专利名称：一种人孔焊接防变形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罐车人孔焊接技术领域，特别是涉及一种人孔焊接防变形装置。
背景技术：
目前罐车上的人孔与罐车的罐体焊接时，人孔的法兰容易变形，由此导致人孔的法兰与人孔盖无法完全密封，从而导致罐车罐体内的液体或气体较易溢出，影响甚大。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种防止人孔与罐车焊接时法兰发生变形的人孔焊接防变形装置。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。一种人孔焊接防变形装置，包括定型装置，使用时，定型装置与人孔法兰固定连接。优选的，还包括张力装置，张力装置与定型装置连接，张力装置抵顶人孔的内壁。其中，定型装置为圆环状的定型板。其中，定型板通过螺栓或者销与人孔法兰固定连接。其中，张力装置包括支撑件和张力调整组件，使用时，张力调整组件通过支撑件与定型装置连接，且张力调整组件的端部抵顶于人孔的内壁。其中，支撑件为圆形状的支撑板，使用时，支撑板与定型装置固定连接，支撑板位于人孔的内部，张力调整组件的端部与支撑板的内壁抵顶以使支撑板的外边缘抵顶人孔的内壁。其中，支撑板包括两块弧形弯板，两块弧形弯板均与定型装置固定连接。其中，张力调整组件包括两个以上的螺杆和螺纹连接件，所有螺杆的一端均与螺纹连接件可伸缩螺纹连接，且所有螺杆的另一端均与支撑板的内壁抵接。其中，支撑板设有接纳件，螺杆的端部置于接纳件、并与支撑板抵顶。其中，螺杆的数目为两个，具体为第一螺杆和第二螺杆，螺纹连接件为螺母，第一螺杆的一端与螺母的一端螺纹连接，第二螺杆的一端与螺母的另一端螺纹连接；第一螺杆的另一端和第二螺杆的另一端均与支撑板的内壁抵顶。其中，螺杆的数目为四个，具体为第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆，螺纹连接件设有四个螺纹连接部，第一螺杆的一端、第二螺杆的一端、第三螺杆的一端和第四螺杆的一端分别通过与一个螺纹连接部与螺纹连接件连接；第一螺杆的另一端、第二螺杆的另一端、第三螺杆的另一端和第四螺杆的另一端均与支撑板的内壁抵接。本实用新型的有益效果:一种人孔焊接防变形装置，包括定型装置，使用时，定型装置与人孔法兰固定连接。与现有技术相比，本实用新型的定型装置与人孔法兰固定连接时人孔法兰的形状固定而不发生变形，保证人孔与罐车罐体良好地焊接，确保人孔法兰不变形，从而避免因人孔法兰变形而发生人孔法兰与人孔盖不密封的情况发生。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的一种人孔焊接防变形装置的实施例1的结构示意图。图2是图1的人孔焊接防变形装置的剖视图。图3是本实用新型的一种人孔焊接防变形装置的实施例1的定型板的结构示意图。图4是图3的定型板在A-A方向的剖视图。图5是本实用新型的一种人孔焊接防变形装置的实施例1的支撑板的结构示意图。图6是图5的支撑板在A-A方向的剖视图。图7是本实用新型的一种人孔焊接防变形装置的实施例1的活动调整组件的结构示意图。图8是本实用新型的一种人孔焊接防变形装置的实施例3的结构示意图。图1至图8中包括有:I定型板、2张力装置、21支撑板、211接纳件、22张力调整组件、221第一螺杆、222第二螺杆、223螺母、224螺纹连接件、3人孔法兰、4螺栓。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1。一种人孔焊接防变形装置，如图1至图7所示，包括定型装置，该定型装置为圆环状的定型板I。使用时，定型板I通过螺栓4或者销与人孔法兰3固定连接。该人孔焊接防变形装置还包括张力装置2，该张力装置2包括支撑件和张力调整组件22，使用时，张力调整组件22通过支撑件与定型装置连接，且张力调整组件22的端部抵顶于人孔的内壁。本实用新型的定型板I与人孔法兰3固定连接时人孔法兰3的形状固定不易变形，同时，本实用新型的张力装置2抵顶人孔的内壁给人孔法兰3向外的张力抵抗焊接形变力，防止人孔法兰3在焊接时变形。在本实施例中，支撑件为圆形状的支撑板21，该支撑板21包括两块弧形弯板，两块弧形弯板均与定型装置固定连接。两块弧形弯板组合成圆环状，且两块弧形弯板对接处设有间隙，以供支撑板21适当形变抵顶人孔内壁。使用时，支撑板21与定型板I固定连接，支撑板21位于人孔的内部，张力调整组件22包括两个螺杆和螺纹连接件，螺杆的数目为两个，具体为第一螺杆221和第二螺杆222，螺纹连接件为螺母223，第一螺杆221的一端与螺母223的一端螺纹连接，第二螺杆222的一端与螺母223的另一端螺纹连接；第一螺杆221的另一端和第二螺杆222的另一端均与支撑板21的内壁抵顶。本实施例的支撑板21还设有接纳件211，螺杆的端部置于接纳件211与支撑板21抵顶。