专利名称：一种铝合金隔热型材自动滚压设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金门窗幕墙隔热型材加工领域，特别涉及一种铝合金隔热型材自动滚压设备。
背景技术：
铝合金是金属，导热比较快，当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，隔热性能不佳，因此在家装市场中已逐步用铝合金隔热型材来传统的铝合金型材。随着隔热门窗、幕墙的快速发展，铝合金隔热型材得到了广泛的运用，其中穿条式隔热型材为主流产品。如图1所示，穿条式铝合金隔热型材是将铝合金11从中间断开，用隔热条(硬塑)12将断开的铝合金11连为一体，由于隔热条12的导热速度明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料，材料的隔热性能好。穿条式铝合金隔热型材的加工流程主要是铝挤-开齿-穿条-滚压-剪切。现有技术中，滚压主要采用老式的滚压设备，但是老式滚压设备的滚压力度控制和平整度控制的性能差，导致产品的合格率低，而且可调度低，不能适应不同规格的产品。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝合金隔热型材自动滚压设备，以实现能够适应不同规格的产品的滚压、提高产品质量的目的，有效地降低报废率、提高生产效率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:—种铝合金隔热型材自动滚压设备，包括机架、控制装置、至少两组工作部，所述工作部包括滚压装置和夹持装置，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑台，所述滑台上设置有X轴平移机构；所述滚压装置包括第一压轮、第二压轮、固定柱一和固定柱二，所述第一压轮和第二压轮分别套设在所述固定柱一和固定柱二上，所述固定柱一固定在所述滑台上，所述固定柱二固定在所述机架上；所述夹持装置包括固定在所述机架上的固定架、设置在所述固定架上的第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的正上方，所述第一滚轮和第二滚轮上均设置有快换机构，所述第一滚轮上设置有Y轴调整机构，所述第二滚轮上设置有Y轴移动机构。优选的，X轴平移机构包括一号丝杆和一号调节手柄，所述一号丝杆与所述滑轨平行，所述一号丝杆的一端旋拧进所述滑台中，另一端与所述一号调节手柄固定连接。优选的，所述第一压轮和第二压轮均通过螺栓固定在所述固定柱一和固定柱二上。优选的，所述快换机构包括滑块一、滑块二和固定轴，所述第一滚轮和第二滚轮套设在所述固定轴上，所述滑块一和滑块二固定在所述固定架上，所述固定轴的一端与所述滑块一固定连接，另一端与所述滑块二活动连接。优选的，所述第一压轮和第二压轮均由两个圆盘组成，所述圆盘上设置有通孔，所述通孔中设置有压块。优选的，所述Y轴调整机构包括两根二号丝杆和二号调节手柄，两根所述二号丝杆之间通过链条连接，两根所述二号丝杆分别旋拧进所述滑块一和滑块二中，所述二号调节手柄固定在其中一根二号丝杆上。优选的，所述Y轴移动机构包括两个铜螺套、主动丝杆和两根从动丝杆，所述主动丝杆与所述固定轴平行并与所述固定架活动连接；所述从动丝杆与所述主动丝杆垂直，其一端分别固定在所述滑块一和滑块二上，另一端穿过所述铜螺套中，所述铜螺套与所述主动丝杆啮合连接。优选的，所述工作部的数量是三个，三个所述工作部并排设置。优选的，所述两端工作部的主动丝杆的一端与所述固定架活动连接，另一端穿过所述固定架与一齿轮连接；所述中间一个工作部的主动丝杆的两端穿过所述固定架，其一端连接有三号调节手柄，另一端设置有两个齿轮，四个所述齿轮之间通过链条连接。通过上述技术方案，本实用新型提供的铝合金隔热型材自动滚压设备，通过夹持装置中的第一滚轮和第二滚轮来夹持和定位产品，第一压轮和第二压轮相对转动带动产品向前移动，并将铝型材和隔热条压紧，提高了产品质量，降低了报废率。其中，第一滚轮和第二滚轮的相对位置可调，第一压轮和第二压轮的相对位置可调，从而能够适应不同规格的广品的滚压，提闻了生广效率。
为了更清楚地说明现有技术中和本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术中和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种穿条式铝合金隔热型材的结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的一种铝合金隔热型材自动滚压设备的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的一种铝合金隔热型材自动滚压设备的其中一个工作部的结构示意图；图4为本实用新型实施例所公开的压轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型提供了一种铝合金隔热型材自动滚压设备(参见图2和3)，包括机架21、控制装置、三组并排的工作部，工作部包括滚压装置和夹持装置，机架21上设置有滑轨22，滑轨22上设置有滑台23，滑台23上设置有X轴平移机构。滚压装置包括第一压轮24、第二压轮25、固定柱一 26和固定柱二 27,第一压轮24和第二压轮25分别套设在固定柱一 26和固定柱二 27上，均通过螺栓固定，固定柱一 26固定在滑台23上，固定柱二 27固定在机架21上。参见图4，第一压轮24和第二压轮25均由两个圆盘28组成，圆盘28上设置有通孔29，通孔29中设置有压块30。调节圆盘28的厚度以适用隔热条的宽度变化，当位置调节完成后把压块30插入圆盘28中，使圆盘28固定，并且压块30的高度要大于圆盘28的高度，方便取出操作。参见图3，X轴平移机构包括一号丝杆31和一号调节手柄32，一号丝杆31与滑轨22平行，一号丝杆31的一端旋拧进滑台23中，另一端与一号调节手柄32固定连接。转动一号调节手柄32，一号丝杆31会跟随转动，由于啮合作用，滑台23会在滑轨22上滑动，因此第一压轮24与第二压轮25之间的位置可调。参见图3，夹持装置包括固定在机架21上的固定架33、设置在固定架33上的第一滚轮34及第二滚轮35，第一滚轮34位于第二滚轮35的正上方，第一滚轮34和第二滚轮35上均设置有快换机构，第一滚轮34上设置有Y轴调整机构，第二滚轮35上设置有Y轴移动机构。