专利名称：一种法兰盘内外圆焊接小车的制作方法
技术领域：
一种法兰盘内外圆焊接小车
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种应用在高压存储罐的法兰对接加工中，能一次完成法兰盘内/外径焊接的定位、调节的法兰盘内外圆焊接小车。
背景技术：
随着工业的发展，高压储存罐的应用越来越广，由于储存罐压力较大，其输入、输出大多是利用法兰对接。在法兰对接的加工过程中，通常采用焊接的形式。目前在市场上还未有能一次完成定位、装夹的专业法兰盘内外圆(角焊)设备。其中，有焊接法兰盘内外圆的设备是不能一次定位中心，并在焊接前要求根据不同法兰的直经大小加做工艺板固定在法兰上，在焊接时不能对焊缝进跟踪，需要时时的进行调节，不仅操作复杂，且大大的降低了工作效率。而在最接近的现有技术中中，已有针对法兰盘外圆焊接设备，但是其不能对法兰盘内圆进行焊接。总的来说，现有技术中的焊接设备缺点在于:不能一次完成法兰盘内外圆焊接的定位、调节。
实用新型内容
为了克服现有法兰和解设备存在不能一次完成法兰盘内外径焊接的定位、调节的技术问题，本实用新型提供一种法兰盘内外圆焊接小车。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种法兰盘内外圆焊接小车，其包括一用于对法兰盘进行定位的中心定位机构；一用于对法兰盘内外圆进行焊接跟踪调节的行走跟踪机构，以及一用于对法兰盘内外圆进行焊接的焊枪。进一步地，所述中心定位机构包括工件板，多个平均固定于工件板上表面、且一体式连接的可活动调节的支架，安装于每个支架上的中心定位尺。进一步地，其还包括中心旋转固定座，所述多个支架一体式安装于中心旋转固定座上。进一步地，所述行走跟踪机构包括垂直安装于中心旋转固定座下部、且可调节高度的高度调节杆，水平安装于高度调节杆下部的伸缩杆，可调节伸缩杆水平方向位移的伸缩调节手柄，以及安装于伸缩杆一端的行走部件，以及安装于行走部件上的跟踪顶轮。进一步地，所述支架的数量为3个，其平均固定于工件板上，且每个支架的支脚还安装开关磁铁。进一步地，所述伸缩杆可围绕中心旋转固定座进行旋转运动。进一步地，所述伸缩杆上还设有中心刻度线。进一步地，所述行走部件上还设有滑块枪夹，所述焊枪安装于滑块枪夹上。进一步地，所述中心旋转固定座还设有中心孔，所述焊枪的枪线经中心旋转固定座的中心孔与外界电源连接，所述行走部件的中途线经中心旋转固定座的中心孔与外界控制系统连接。[0014]进一步地，所述法兰盘内外圆焊接小车可焊接的法兰盘内外径的范围为180-1200mmo相对于现有技术中的焊接设备，本实用新型的有益效果为:可移动调节定位法兰盘中心，并根据法兰盘内外径变化调节跟踪焊接。
图1.本实用新型的法兰盘内外圆焊接小车的结构图之一；图2.本实用新型的法兰盘内外圆焊接小车的结构图之二。附图标记说明:1、中心定位装置,2、支架,3、中心旋转固定座,4、高度调节杆,5、伸缩调节手柄,6、伸缩杆，9、焊枪，10、中途线，11、法兰盘，12、工件板，13、开关磁铁，14、跟踪顶轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型构思的主要目的为:提供的一种焊接法兰盘内外圆的小车，该小车采用小型龙门式设计定位中心。利用法兰盘内外圆跟踪完成一次焊接。焊枪线由小车中心位置输出。从而减少小车行走时偏移焊缝的可能性。小车分别由支架位中心部分、自动行走跟踪和焊枪三个部分组合。其可焊接的法兰盘内外径范围180_-1200_。整个法兰盘内外圆焊接小车体积1600X1600X1000 (mm)，重量44Kg左右。参阅图1-2所示，本实用新型提供一种法兰盘内外圆焊接小车，其包括一用于对法兰盘进行定位的中心定位机构；一用于对法兰盘内外圆进行焊接跟踪调节的行走跟踪机构，以及一用于对法兰盘内外圆进行焊接的焊枪9。在本实用新型中，其中:所述中心定位机构包括工件板12，多个平均固定于工件板12上表面、且一体式连接的可活动调节的支架2，安装于每个支架2上的中心定位装置1，所述中心定位装置为定位尺。其还包括中心旋转固定座3，所述多个支架2—体式安装于中心旋转固定座3上。所述行走跟踪机构包括垂直安装于中心旋转固定座3下部、且可调节高度的高度调节杆4，水平安装于高度调节杆4下部的伸缩杆6，可调节伸缩杆6水平方向位移的伸缩调节手柄5，以及安装于伸缩杆6 —端的行走部件，以及安装于行走部件上的跟踪顶轮14。进一步，所述支架2的数量为三个，其平均固定于工件板12上，且每个支架2的支脚还安装开关磁铁13。所述伸缩杆6可围绕中心旋转固定座3进行旋转运动。而为了方便精确定位，所述伸缩杆6上还设有中心刻度线。便于在焊接过程中的走线，所述中心旋转固定座3还设有中心孔，所述焊枪9的枪线经中心旋转固定座3的中心孔与外界电源连接，所述行走部件的中途线经中心旋转固定座3的中心孔与外界控制系统连接。所述行走部件上还设有滑块枪夹，所述焊枪9安装于滑块枪夹上。且焊枪9为气体保护焊枪。本实用新型的工作原理，其主要分为法兰盘内外圆进行中心定位、调节行走跟踪、以及焊枪固定，然后再进行焊接，具体体现在如下过程:[0026]焊接前先进行中心定位:首先将多个支架2同时放到工件板12上，再旋转中心定位尺到90度左右与法兰盘11接触，分别查看中心定位尺相对应到法兰盘11同一边沿的刻度是否统一，否则移动支架2调节(可正负3_)。