专利名称：可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种模具顶针加工机构，尤其涉及一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。
背景技术：
目前现有技术中对顶针或轴类零件的端部形状的单件加工，往往是通过将顶针装入动模镶块组合起来放电加工的工艺，涉及到电极材料、电极加工和放电的成本，而且工作效率不高，不能实现并排加工，加工的精度也相对较低。中国专利200910193821.0，公开一种磨顶针高度夹具，它包括有固定板、定位夹头、移动夹头、手柄、手柄固定座，所述固定板上滑动连接有调节板，定位夹头、手柄固定座分别与调节板固定连接，移动夹头设置在定位夹头与手柄固定座之间，手柄上设有螺杆，螺杆与手柄固定座螺纹连接，且螺杆的尾端穿过手柄固定座与移动夹头连接。此结构调节能力差，同时操作不方便，加工精度较低，工作效率低。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可把多个夹持台安装在数控铣机床，进行并排生产，同时具备调节能力，实现高效率、高精度、低成本的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，包括夹持台，所述的夹持台上设有顶针调节机构，所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽，所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座机构相定位，所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座定位机构相定位，所述的滑槽中设有与之相匹配 的定位块，所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块与夹持台相定位，所述的顶针调节机构包括顶针平台，所述的顶针平台中设有顶针安置槽，所述的顶针安置槽中设有与之相匹配的顶针，所述的顶针平台上设有均匀分布的呈内凹状的挂台，所述的顶针的尾端设有定位端，所述的定位端与挂台相定位，所述的滑槽分布在顶针平台的两侧；所述的滑座机构包括滑座，所述的滑座的内侧壁设有压块装配缺口，所述的压块装配缺口中设有与之匹配的弧面压块，所述的弧面压块的外侧壁设有弧形状的顶针压面，所述的顶针压面与顶针相压接，所述的滑座通过定位块与夹持台相固定；所述的滑座定位机构包括定位滑座，所述的定位滑座中设有定位压块装配缺口，所述的定位压块装配缺口的上端中设有定位弧面压块，所述的定位压块装配缺口的下端中设有定位平面压块，所述的定位弧面压块的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面，所述的定位平面压块的外侧壁设有平面状的定位平面压面，所述的定位顶针压面与顶针相压接，所述的定位平面压面与顶针的定位端相压接；所述的顶针平台的两侧分别设有错位分布的刻度表数。作为优选，所述的顶针安置槽呈纵向分布，所述的挂台呈横向分布，所述的顶针安置槽与挂台呈垂直分布；所述的弧面压块、定位弧面压块、定位平面压块的外侧壁分别设有螺栓卡槽，所述的滑座与弧面压块间、定位弧面压块与定位滑座间、定位平面压块与定位滑座间分别通过压块螺栓相固定，所述的压块螺栓的头部设有螺栓定位槽，所述的螺栓定位槽与螺栓卡槽相卡接，所述的螺栓卡槽的横截面为“T”形状。作为优选，所述的弧面压块、定位弧面压块、定位平面压块的内侧壁的横截面分别为梯形状，所述的顶针压面、定位顶针压面、定位平面压面分别位于梯形状的低端，所述的滑座与定位块间、定位滑座与定位块间分别通过螺栓相固定；所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状；所述的顶针安置槽为“V”形状；所述的定位端的外侧壁设有定位削面，所述的定位削面与定位平面压面相压接；所述的刻度表数的数量与挂台的数量相等，所述的刻度表数的水平线与挂台的水平线呈同一条直线分布。作为优选，所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽相定位，二组滑座机构分别位于顶针的上端处和中端处，所述的滑座定位机构位于顶针的下端处。作为优选，所述的夹持台的底部通过垫高机构相加高。作为优选，所述的垫高机构包括固定座，所述的固定座中设有夹持台安装缺口，所述的夹持台位于夹持台安装缺口中，所述的夹持台安装缺口为直角状。作为优选，所述的夹持台安装缺口的宽度大于夹持台的宽度。作为优选，所述的垫高机构包括加高固定座，所述的加高固定座中设有夹持台加高缺口，所述的夹持台位于夹持台加高缺口中，所述的加高固定座上设有加高顶针机构，所述的加高顶针机构的上端通过加高滑座机构相固定，所述的加高顶针机构的下端通过加高滑座定位机构相固定，所述的加高顶针机构与顶针机构的结构相等，所述的加高滑座机构与滑座机构的结构相等，所述的加高滑座定位机构与滑座定位机构的结构相等，所述的加高滑座机构与滑座机构呈上下直线状对接分布，所述的顶针向下延伸至加高滑座机构中。作为优选，所述的夹持台的宽度与夹持台加高缺口的宽度相等，所述的加高固定座外侧壁的一侧设有加高刻度表数。因此，本实用新型的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，结构紧凑，降低成本，提升工作效率，实现高效率和高精度。