一种ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备的制作方法

文档序号:3016467阅读:224来源:国知局
专利名称:一种ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑行业现浇构件中马蹬筋的生产设备,尤其是一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,属于建筑施工用具或其他建筑辅助设备技术领域。
背景技术
马蹬筋是建筑行业现浇构件中撑起板筋的分布筋,它支撑在板的上皮和下皮钢筋之间,以确保两皮钢筋间距符合规范要求。本实用新型所涉及的马蹬筋由横向连接筋和均匀布置的一组Q型支撑筋组成,其中Q型支撑筋焊接在横向连接筋下面(参见附


图1)。该马蹬筋的成型加工要经过钢丝调直、钢丝切断、Q型支撑筋成型、Q型支撑筋浸塑、横向连接筋和Q型支撑筋焊接等多道工序,传统的加工方法是钢丝切断与Q型支撑筋成型由两道工序完成,不仅存在着工件工件上下料操作繁琐,操作者劳动强度大,工作效率低的弊病,而且产品一致性难以保证。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种自动化程度高、性能稳定、操作简便、能降低操作者劳动强度、提高工作效率、确保产品质量的Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备。本实用新型 所述问题是以下述技术方案实现的:一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,它包括传动系统、送丝系统、^型支撑筋成型执行系统、定位焊接执行系统、Q型支撑筋底脚加热执行系统、Q型支撑筋底脚浸塑执行系统、工件切断执行系统、PLC控制系统和机架,其特别之处在于:所述Q型支撑筋成型执行系统为纵向丝切断和Q型支撑筋压型组合式结构。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述Q型支撑筋成型执行系统包括刀具驱动机构、刀具导向滚轮、刀具、刀具复位弹簧、摆动锤、四连杆机构、摆动锤驱动齿轮组和工件推进机构,所述刀具驱动机构设有凸轮及滚轮连接杆,所述凸轮与传动系统对应元件装配,所述滚轮连接杆的上端滚轮与凸轮配装,下端与刀具装配。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具设有切断刃口和压弯成型模板,所述切断刃口布置在刀具底边两侧,所述压弯成型模板与Q型支撑筋匹配,在刀具两侧还设有与刀具导向滚轮匹配的导轨。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具导向滚轮安装在机架上,它们对称布置在刀具两侧,与刀具两侧导轨配装。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具复位弹簧一端固定在机架上,另一端固定在刀具体上。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述摆动锤由对称布置的两部分组成,其锤头形状与Q型支撑筋底脚弯曲部位匹配,锤体末端固定安装在摆动锤驱动齿轮组的传动轴上。上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述摆动锤驱动齿轮组包括相互啮合传动的一组齿轮,其中主动齿轮与四连杆机构的从动杆装配,所述四连杆机构主动杆与传动系统配装。[0012]上述Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述工件推进机构为带有复位弹簧的杠杆结构,其主动端与传动系统配装,从动端与Q型支撑筋工件匹配。本实用新型由传动系统驱动凸轮及滚轮连接杆,通过刀具两侧导轨与刀具导向滚轮配合使刀具向下运动,并在刀具复位弹簧作用下复位,由此实现刀具上下往复运动;本实用新型首先通过刀具底边两侧切断刃口将纵向钢丝切断,然后压弯成型模板下压使切断的纵向钢丝两端向下弯曲;本实用新型通过传动系统带动四连杆机构运动,再由四连杆机构带动摆动锤驱动齿轮组动作,摆动锤驱动齿轮组驱动两个摆动锤相对摆动,从两侧挤压纵向钢丝,以此实现Q型支撑筋底脚部位的弯曲成型。本实用新型结构紧凑、性能稳定、操作简单,不仅能降低操作者劳动强度、提高工作效率,而且保证了产品的一致性。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是建筑马蹬筋的结构示意图;图2是建筑马蹬筋生产设备的机构简图;图3是Q型支撑筋成型执行系统的机构简图;图4是刀具驱动机构、刀具导向滚轮、刀具及刀具复位弹簧的机构简图;图5是刀具结构示意图;图6是摆动锤、四连杆机构和摆动锤驱动齿轮组的机构简图。图中各标号清单为:1、传动系统,2、送丝系统,3、Q型支撑筋成型执行系统,3-1、凸轮,3-2、滚轮连接杆,3-3、刀具,3-3-1、切断刃口,3-3-2、压弯成型模板,3-3-3、导轨,3-4、刀具导向滚轮,3-5、摆动锤,3-6、四连杆机构,3-7、摆动锤驱动齿轮组,3-8、刀具复位弹簧,3-9、工件推进机构,4、定位焊接执行系统,5、Q型支撑筋底脚加热执行系统,6、^型支撑筋底脚浸塑系统,7、工件切断执行机构,8、马蹬筋,8-1、横向筋,8-2、Q型支撑筋,8-3、Q型支撑筋底脚。