快换机构包括滑块一 36、滑块二 37和固定轴38，第一滚轮34和第二滚轮35套设在固定轴38上，滑块一 36和滑块二 37固定在固定架33上，固定轴38的一端与滑块一 36固定连接，另一端与滑块二 37活动连接。将固定轴38从滑块二 37上取出，能够快速更换第一滚轮34和第二滚轮35。Y轴调整机构包括两根二号丝杆39、39’和二号调节手柄40，两根二号丝杆39之间通过链条连接，两根二号丝杆39和39’分别旋拧进滑块一 36和滑块二 37中，二号调节手柄40固定在二号丝杆39上。转动二号调节手柄40，与其相连的二号丝杆39转动，在链条的带动下，另一根二号丝杆39’会同时转动，由于啮合的作用，第一滚轮34会进行上下移动。参见图2和图3，Y轴移动机构包括两个铜螺套41、主动丝杆42和两根从动丝杆43，主动丝杆42与固定轴38平行并与固定架33活动连接。从动丝杆43与主动丝杆42垂直，其一端分别固定在滑块一 36和滑块二 37上，另一端穿过铜螺套41中，铜螺套41与主动丝杆42啮合连接。两端工作部的主动丝杆的一端与固定架33活动连接，另一端穿过固定架33与一齿轮连接；中间一个工作部的主动丝杆的两端穿过固定架33，其一端连接有三号调节手柄44，另一端设置有两个齿轮，四个齿轮之间通过链条连接。转动三号调节手柄44，中间工作部的主动丝杆转动，在链条和齿轮的连接作用下，两端工作部的主动丝杆会同时转动。主动丝杆与铜螺套外部的螺纹啮合，主动丝杆在水平方向上转动，推动铜螺套在竖直方向上转动。铜螺套转动时，其内部的螺纹与从动丝杆啮合，滑块一和滑块二会跟随从动丝杆进行上下移动，从而第二滚轮会进行上下移动。本实用新型提供的铝合金隔热型材自动滚压设备，通过夹持装置中的第一滚轮34和第二滚轮35来夹持和定位产品，第一压轮24和第二压轮25相对转动带动产品向前移动，并将铝型材和隔热条压紧，提高了产品质量，降低了报废率。其中，第一滚轮34和第二滚轮35的相对位置可调，第一压轮24和第二压轮25的相对位置可调，从而能够适应不同规格的广品的滚压，提闻了生广效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，包括机架、控制装置、至少两组工作部，所述工作部包括滚压装置和夹持装置，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑台，所述滑台上设置有X轴平移机构； 所述滚压装置包括第一压轮、第二压轮、固定柱一和固定柱二，所述第一压轮和第二压轮分别套设在所述固定柱一和固定柱二上，所述固定柱一固定在所述滑台上，所述固定柱二固定在所述机架上； 所述夹持装置包括固定在所述机架上的固定架、设置在所述固定架上的第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的正上方，所述第一滚轮和第二滚轮上均设置有快换机构，所述第一滚轮上设置有Y轴调整机构，所述第二滚轮上设置有Y轴移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，X轴平移机构包括一号丝杆和一号调节手柄，所述一号丝杆与所述滑轨平行，所述一号丝杆的一端旋拧进所述滑台中，另一端与所述一号调节手柄固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述第一压轮和第二压轮均通过螺栓固定在所述固定柱一和固定柱二上。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述快换机构包括滑块一、滑块二和固定轴，所述第一滚轮和第二滚轮套设在所述固定轴上，所述滑块一和滑块二固定在所述固定架上，所述固定轴的一端与所述滑块一固定连接，另一端与所述滑块二活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述第一压轮和第二压轮均由两个圆盘组成，所述圆盘上设置有通孔，所述通孔中设置有压块。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述Y轴调整机构包括两根二号丝杆和二号调节手柄，两根所述二号丝杆之间通过链条连接，两根所述二号丝杆分别旋拧进所述滑块一和滑块二中，所述二号调节手柄固定在其中一根二号丝杆上。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述Y轴移动机构包括两个铜螺套、主动丝杆和两根从动丝杆，所述主动丝杆与所述固定轴平行并与所述固定架活动连接；所述从动丝杆与所述主动丝杆垂直，其一端分别固定在所述滑块一和滑块二上，另一端穿过所述铜螺套中，所述铜螺套与所述主动丝杆啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述工作部的数量是三个，三个所述工作部并排设置。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金隔热型材自动滚压设备，其特征在于，所述两端工作部的主动丝杆的一端与所述固定架活动连接，另一端穿过所述固定架与一齿轮连接；所述中间一个工作部的主动丝杆的两端穿过所述固定架，其一端连接有三号调节手柄，另一端设置有两个齿轮，四个所述齿轮之间通过链条连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金隔热型材自动滚压设备，包括机架、控制装置、至少两组工作部，工作部包括滚压装置和夹持装置，机架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑台，滑台上设置有X轴平移机构；滚压装置包括第一压轮、第二压轮、固定柱一和固定柱二，第一压轮和第二压轮分别套设在固定柱一和固定柱二上，固定柱一固定在滑台上，固定柱二固定在机架上；夹持装置包括固定在机架上的固定架、设置在固定架上的第一滚轮及第二滚轮，第一滚轮上设置有Y轴调整机构，第二滚轮上设置有Y轴移动机构。滚轮的相对位置可调，压轮的相对位置可调，能够适应不同规格的产品的滚压。
文档编号B23P19/02GK202963939SQ20122064702
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者李百能 申请人:泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司