专利名称：一种复合型压料板成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工装设备领域，具体地讲是涉及一种复合型压料板成形装置，应用于钣金件的冲孔。
背景技术：
目前，传统钣金件侧冲孔是由工装上压板与下压板将钣金件压紧后再移至工装下死点同时带动冲孔机构至钣金件冲孔。在传统侧冲孔工装中，由于作业参数的波动、维护后的偏移，都不可避免的造成钣金件冲孔变形及工装冲孔机构损坏形成二次维修。所以传统钣金件侧冲孔机构维修精度低、维修工时过长、影响生产。
发明内容为了克服以上技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，冲孔方便的复合型压料板成形装置。本实用新型采用的技术方案是一种复合型压料板成形装置，包括上模座，下模座，其特征是上模座底端连接上压料板和上斜楔，所述上压料板下方设有对应的下压料板，所述下压料板上设有与上斜楔对应的下斜楔，所述下斜楔活动连接于下压料板上；所述下压料板上设有通孔。本实用新型的有益效果是结构简单、冲孔方便、维修精度要求低、维修工时短，有效提高生产效率。
为了详细说明本 实用新型复合型压料板成形装置的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并结合附图作进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的局部放大结构示意图；图中1.下斜楔，2.下压料板，3.钣金件，4.上压料板，5.上模座，6.下模座，7.上斜楔，8.通孔。
具体实施方式
如图1、2所示，一种复合型压料板成形装置，包括上模座5，下模座6，其特征是上模座5底端连接上压料板4和上斜楔7，所述上压料板4下方设有对应的下压料板2，所述下压料板2上设有与上斜楔7对应的下斜楔1，所述下斜楔I活动连接于下压料板2上，所述下压料板2上设有通孔8。本实用新型工作时，上模座5向下模座6移动时，带动上压料板4向下压料板2移动，同时带动上斜楔7向下斜楔I的斜面移动。由于下斜楔I活动连接于下压料板2上，因此，当上压料板4与下压料板2贴合压紧钣金件3时，上斜楔7和下斜楔I面接触，下斜楔I活动压向钣金件3，下斜楔I的钻头钻通钣金件3并进入通孔8中，至钣金件3冲孔完成。钣金件3冲孔完成后上模座5和下模座6分离，从而带动上斜楔7与下斜楔I分开，取出冲孔好的钣金件3，整个作业过程完成。以上揭露仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利范围，凡其他未脱离本实用新型的实质范围下，所完成的润饰及其等效的修改或修饰是允许的，其专利保护范围应当视为包含在本专利申请范围及其等同领域中。
权利要求1.一种复合型压料板成形装置，包括上模座(5)，下模座(6)，其特征是上模座(5)底端连接上压料板(4)和上斜楔(7)，所述上压料板(4)下方设有对应的下压料板(2)，所述下压料板(2)上设有与上斜楔(7)对应的下斜楔(I )，所述下斜楔(I)活动连接于下压料板(2)上。
2.根据权利要求1所述的复合型压料板成形装置，其特征是所述下压料板(2)上设有通孔(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型压料板成形装置，包括上模座(5)，下模座(6)，其特征是上模座(5)底端连接上压料板(4)和上斜楔(7)，所述上压料板(4)下方设有对应的下压料板(2)，所述下压料板(2)上设有与上斜楔(7)对应的下斜楔(1)，所述下斜楔(1)活动连接于下压料板(2)上，所述下压料板(2)上设有通孔(8)。本实用新型的有益效果是结构简单、冲孔方便、维修精度要求低、维修工时短，有效提高生产效率。
文档编号B21D28/26GK202861109SQ20122057434
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者林亮 申请人:海南元创机械有限公司