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1中弧面压块与顶针的结构示意图；图4是图1的仰视结构示意图；图5是图1中定位平面压块与顶针的结构示意图；图6是本实用新型中增加垫高机构的结构示意图；图7是本实用新型中增加垫高机构另一结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，包括夹持台1，所述的夹持台I上设有顶针调节机构，所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽2，所述的顶针调节机构通过滑槽2与滑座机构相定位，所述的顶针调节机构通过滑槽2与滑座定位机构相定位，所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块3，所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块3与夹持台I相定位，所述的顶针调节机构包括顶针平台4，所述的顶针平台4中设有顶针安置槽5，所述的顶针安置槽5中设有与之相匹配的顶针6，所述的顶针平台4上设有均匀分布的呈内凹状的挂台7，所述的顶针6的尾端设有定位端8，所述的定位端8与挂台7相定位，所述的滑槽2分布在顶针平台4的两侧；所述的滑座机构包括滑座9，所述的滑座9的内侧壁设有压块装配缺口 10，所述的压块装配缺口 10中设有与之匹配的弧面压块11，所述的弧面压块11的外侧壁设有弧形状的顶针压面12，所述的顶针压面12与顶针6相压接，所述的滑座9通过定位块3与夹持台I相固定；所述的滑座定位机构包括定位滑座13，所述的定位滑座13中设有定位压块装配缺口 14，所述的定位压块装配缺口 14的上端中设有定位弧面压块15，所述的定位压块装配缺口 14的下端中设有定位平面压块16，所述的定位弧面压块15的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面17，所述的定位平面压块16的外侧壁设有平面状的定位平面压面18，所述的定位顶针压面17与顶针6相压接，所述的定位平面压面18与顶针6的定位端8相压接；所述的顶针平台4的两侧分别设有错位分布的刻度表数19。所述的顶针安置槽5呈纵向分布，所述的挂台7呈横向分布，所述的顶针安置槽5与挂台7呈垂直分布；所述的弧面压块11、定位弧面压块15、定位平面压块16的外侧壁分别设有螺栓卡槽20，所述的滑座9与弧面压块11间、定位弧面压块15与定位滑座13间、定位平面压块16与定位滑座13间分别通过压块螺栓21相固定，所述的压块螺栓21的头部设有螺栓定位槽22，所述的螺栓定位槽22与螺栓卡槽20相卡接，所述的螺栓卡槽20的横截面为“T”形状。所述的弧面压块11、定位弧面压块15、定位平面压块16的内侧壁的横截面分别为梯形状，所述的顶针压面12、定位顶针压面17、定位平面压面18分别位于梯形状的低端，所述的滑座9与定位块3间、定位滑座13与定位块3间分别通过螺栓23相固定；所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状；所述的顶针安置槽为“V”形状；所述的定位端8的外侧壁设有定位削面24，所述的定位削面24与定位平面压面18相压接；所述的刻度表数19的数量与挂台7的数量相等，所述的刻度表数19的水平线与挂台7的水平线呈同一条直线分布。所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽2相定位，二组滑座机构分别位于顶针6的上端处和中端处，所述的滑座定位机构位于顶针6的下端处。所述的夹持台I的底部通过垫高机构相加高。所述的垫高机构包括固定座25，所述的固定座25中设有夹持台安装缺口 26，所述的夹持台I位于夹持台安装缺口 26中，所述的夹持台安装缺口 26为直角状。所述的夹持台安装缺口 26的宽度大于夹持台I的宽度。所述的垫高机构包括加高固定座27，所述的加高固定座27中设有夹持台加高缺口 28，所述的夹持台I位于夹持台加闻缺口 28中，所述的加闻固定座27上设有加闻顶针机构29,所述的加闻顶针机构29的上端通过加高滑座机构30相固定，所述的加高顶针机构29的下端通过加高滑座定位机构31相固定，所述的加高顶针机构29与顶针机构的结构相等，所述的加高滑座机构30与滑座机构的结构相等，所述的加闻滑座定位机构31与滑座定位机构的结构相等，所述的加闻滑座机构30与滑座机构呈上下直线状对接分布，所述的顶针6向下延伸至加高滑座机构30中。所述的夹持台I的宽度与夹持台加高缺口 28的宽度相等，所述的加高固定座27外侧壁的一侧设有加高刻度表数32。
权利要求1.一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:包括夹持台(1)，所述的夹持台(I)上设有顶针调节机构，所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽(2)，所述的顶针调节机构通过滑槽(2)与滑座机构相定位，所述的顶针调节机构通过滑槽(2)与滑座定位机构相定位，所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块(3)，所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块(3)与夹持台(I)相定位， 所述的顶针调节机构包括顶针平台(4)，所述的顶针平台(4)中设有顶针安置槽(5)，所述的顶针安置槽(5)中设有与之相匹配的顶针(6)，所述的顶针平台(4)上设有均匀分布的呈内凹状的挂台(7),所述的顶针(6)的尾端设有定位端(8),所述的定位端(8)与挂台(7)相定位，所述的滑槽(2)分布在顶针平台(4)的两侧； 所述的滑座机构包括滑座(9)，所述的滑座(9)的内侧壁设有压块装配缺口(10)，所述的压块装配缺口(10)中设有与之匹配的弧面压块(11)，所述的弧面压块(11)的外侧壁设有弧形状的顶针压面(12)，所述的顶针压面(12)与顶针(6)相压接，所述的滑座(9)通过定位块(3)与夹持台(I)相固定； 所述的滑座定位机构包括定位滑座(13)，所述的定位滑座(13)中设有定位压块装配缺口( 14)，所述的定位压块装配缺口( 14)的上端中设有定位弧面压块(15)，所述的定位压块装配缺口(14)的下端中设有定位平面压块(16)，所述的定位弧面压块(15)的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面(17)，所述的定位平面压块(16)的外侧壁设有平面状的定位平面压面(18)，所述的定位顶针压面(17)与顶针(6)相压接，所述的定位平面压面(18)与顶针(6)的定位端(8)相压接； 所述的顶针平台(4)的两侧分别`设有错位分布的刻度表数(19)。
