专利名称：H型钢构件自动化生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢构件生产技术，尤其涉及一种H型钢构件自动化生产线。
背景技术：
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化程度的提高，H型钢生产工艺也日益成熟。根据所采用的坯料、所采用的孔型系统和轧机种类的不同，可以有多种不同的工艺组合。现有的H型钢构件生产线在操作方便性和生产效率方面还有进一步提升的空间，因此有必要对其进行结构优化，以满足市场需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种H型钢构件自动化生产线。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，H型钢构件自动化生产线，包含有板料传送机，该板料传送机末端与直条切割机的入口相连，板料由板料传送机送入直条切割机中进行切割，直条切割机的出口与H型钢组立机相连，切割后的板料在H型钢组立机中组装成H形，H型钢组立机的出口与H型钢龙门埋弧焊机相连，将组装后的板料焊接成型，H型钢龙门埋弧焊机的出口与H型钢矫正机相连，对焊接成型后的H型钢进行矫正，H型钢矫正机连接至钻床，对H型钢进行钻孔作业，钻床与抛丸机相连，钻孔后的H型钢进入抛丸机进行清渣抛丸处理。本实用新型的优点在于，该生产线对H型钢生产设备进行优化设置，提高了生产效率，并有利于提升产品质量。
图1是本实用新型提出的H型钢构件自动化生产线的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。如图1所示，本实用新型提出的H型钢构件自动化生产线包含有板料传送机，该板料传送机的末端与直条切割机的入口相连，板料由板料传送机送入直条切割机中进行切害I]，直条切割机的出口与H型钢组立机相连，切割后的板料在H型钢组立机中组装成H形，H型钢组立机的出口与H型钢龙门埋弧焊机相连，将组装后的板料焊接成型，H型钢龙门埋弧焊机的出口与H型钢矫正机相连，对焊接成型后的H型钢进行矫正，H型钢矫正机连接至钻床，对H型钢进行钻孔作业，钻床与抛丸机相连，钻孔后的H型钢进入抛丸机进行清渣抛丸处理。[0010]该生产线对H型钢生产设备进行优化设置，提高了生产效率，并有利于提升产品质量。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.H型钢构件自动化生产线，其特征在于，包含有板料传送机，该板料传送机末端与直条切割机的入口相连，板料由板料传送机送入直条切割机中进行切割，直条切割机的出口与H型钢组立机相连，切割后的板料在H型钢组立机中组装成H形，H型钢组立机的出口与 H型钢龙门埋弧焊机相连，将组装后的板料焊接成型，H型钢龙门埋弧焊机的出口与H型钢矫正机相连，对焊接成型后的H型钢进行矫正，H型钢矫正机连接至钻床，对H型钢进行钻孔作业，钻床与抛丸机相连，钻孔后的H型钢进入抛丸机进行清渣抛丸处理。
专利摘要本实用新型提出一种H型钢构件自动化生产线，包含有板料传送机，该板料传送机末端与直条切割机的入口相连，板料由板料传送机送入直条切割机中进行切割，直条切割机的出口与H型钢组立机相连，切割后的板料在H型钢组立机中组装成H形，H型钢组立机的出口与H型钢龙门埋弧焊机相连，将组装后的板料焊接成型，H型钢龙门埋弧焊机的出口与H型钢矫正机相连，对焊接成型后的H型钢进行矫正，H型钢矫正机连接至钻床，对H型钢进行钻孔作业，钻床与抛丸机相连，钻孔后的H型钢进入抛丸机进行清渣抛丸处理。该生产线对H型钢生产设备进行优化设置，提高了生产效率，并有利于提升产品质量。
文档编号B23P23/06GK202825222SQ201220568418
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者刘旭, 石建, 姚峰, 方小榕 申请人:新疆万通人钢结构有限公司