专利名称：大壁厚管道自动焊设备扁焊枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊枪，更具体地说，涉及一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪。
背景技术：
随着大壁厚管道自动焊技术逐渐大量应用于核电、风电、石化等国民工业领域，焊接过程中所需的惰性气体(例如:氩气、氦气)的消耗量不断增加。在生产惰性保护气体时，耗费能源大，投入资金多，这些因素在很大程度上制约了自动焊技术的推广和普及。传统自动焊设备采用石英玻璃气罩对钨极进行惰性气体保护，但石英玻璃气罩造价高、容易损坏。在大壁厚管道焊接过程中，由于焊缝较深，而气罩又无法靠近焊缝，因此需要的保护气体流量大，保护效果不够优异。进一步将，在焊接过程中，为确保钨极不被氧化、焊缝成形良好，需加大保护气体的气流量；且焊缝越深，保护气体的气流量越大，消耗的气体亦越多。综上，现有技术的自动焊设备的焊枪存在以下缺陷:气罩在主管道坡口外边缘进行保护，保护气体消耗量大；保护气体易受外界气流影响，保护效果不够优异；保护气体气流量随焊缝深度增加而增大，不便于气流量精确控制。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷:气罩在主管道坡口外边缘进行保护，保护气体消耗量大；保护气体易受外界气流影响，保护效果不够优异；保护气体气流量随焊缝深度增加而增大，不便于气流量精确控制；提供一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪。本实用新型的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪克服了上述缺陷，可深入焊缝表面进行焊接时的气体保护，降低了保护气体的消耗量，避免保护气体受外界气流的影响，能够精确控制保护气体的流量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，包括枪身、连接在所述枪身前端部的枪头，所述枪头包括钨极及扁形壳，所述扁形壳呈扁铲形且具有出气口，所述钨极一端经所述出气口置于所述扁形壳内、另一端伸出所述扁形壳，使得所述扁形壳深入焊缝表面进行焊接时的气体保护。在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述扁形壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括连接面及与所述连接面基本垂直固接的扁形体，所述连接面与所述枪身固接，所述扁形体与所述第二壳体固接、且两者的前端部形成所述出气口。在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述枪身包括连接块，所述连接面与所述连接块固接。在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述枪身还包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳相对固接、且所述第一外壳与所述第二外壳的侧面分别与所述连接块固接；所述第一外壳与所述第二外壳内还设置有过渡块。[0014]在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括焊枪冷却回路和摄像头冷却回路，所述焊枪冷却回路和摄像头冷却回路分别形成于所述枪身和所述枪头内部；所述摄像头冷却回路具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口和所述第一出水口分别开设于所述第一外壳上；所述焊枪冷却回路具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和所述第二出水口分别开设于所述第二外壳上。在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括气体通道，所述气体通道形成于所述枪身和所述枪头内部，所述气体通道具有进气口和所述出气口，所述进气口开设于所述第二外壳上。在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述第一外壳与所述第二外壳上还固接有卡合件。实施本实用新型的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，具有以下有益效果:可深入焊缝表面进行焊接时的气体保护，降低了保护气体的消耗量，避免保护气体受外界气流的影响，能够精确控制保护气体的流量。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型大壁厚管道自动焊设备扁焊枪实施例的结构示意图；图2是图1又一角度所示的结构示意图；图3是图1中从外壳一侧所示的侧视结构示意图；图4是图1中从第二外壳一侧所示的侧视结构示意图；图5是图1的俯视图；图6是图1的后视图；图7是图1中枪头分离后枪身的结构示意图；图中:1-枪身；11_连接块，12-第一外壳，13-第二外壳；121-第一进水口，122-第一出水口 ； 131-第二进水口，132-第二出水口，133-进气口 ；2-枪头；21-钨极，22-扁形壳，23-出气口；221-第一壳体，222-第二壳体；2211-连接面，2212-扁形体；3-卡合件。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。本实施例的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，主要是用于自动焊设备、并与之匹配，进行焊接，可以应用于核电、风电、石化等国民工业领域。如图1-图7所示。本实施例的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，包括枪身1、连接在枪身I前端部的枪头2，枪头2包括钨极21及扁形壳22，扁形壳22呈扁铲形且具有出气口23，钨极21 —端经出气口 23置于扁形壳22内、另一端伸出扁形壳22，使得扁形壳22深入焊缝表面进行焊接时的气体保护。[0033]扁形壳22的厚度优选介于0.3-2.0厘米之间，这样便于扁形壳22深入焊缝表面；扁形壳22深入焊缝表面后，焊接过程中所需的惰性气体由出气口 23排出，对钨极21进行惰性气体保护；由于采用扁铲形的扁形壳22结构，使得扁形壳22能够深入焊缝，而保护性气体可以随扁形壳22的深浅进行调节，这样可以有效降低保护气体的消耗量，也使得保护气体免受外界气流影响，还能够精确控制保护气体气流量。当然，扁形壳22的厚度不限于