完成后旋转开关磁铁13进行与工件板12的锁紧。最后使中心定位尺旋转到垂直方向。如果三个支架2的支脚处有一方向面积不允许，可旋转支架2的任意支脚到所在位置。参阅图1，调节法兰盘内圆焊接行走跟踪:根据法兰盘11内径焊接装配方式，调节伸缩调节手柄5带动伸缩杆6前后滑动使跟踪顶轮14紧靠法兰盘内边沿处，并使行走部件的刻度对O位。旋转伸缩调节手柄5锁紧伸缩杆6。然后进行高度跟踪调节，正方向旋转高度调节杆4使行走部件车轮面紧贴法兰盘11平面上进行摩擦行走。参阅图2，调节法兰盘外圆焊接行走跟踪:根据法兰盘11外径焊接的装配方式。其操作与法兰盘内径焊接的行走跟踪、高度跟踪相同。焊枪9与中途线10固定:法兰盘11是围绕中心旋转固定座3中心旋转进行一周焊接，枪线与焊枪9需同时围绕中心旋转。中途线10与焊枪线安装方式，先装中途线10从中心孔由上而下穿过一端连接行走部件电机插头，另端接控制系统。拆卸焊枪手柄与枪头从中心由上往下穿过中心旋转固定座3。装配好焊枪手柄与枪头，并装其夹到行走部件的滑块枪夹上。使用上述结构的法兰盘内外圆焊接小车后，使得整个小车具有以下的特点:1、小车整体重量45kg以下，方便携带、便于安装，可单人或双人安装操作。2、小车行走速度快，焊接成型好，焊接质量和效率明显提高。3、自动行走跟踪部分，可根据法兰内外径的形状进行自动跟踪焊接。上述详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本实用新型所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。
权利要求1.一种法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:其包括一用于对法兰盘进行定位的中心定位机构；一用于对法兰盘内外圆进行焊接跟踪调节的行走跟踪机构，以及一用于对法兰盘内外圆进行焊接的焊枪(9)。
2.根据权利要求1所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述中心定位机构包括工件板(12)，多个固定于工件板(12)上表面、且一体式连接的可活动调节的支架(2)，安装于每个支架(2)上的中心定位装置(I)。
3.根据权利要求2所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:其还包括中心旋转固定座(3)，所述多个支架(2) —体式安装于中心旋转固定座(3)上。
4.根据权利要求3所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述行走跟踪机构包括垂直安装于中心旋转固定座(3)下部、且可调节高度的高度调节杆(4)，水平安装于高度调节杆(4)下部的伸缩杆(6)，可调节伸缩杆(6)水平方向位移的伸缩调节手柄(5)，以及安装于伸缩杆(6) —端的行走部件，以及安装于行走部件上的跟踪顶轮(14)。
5.根据权利要求2或3所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述支架(2)平均固定于工件板(12 )上，且每个支架(2 )的支脚还安装开关磁铁(13)。
6.根据权利要求4所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述伸缩杆(6)可围绕中心旋转固定座(3)进行旋转运动。
7.根据权利要求4所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述伸缩杆(6)上还设有中心刻度线。
8.根据权利要求4所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述行走部件上还设有滑块枪夹，所述焊枪(9)安装于滑块枪夹上。
9.根据权利要求3或4所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述中心旋转固定座(3)还设有中心孔，所述焊枪(9)的枪线经中心旋转固定座(3)的中心孔与外界电源连接，所述行走部件的中途线经中心旋转固定座(3)的中心孔与外界控制系统连接。
10.根据权利要求1所述的法兰盘内外圆焊接小车，其特征在于:所述法兰盘内外圆焊接小车可焊接的法兰盘内外径的范围为180-1200mm。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰盘内外圆焊接小车，其包括一用于对法兰盘进行定位的中心定位机构；一用于对法兰盘内外圆进行焊接跟踪调节的行走跟踪机构，以及一用于对法兰盘内外圆进行焊接的焊枪。本实用新型可移动调节定位法兰盘中心，并根据法兰盘内外径变化调节跟踪焊接；且具有重量轻巧、移动安装方便的优点。
文档编号B23K37/02GK203045117SQ201220621539
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者邱光, 王巍, 张利华, 兰美云 申请人:深圳市瑞凌实业股份有限公司