模的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种锻造热切冲模具，模具构造特别适用于环形以及孔类锻件的锻造与冲压过程，此模具构造应用于黑色金属锻件的模具锻造热切边、冲孔工艺过程。
背景技术：
目前传统黑色金属模锻环形以及孔类锻件一般是锻造切边、冲孔(后)、校正模式，需要切边模具、冲孔模具、校正模具以及配套冲床设备才能完成整个工艺过程，常常需要两火次才能完成所有动作，工艺过程较复杂，切边及冲孔模具一般都用模具钢制作，加工周期长，模具材料费以及制作成本高。近年来，随着机械工业的迅猛发展，吊索具行业的竞争日益激烈，对通过降低生产成本，加快生产制作周期，降低材料消耗和能源消耗以及提升产品品质提出了迫切要求；近十几年来锻造技术虽然有了新发展，但在黑色金属模锻环形以及孔类锻件热切边冲孔工艺上仍在延续传统的锻造工艺过程。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防扭转免卸料锻件热切冲一体模。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:防扭转免卸料锻件热切冲一体模，其特征在于，包括凸凹模、凹模、凸模和模架，所述凹模固定在模架上，凹模上部用来放置环形或带孔类锻件，凹模的中心具有下料孔，下料孔的顶部具有环状的切刃，在凹模的下料孔内安装有与下料孔同轴设置的凸模，所述凸模为柱形，在所述凸模的顶部边缘设有环状的切刃，所述凹模的切刃与所述凸模的切刃的高度相持平，所述凸凹模的下表面上设有外环切刃和内环切刃，在外环切刃与内环切刃之间为锻件型腔。所述凸模与所述模架之间采用可拆卸连接。所述凸模的底部设有锥形的定位块，并且定位块的外部为圆环状的平台配合面。本实用新型解决了热冲模具卸料难的问题；实现了热切、热冲同时操作，使得锻件内外受力均衡，不会发生截面扭转变形。省去了校正工序，成功解决了结构强度低、薄壁、形状复杂锻件锻造成型过程中的变形问题。将热切、热冲两个工步合二为一，节省一套模具、少用一台冲床设备及相关操作人员，显著提升了经济效益。使用易装卸凸模，成功解决了锻造成型过程中的热卸料困难问题，同时降低了模具高度，使模具结构紧凑，节省用料从而降低模具成本。模具材料用35CrMo等中碳合金结构钢代替模具钢通过非常规的整体热处理技术保证模具基体强度，刃口部位用模具焊条堆焊后加工成型。结构新颖，经济实用，简化了生产程序，缩短了模具加工制造周期，降低了生产成本。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述防扭转免卸料锻件热切冲一体模的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述防扭转免卸料锻件热切冲一体模，包括凸凹模1、凹模3、凸模4和模架5，所述凹模3固定在模架5上，凹模3上部用来放置环形或带孔类锻件2，凹模3的中心具有下料孔31，下料孔31的顶部具有环状的切刃32，在凹模3的下料孔31内安装有与下料孔31同轴设置的凸模4，所述凸模4为柱形，在所述凸模4的顶部边缘设有环状的切刃41，所述凹模3的切刃32与所述凸模4的切刃41的高度相持平，所述凸凹模I的下表面上设有外环切刃11和内环切刃12，在外环切刃11与内环切刃12之间为锻件型腔13。所述凸模4与所述模架之间采用可拆卸连接。所述凸模4的底部设有锥形的定位块42，并且定位块42的外部为圆环状的平台配合面，用以将凸模4支撑在所述模架5上。将环形或带孔的锻件2放置于机床模具上，通过凸凹模I的下移运动同时完成热切边、冲孔操作。由于切冲同时完成，截面的内外均匀受力，不会发生扭转现象。飞边料和冲孔芯料由模具上部取走，此时将凸模4提起，将锻件2从模架5与凹模3之间空隙中推出，此时即完成所有动作。将凸模4提起从下部取出锻件2，解决了热冲模具卸料难的问题；实现了热切、热冲同时操作，使得锻件内外受力均衡，不会发生截面扭转变形。省去了校正工序，成功解决了结构强度低、薄壁、形状复杂锻件锻造成型过程中的变形问题。
权利要求1.防扭转免卸料锻件热切冲一体模，其特征在于，包括凸凹模、凹模、凸模和模架，所述凹模固定在模架上，凹模上部用来放置环形或带孔类锻件，凹模的中心具有下料孔，下料孔的顶部具有环状的切刃，在凹模的下料孔内安装有与下料孔同轴设置的凸模，所述凸模为柱形，在所述凸模的顶部边缘设有环状的切刃，所述凹模的切刃与所述凸模的切刃的高度相持平，所述凸凹模的下表面上设有外环切刃和内环切刃，在外环切刃与内环切刃之间为锻件型腔。
2.如权利要求1所述的防扭转免卸料锻件热切冲一体模，其特征在于，所述凸模与所述模架之间采用可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的防扭转免卸料锻件热切冲一体模，其特征在于，所述凸模的底部设有锥形的定位块，并且定位块的外部为圆环状的平台配合面。
专利摘要防扭转免卸料锻件热切冲一体模，包括凸凹模、凹模、凸模和模架，所述凹模固定在模架上，凹模上部用来放置环形或带孔类锻件，凹模的中心具有下料孔，下料孔的顶部具有环状的切刃，在凹模的下料孔内安装有与下料孔同轴设置的凸模，所述凸模为柱形，在所述凸模的顶部边缘设有环状的切刃，所述凹模的切刃与所述凸模的切刃的高度相持平，所述凸凹模的下表面上设有外环切刃和内环切刃，在外环切刃与内环切刃之间为锻件型腔。本实用新型解决了热冲模具卸料难的问题；实现了热切、热冲同时操作，使得锻件内外受力均衡，不会发生截面扭转变形；省去了校正工序，成功解决了结构强度低、薄壁、形状复杂锻件锻造成型过程中的变形问题。
文档编号B21J13/02GK203018668SQ20122056301
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者杨建国, 崔建英, 刘靖轩, 周海川, 马秀英, 张世辉, 帖增才, 王丽娜 申请人:巨力索具股份有限公司