0.3-2.0厘米之间，可以根据焊缝的宽度进行相应的设计。扁形壳22包括第一壳体221和第二壳体222，第一壳体221包括连接面2211及与连接面2211基本垂直固接的扁形体2212，连接面2211与枪身I固接，扁形体2212与第二壳体222固接、且两者的前端部形成出气口 23。枪身I包括连接块11，连接面2211与连接块11固接。枪身I还包括第一外壳12及第二外壳13,第一外壳12与第二外壳13相对固接、且第一外壳12与第二外壳13的侧面分别与连接块11固接；第一外壳12与第二外壳13内还设置有过渡块。需要说明的是，本实施例的第一壳体221、第二壳体222的连接方式、连接面2211与连接块11的连接方式、第一外壳12、第二外壳13与连接块11彼此间的连接方式，包括但不限于是螺钉紧固连接。大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括焊枪冷却回路和摄像头冷却回路，焊枪冷却回路和摄像头冷却回路分别形成于枪身I和枪头2内部；摄像头冷却回路具有第一进水口
121和第一出水口 122，第一进水口 121和第一出水口 122分别开设于第一外壳12上；焊枪冷却回路具有第二进水口 131和第二出水口 132，第二进水口 131和第二出水口 132分别开设于第二外壳13上。大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括气体通道，气体通道形成于枪身I和枪头2内部，气体通道具有进气口 133和出气口 23，进气口 133开设于第二外壳13上。气体通道用于供保护气体流通。第一外壳12与第二外壳13上还固接有卡合件3。如图1、图2、图5所示，卡合件3不仅可以将第一外壳12与第二外壳13固定牢固,其两侧还形成有弧形卡和边(图中未标示)，弧形卡和边可与自动焊设备可拆卸连接。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，包括枪身(I)、连接在所述枪身(I)前端部的枪头(2)，其特征在于，所述枪头(2)包括钨极(21)及扁形壳(22)，所述扁形壳(22)呈扁铲形且具有出气口(23)，所述钨极(21)—端经所述出气口(23)置于所述扁形壳(22)内、另一端伸出所述扁形壳(22)，使得所述扁形壳(22)深入焊缝表面进行焊接时的气体保护。
2.根据权利要求1所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述扁形壳(22)包括第一壳体(221)和第二壳体(222)，所述第一壳体(221)包括连接面(2211)及与所述连接面(2211)垂直固接的扁形体(2212)，所述连接面(2211)与所述枪身(I)固接，所述扁形体(2212)与所述第二壳体(222)固接、且两者的前端部形成所述出气口(23)。
3.根据权利要求2所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述枪身(I)包括连接块(11)，所述连接面(2211)与所述连接块(11)固接。
4.根据权利要求3所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述枪身(I)还包括第一外壳(12)及第二外壳(13),所述第一外壳(12)与所述第二外壳(13)相对固接、且所述第一外壳(12)与所述第二外壳(13)的侧面分别与所述连接块(11)固接；所述第一外壳(12)与所述第二外壳(13)内还设置有过渡块。
5.根据权利要求4所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括焊枪冷却回路和摄像头冷却回路，所述焊枪冷却回路和摄像头冷却回路分别形成于所述枪身(I)和所述枪头(2)内部；所述摄像头冷却回路具有第一进水口( 121)和第一出水口( 122 )，所述第一进水口( 121)和所述第一出水口( 122 )分别开设于所述第一外壳(12)上；所述焊枪冷却回路具有第二进水口(131)和第二出水口(132)，所述第二进水口( 131)和所述第二出水口( 132)分别开设于所述第二外壳(13)上。
6.根据权利要求5所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括气体通道，所述气体通道形成于所述枪身(I)和所述枪头(2 )内部，所述气体通道具有进气口( 133)和所述出气口(23)，所述进气口( 133)开设于所述第二外壳(13)上。
7.根据权利要求6所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，其特征在于，所述第一外壳(12)与所述第二外壳(13)上还固接有卡合件(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，包括枪身(1)、连接在所述枪身(1)前端部的枪头(2)，所述枪头(2)包括钨极(21)及扁形壳(22)，所述扁形壳(22)呈扁铲形且具有出气口(23)，所述钨极(21)一端经所述出气口(23)置于所述扁形壳(22)内、另一端伸出所述扁形壳(22)，使得所述扁形壳(22)深入焊缝表面进行焊接时的气体保护。实施本实用新型的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，具有以下有益效果可深入焊缝表面进行焊接时的气体保护，降低了保护气体的消耗量，避免保护气体受外界气流的影响，能够精确控制保护气体的流量。
文档编号B23K9/167GK203031106SQ201220623589
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者束国刚, 李靖, 王东, 马力川, 吕旭伟, 章科, 赵文灿, 霍亚邦, 梁鹏伟 申请人:中广核工程有限公司, 中国广东核电集团有限公司