螺杆可以通过旋转与螺母223螺纹连接来调整整个张力调整组件22的长度，从而调整张力调整组件22对支撑板21的抵顶力，当支撑板21受到张力调整组件22的抵顶力后对人孔的内壁产生向外的张力抵抗人孔焊接形变的力。[0031]人孔与罐体拼装后，本人孔焊接防变形装置的定型板I与人孔法兰3用螺栓4锁紧，人孔焊接时，人孔法兰3和定型板I之间用螺栓4锁紧的力大于人孔焊接变形的力，人孔法兰3不会变形，此外，人孔内壁用张力调整组件22支撑扩张，给予人孔向外的扩张力进一步加强人孔防变形强度。待人孔与罐体焊接完成冷却后，再拆除防本人孔焊接防变形装置即可。通过使用本人孔焊接防变形装置能保证人孔在焊接过程中不形变，确保人孔与罐体焊接后人孔法兰3平面平整不变形。实施例2。本实施例的一种人孔焊接防变形装置与实施例1的不同之处在于，本实施例的支撑件为圆形状的支撑板，此支撑板由一整块圆环状板材形成。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3。本实施例的一种人孔焊接防变形装置与实施例1的不同之处在于，如图8所示，本实施例张力调整组件的螺杆的数目为四个，具体为第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆，螺纹连接件224设有四个螺纹连接部，第一螺杆的一端、第二螺杆的一端、第三螺杆的一端和第四螺杆的一端分别通过与一个螺纹连接部与螺纹连接件224连接；第一螺杆的另一端、第二螺杆的另一端、第三螺杆的另一端和第四螺杆的另一端均与支撑板21的内壁抵接。本实施例的张力调整组件22与支撑板21抵顶力点多而均匀，防变形效果好。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:包括定型装置，使用时，所述定型装置与人孔法兰固定连接；所述定型装置为圆环状的定型板。
2.根据权利要求1所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:还包括张力装置，使用时，所述张力装置与所述定型装置连接，所述张力装置抵顶于人孔的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述张力装置包括支撑件和张力调整组件，使用时，所述张力调整组件通过所述支撑件与所述定型装置连接，且所述张力调整组件的端部抵顶于人孔的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述支撑件为圆形状的支撑板，使用时，所述支撑板与所述定型装置固定连接，所述支撑板位于人孔的内部，所述张力调整组件的端部与所述支撑板的内壁抵顶以使所述支撑板的外边缘抵顶人孔的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述支撑板包括两块弧形弯板，所述两块弧形弯板均与所述定型装置固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述张力调整组件包括两个以上的螺杆和螺纹连接件，所有螺杆的一端均与螺纹连接件可伸缩螺纹连接，且所有螺杆的另一端均与所述支撑板的内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述支撑板设有接纳件，所述螺杆的端部置于所述接纳件、并与所述支撑板抵顶。
8.根据权利要求6所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述螺杆的数目为两个，具体为第一螺杆和第二螺杆，所述螺纹连接件为螺母， 所述第一螺杆的一端与所述螺母的一端螺纹连接，所述第二螺杆的一端与所述螺母的另一端螺纹连接；所述第一螺杆的另一端和所述第二螺杆的另一端均与所述支撑板的内壁抵顶。
9.根据权利要求6所述的一种人孔焊接防变形装置，其特征在于:所述螺杆的数目为四个，具体为第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆，所述螺纹连接件设有四个螺纹连接部， 所述第一螺杆的一端、所述第二螺杆的一端、所述第三螺杆的一端和所述第四螺杆的一端分别通过其中一个所述螺纹连接部与所述螺纹连接件连接； 所述第一螺杆的另一端、所述第二螺杆的另一端、所述第三螺杆的另一端和所述第四螺杆的另一端均与所述支撑板的内壁抵接。
专利摘要本实用新型涉及罐车人孔焊接技术领域，特别是涉及一种人孔焊接防变形装置，其包括定型装置，使用时，定型装置与人孔法兰固定连接。与现有技术相比，本实用新型的定型装置与人孔法兰固定连接时人孔法兰的形状固定而不发生变形，保证人孔与罐车罐体良好地焊接，确保人孔法兰不变形，从而避免了因人孔法兰变形而发生人孔法兰与人孔盖不密封的情况发生。
文档编号B23K37/00GK203031151SQ201220566999
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者范双喜 申请人:东莞市永强汽车制造有限公司