专利名称：多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热流计加工装置，具体地，涉及一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置。
背景技术：
在飞行器研制过程中，为了验证飞行器热控分系统热设计的正确性，需要进行真空热试验，试验中使用的红外加热笼和红外灯阵需要用绝热型热流计(俗称黑片)进行热流密度的测量。大部分航天器在发射前都需要进行模样、初样、正样等阶段的真空热试验。为满足试验要求，航天器真空热试验单位需要使用大量的不同规格的热流计。然而，目前市场上的热流计价格昂贵，且定制周期长，任务紧急时甚至会影响试验进度，进而影响产品正常出厂，因而迫切需要设计一种多规格真空热试验用热流计加工装置，以确保热流计加工几何精度，提高生产效率，满足试验任务需要,并降低试验成本。
实用新型内容针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，以提高生产效率，降低真空热试验的试验成本。根据本实用新型的一个方面，提供一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，包括:工装支架、下凸台、导向套、锁紧环、操作杆、螺帽和销子，下凸台设置在工装支架下部，锁紧环与工装支架上部连接，导向套套接至锁紧环内部且与工装支架连接，操作杆与下凸台位置相对应，其套接至导向套内部通过销子与导向套连接，且其延伸出工装支架上部的部分与螺帽连接。优选地，该下凸台的圆周边线处设置有与操作杆对中用的第一刻线。优选地，该第一刻线的深度为0.1mm。优选地，该操作杆上设置有三个通孔，其中，上部两个通孔分别用于厚度为6mm和12_两种规格热流计的加工，下部通孔用于热流计加工固化前操作杆位置的固定。优选地，该下凸台通过若干十字槽沉头螺钉与工装支架连接。优选地，该锁紧环通过若干内六角圆柱头螺钉与工装支架连接。优选地，该导向套通过若干十字槽盘头螺钉与锁紧环固接。优选地，该工装支架采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板制成。优选地，该工装支架上部和操作杆的侧面相应部位对应设置有对齐用第二刻线。本实用新型的工作过程及原理如下:热流计结构主要由涂高发射率黑漆的铜敏感片、铜补偿片、多层隔热材料(置于敏感片和补偿片下)、热电偶、夹布胶木板以及双面镀铝薄膜等组成。热流计加工前预先将热电偶头部焊接在敏感片背面的中心，其引线在背面绕一周并用粘接剂固定在敏感片上。热流计加工时，首先将工装的操作杆用销子穿过其下部孔和导向套上的孔将其固定，将热流计夹布胶木板置于工装的下凸台上，将热电偶两根正负引线穿过多层后引出，然后用特定胶水将预定厚度的多层隔热材料、铜补偿片、铜敏感片等固定于胶木板，用涂特定胶水的双面镀铝薄膜将热流计四周包覆，之后将销子移出，操作杆下移，再用用销子穿过导向套和操作杆中部或上部的孔将操作杆固定，从而满足两种规格热流计加工要求。待24小时后热流计固化定型，将销子移出，操作杆上移，取出热流计完成热流计的加工。由于工装设计时已根据热流计厚度精度要求，采用修配装配法精心分配了尺寸链各组成环精度，能够保证热流计沿轴向的厚度(尺寸链封闭环)精度要求。热流计加工固化定型时模装图如图6。根据统计,一个整星级的大型真空热试验大约需80 100只热流计，以年做15次大型真空热试验计，需热流计1200 1500只。本实用新型前,热流计通过外购获得,热流计购买单价为6000元，每年购买热流计的费用达数百万元。且定制周期长，任务紧急时甚至会影响试验进度。根据热流计的生产工艺以及加工技术特点，其原材料加工精度要求高，热流计组装精度要求高。本实用新型前热流计组装仅靠操作人员手工装配和固化定型，不仅效率极低，而且加工精度难以保证，无法满足试验任务需要。本实用新型解决了飞行器真空热试验所需热流计的加工工装需求，能够满足飞行器真空热试验所需热流计的两种规格要求。提高了热流计加工精度和生产效率，大大降低了试验成本，缩短了研制周期，能够满足航天器真空热试验单位的试验需求。因此，与现有技术相比，本实用新型具有加工精度高、生产效率高且有效降低试验成本的有益效果。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置的结构示意图；图2为本实用新型多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置的侧面剖视图；图3为本实用新型多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置的正面剖视图；图4为本实用新型实施例的操作杆的结构示意图；图5为本实用新型实施例的导向套的结构示意图；图6为使用本实用新型加工热流计固化定型时的模装图。图中:1为工装支架,2为下凸台，3为导向套,4为操作杆,5为螺帽,6为销子,7为锁紧环，8为内六角圆柱头螺钉，9为十字槽沉头螺钉，10为十字槽盘头螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。请同时参阅图1至图5，一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，包括:工装支架1、下凸台2、导向套3、操作杆4、螺帽5、销子6、锁紧环7和若干安装螺钉。下凸台2设置在工装支架I下部，锁紧环7与工装支架I上部连接，导向套3套接至锁紧环7内部且与工装支架I连接，操作杆4与下凸台2位置相对应，其套接至导向套3内部通过销子6与导向套3连接，且其延伸出工装支架I上部的部分与螺帽5连接。为了保证工装精度，装置中避免采用焊接结构，以保证导向套与支架安装的垂直度，进而保证热流计加工精度。