专利名称：一种卡套预装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡套预装机。
背景技术：
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。它与钢管连接时不需焊接，具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。接头体通常包括钢管和接头，通过压力方式使接头固定连接在钢管上。现有的接头体成型设备多少都是大型的冲压机，生产成本高。
发明内容本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构合理、使用方便的卡套预装机。一种卡套预装机，包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构，所述动力机构的端部设有套筒，套筒的内表面与接头的外表面为过盈配合，在动力机构的前方设有带U型槽的模板，所述U型槽的大小宽于钢管而小于接头。在本实用新型中，所述套筒通过插销安装在动力机构上。在本实用新型中，所述动力机构为液压缸。在本实用新型中，所述套筒的内径由外至内逐渐减小。在本实用新型中，所述机架上设有放置模板的卡槽。本实用新型的有益效果是:使用时，将卡套和接头套入钢管的端部，再将钢管放置在U型槽内，使接头位于套筒与模板之间，然后动力机构推动套筒往前移动并套在接头上，套筒继续往前移动，接头在套筒挤压作用下卡紧钢管，从而完成卡套的预装。整个预装过程方便快捷，使产品的生产标准化，节省了大量的人力物力，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例的结构示意图；图2为模板的结构示意图；图3为本实施例的加工示意图。
具体实施方式
参照
图1至图3，本实施例所提供的一种卡套预装机，包括机架1、安装在机架I上的可前后伸缩的动力机构2，所述动力机构2的端部设有套筒3，套筒3的内表面与接头的外表面为过盈配合，套筒3的内径由外至内逐渐减小，在动力机构2的前方设有带U型槽4的模板5，所述U型槽4的大小宽于钢管而小于接头。使用时，将卡套和接头套入钢管的端部，再将钢管放置在U型槽4内，使接头位于套筒3与模板5之间，然后伸缩轴2推动套筒3往前移动并套在接头上，套筒3继续往前移动，接头在套筒3挤压作用下卡紧钢管，从而完成卡套的预装。作为优选的实施方式，为了方便与不同管径的卡套进行预装，所述套筒3通过插销6可更换地安装在动力机构2上，当需要加工其他管径的卡套时，只需打开插销6更换不同大小的套筒3即可。同理，模板5放置在卡槽7内，通过插拔的方式即可更换模板5。在本实施例中，所述动力机构2为液压缸，电路、液压系统等安装于机架I上。当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求1.一种卡套预装机，包括机架(I)、安装在机架(I)上的可前后伸缩的动力机构(2)，其特征在于:所述动力机构(2)的端部设有套筒(3)，套筒(3)的内表面与接头的外表面为过盈配合，在动力机构(2)的前方设有带U型槽(4)的模板(5)，所述U型槽(4)的大小宽于钢管而小于接头。
2.根据权利要求1所述的一种卡套预装机，其特征在于:所述套筒(3)通过插销(6)安装在动力机构(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种卡套预装机，其特征在于:所述动力机构(2)为液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种卡套预装机，其特征在于:所述套筒(3)的内径由外至内逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种卡套预装机，其特征在于:所述机架(I)上设有放置模板(5)的卡槽(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种卡套预装机，包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构，所述动力机构的端部设有套筒，套筒的内表面与接头的外表面为过盈配合，在动力机构的前方设有带U型槽的模板，所述U型槽的大小宽于钢管而小于接头。使用时，将卡套和接头套入钢管的端部，再将钢管放置在U型槽内，使接头位于套筒与模板之间，然后伸缩轴推动套筒往前移动并套在接头上，套筒继续往前移动，接头在套筒挤压作用下卡紧钢管，从而完成卡套的预装。整个预装过程方便快捷，使产品的生产标准化，节省了大量的人力物力，提高了生产效率。
文档编号B23P19/027GK202985037SQ20122061895
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者周智细 申请人:佛山市禅城区佛意液压机械有限公司