2.根据权利要求1所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于: 所述的顶针安置槽(5)呈纵向分布，所述的挂台(7)呈横向分布，所述的顶针安置槽(5)与挂台(7)呈垂直分布； 所述的弧面压块(11)、定位弧面压块(15)、定位平面压块(16)的外侧壁分别设有螺栓卡槽(20)，所述的滑座(9)与弧面压块(11)间、定位弧面压块(15)与定位滑座(13)间、定位平面压块(16)与定位滑座(13)间分别通过压块螺栓(21)相固定，所述的压块螺栓(21)的头部设有螺栓定位槽(22)，所述的螺栓定位槽(22)与螺栓卡槽(20)相卡接，所述的螺栓卡槽(20)的横截面为“T”形状。
3.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于: 所述的弧面压块(11)、定位弧面压块(15)、定位平面压块(16)的内侧壁的横截面分别为梯形状，所述的顶针压面(12)、定位顶针压面(17)、定位平面压面(18)分别位于梯形状的低端，所述的滑座(9)与定位块(3)间、定位滑座(13)与定位块(3)间分别通过螺栓(23)相固定； 所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状； 所述的顶针安置槽为“V”形状； 所述的定位端(8)的外侧壁设有定位削面(24)，所述的定位削面(24)与定位平面压面(18)相压接； 所述的刻度表数(19)的数量与挂台(7)的数量相等，所述的刻度表数(19)的水平线与挂台(7)的水平线呈同一条直线分布。
4.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽(2)相定位，二组滑座机构分别位于顶针(6)的上端处和中端处，所述的滑座定位机构位于顶针(6)的下端处。
5.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的夹持台(I)的底部通过垫高机构相加高。
6.根据权利要求5所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的垫高机构包括固定座(25 )，所述的固定座(25 )中设有夹持台安装缺口( 26 )，所述的夹持台(I)位于夹持台安装缺口(26)中，所述的夹持台安装缺口(26)为直角状。
7.根据权利要求6所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的夹持台安装缺口(26)的宽度大于夹持台(I)的宽度。
8.根据权利要求5所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的垫高机构包括加高固定座(27)，所述的加高固定座(27)中设有夹持台加高缺口(28),所述的夹持台(I)位于夹持台加高缺口(28)中，所述的加高固定座(27)上设有加高顶针机构(29)，所述的加高顶针机构(29)的上端通过加高滑座机构(30)相固定，所述的加高顶针机构(29)的下端通过加高滑座定位机构(31)相固定，所述的加高顶针机构(29)与顶针机构的结构相等，所述的加高滑座机构(30 )与滑座机构的结构相等，所述的加高滑座定位机构(31)与滑座定位机构的结构相等，所述的加高滑座机构(30)与滑座机构呈上下直线状对接分布，所述的顶针(6)向下延伸至加高滑座机构(30)中。
9.根据权利要求8所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，其特征在于:所述的夹持台(I)的宽度与夹 持台加高缺口(28)的宽度相等，所述的加高固定座(27)外侧壁的一侧设有加高刻度表数(32)。
专利摘要本实用新型专利涉及一种模具顶针加工机构，尤其涉及一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。包括夹持台，所述的夹持台上设有顶针调节机构，所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽，所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座机构相定位，所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座定位机构相定位，所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块，所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块与夹持台相定位。可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构结构紧凑，降低成本，提升工作效率，实现高效率和高精度。
文档编号B23Q3/00GK202922237SQ20122057716
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者杨安榜, 周文 申请人:杭州凯美模具有限公司