工装支架I用于安装下凸台2、导向套3以及锁紧环7，其采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板制成。工装支架I上部设置有4χΜ1.6螺孔用于固定锁紧环7，下部设置有4χΦ2.7 (沉孔Φ5χ90° )用于下凸台2的固定。支架上部Φ 16的通孔用于导向套3的安装，为保证零件的同轴度和紧密性，孔与导向套Φ16外径采用H7/g6配合。下凸台2用于加工时放置热流计。为了便于热流计与操作杆4的圆形压板对中，在其上面Φ40的圆周边线处设计有深0.1mm的对中用第一刻线。下凸台2通过4个内六角圆柱头螺钉8与支架I螺接。导向套3用于对操作杆4进行正确导向，其固定方式是通过锁紧环7利用两个十字槽盘头螺钉10锁定。为了使操作杆4能够在导向套3内滑动并尽可能减小间隙，以减小热流计厚度误差，导向套3内径与操作杆4外径采用H8/f7配合。操作杆4用于调节并固定热流计厚度。其上开有三个Φ4的通孔，通过与销子6配合固定于导向套3。上部两个孔分别用于厚度为6mm和12mm两种规格热流计的加工,下部孔用于热流计加工固化前操作杆4位置固定。为了使孔与销子6既满足滑动要求又使其间隙尽可能小，以减低工装误差对热流计厚度的影响，销子6和孔采用H8/f7配合。螺帽5通过螺纹与操作杆4连接，用于对操作杆进行上下操作。销子6用于操作杆4的固定。锁紧环7用于导向并固定导向套3。其自身通过四个内六角圆柱头螺钉8与支架I固定，又通过两个十字槽盘头螺钉10将导向套3锁定。为了提高操作时用销子定位的方便性，在工装支架I上部和操作杆4的圆形压板侧面相应部位设计了对齐用第二刻线。本实用新型的工作过程及原理如下:热流计结构主要由涂高发射率黑漆的铜敏感片、铜补偿片、多层隔热材料(置于敏感片和补偿片下)、热电偶、夹布胶木板以及双面镀铝薄膜等组成。热流计加工前预先将热电偶头部焊接在敏感片背面的中心，其引线在背面绕一周并用粘接剂固定在敏感片上。热流计加工时，首先将工装的操作杆用销子穿过其下部孔和导向套上的孔将其固定，将热流计夹布胶木板置于工装的下凸台上，将热电偶两根正负引线穿过多层后引出，然后用特定胶水将预定厚度的多层隔热材料、铜补偿片、铜敏感片等固定于胶木板，用涂特定胶水的双面镀铝薄膜将热流计四周包覆，之后将销子移出，操作杆下移，再用用销子穿过导向套和操作杆中部或上部的孔将操作杆固定，从而满足两种规格热流计加工要求。待24小时后热流计固化定型，将销子移出，操作杆上移，取出热流计完成热流计的加工。由于工装设计时已根据热流计厚度精度要求，采用修配装配法精心分配了尺寸链各组成环精度，能够保证热流计沿轴向的厚度(尺寸链封闭环)精度要求，具体的热流计加工固化定型时的模装图如图6所示。本实用新型多规格卫星真空热试验用热流计加工装置已经在飞行器真空热试验热流计加工时使用，在实际使用中，实际效果良好，解决了热流计加工工装缺乏问题，提高了热流计加工精度和生产效率，大大降低了试验成本。[0039]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，包括:工装支架、下凸台、导向套、锁紧环、操作杆、螺帽和销子，所述下凸台设置在所述工装支架下部，所述锁紧环与所述工装支架上部连接，所述导向套套接至所述锁紧环内部且与所述工装支架连接，所述操作杆与所述下凸台位置相对应，其套接至所述导向套内部通过所述销子与所述导向套连接，且其延伸出所述工装支架上部的部分与所述螺帽连接。
2.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述下凸台的圆周边线处设置有与所述操作杆对中用的第一刻线。
3.根据权利要求2所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述第一刻线的深度为0.1mm。
4.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述操作杆上设置有三个通孔，其中，上部两个通孔分别用于厚度为6mm和12mm两种规格热流计的加工，下部通孔用于热流计加工固化前所述操作杆位置的固定。
5.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述下凸台通过若干十字槽沉头螺钉与所述工装支架连接。
6.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述锁紧环通过若干内六角圆柱头螺钉与所述工装支架连接。
7.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述导向套通过若干十字槽盘头螺钉与所述锁紧环固接。
8.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述工装支架采用lCrl8Ni9Ti不锈钢板制成。
9.根据权利要求1所述的多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，其特征在于，所述工装支架上部和所述操作杆的侧面相应部位对应设置有对齐用第二刻线。
专利摘要本实用新型提供一种多规格飞行器真空热试验用热流计加工装置，包括工装支架、下凸台、导向套、锁紧环、操作杆、螺帽和销子，下凸台设置在工装支架下部，锁紧环与工装支架上部连接，导向套套接至锁紧环内部且与工装支架连接，操作杆与下凸台位置相对应，其套接至导向套内部通过销子与导向套连接，且其延伸出工装支架上部的部分与螺帽连接。本实用新型具有加工精度高、生产效率高且有效降低试验成本的有益效果。
文档编号B23P21/00GK203062226SQ20122063420
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者李奇峰, 张利, 陈丽, 陈飞 申请人:上海裕达实业公司