具体实施方式
参看图2、图3、图4、图5、图6,本实用新型包括传动系统1、送丝系统2、Q型支撑筋成型执行系统3、定位焊接执行系统4、Q型支撑筋底脚加热执行系统5、Q型支撑筋底脚浸塑执行系统6、工件切断执行系统7、PLC控制系统和机架,所述Q型支撑筋成型执行系统3包括凸轮3-1、滚轮连接杆3-2、刀具导向滚轮3-4、刀具3-3、刀具复位弹簧3_8、摆动锤3-5、四连杆机构3-6和摆动锤驱动齿轮组3-7 ;所述凸轮3-1与传动系统对应元件装配,所述滚轮连接杆3-2的上端滚轮与凸轮3-1配装,下端与刀具3-3装配;所述刀具3-3设有切断刃口 3-3-1和压弯成型模板3-3-2,所述切断刃口 3-3-1布置在刀具底边两侧,所述压弯成型模板3-3-2与Q型支撑筋8-2匹配,在刀具两侧还设有与刀具导向滚轮匹配的导轨3-3-3 ;所述刀具导向滚轮3-4安装在机架上,它们对称布置在刀具3-3两侧,与刀具两侧导轨3-3-3配装;所述刀具复位弹簧3-8 —端固定在机架上,另一端固定在刀具体上;所述摆动锤3-5由对称布置的两部分组成,其锤头形状与Q型支撑筋底脚弯曲部位匹配,锤体末端固定安装在摆动锤驱动齿轮组3-7的传动轴上;所述摆动锤驱动齿轮组3-7包括相互啮合传动的一组齿轮,其中主动齿轮与四连杆机构3-6的从动杆装配,所述四连杆机构主动杆与传动系统I配装;所述工件推进机构3-9为带有复位弹簧的杠杆结构,其主动端与传动系统I配装,从动端与Q型支撑筋工件匹配。本实用新型由传动系统I驱动凸轮3-1及滚轮连接杆,通过刀具3-3两侧导轨3-3-3与刀具导向滚轮3-4配合使刀具向下运动,并在刀具复位弹簧3-8作用下复位,由此实现刀具3-3上下往复运动;本实用新型首先通过刀具底边两侧切断刃口 3-3-1将纵向钢丝切断,然后压弯成型模板3-3-2下压使切断的纵向钢丝两端向下弯曲;本实用新型通过传动系统I带动四连杆机构3-6运动,再由四连杆机构3-6带动摆动锤驱动齿轮组3-7动作,摆动锤驱动齿轮组3-7驱动两个摆动锤3-5相对摆动,从两侧挤压纵向钢丝,以此实现^型支撑筋底脚部位的弯曲成型。本实用新型通过工件推进机构3-9向前推进工件,使Q型支撑筋8-2移动至定位焊接位置处,同时横向钢丝 同步向前移动,工件进入焊接工序。
权利要求1.一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,它包括传动系统(I)、送丝系统(2), Q型支撑筋成型执行系统(3)、定位焊接执行系统(4)、Q型支撑筋底脚加热执行系统(5)、Q型支撑筋底脚浸塑执行系统(6)、工件切断执行系统(7)、PLC控制系统和机架,其特征是,所述Q型支撑筋成型执行系统(3)为纵向丝切断和Q型支撑筋压型组合式结构。
2.根据权利要求1所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述Q型支撑筋成型执行系统(3)包括刀具驱动机构、刀具导向滚轮(3-4)、刀具(3-3)、刀具复位弹簧(3-8)、摆动锤(3-5)、四连杆机构(3-6)和摆动锤驱动齿轮组(3-7),所述刀具驱动机构设有凸轮(3-1)及滚轮连接杆(3-2),所述凸轮(3-1)与传动系统(I)对应元件装配,所述滚轮连接杆(3-2)的上端滚轮与凸轮(3-1)配装,下端与刀具(3-3)装配。
3.根据权利要求2所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述刀具(3-3 )设有切断刃口( 3-3-1)和压弯成型模板(3-3-2 ),所述切断刃口( 3-3-1)布置在刀具底边两侧,所述压弯成型模板(3-3-2)与Q型支撑筋(8-2)匹配,在刀具两侧还设有与刀具导向滚轮匹配的导轨(3-3-3)。
4.根据权利要求2或3所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述刀具导向滚轮(3-4)安装在机架上,它们对称布置在刀具(3-3)两侧,与刀具两侧导轨(3-3-3)配装。
5.根据权利要求4所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述刀具复位弹簧(3-8)—端固定在机架上,另一端固定在刀具体上。
6.根据权利要求5所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述摆动锤(3-5)由对称布置的两部分组成,其锤头形状与Q型支撑筋底脚弯曲部位匹配,锤体末端固定安装在摆动锤驱动齿轮组(3-7)的传动轴上。
7.根据权利要求6所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述摆动锤驱动齿轮组(3-7)包括相互啮合传动的一组齿轮,其中主动齿轮与四连杆机构(3-6)的从动杆装配,所述四连杆机构主动杆与传动系统(I)配装。
8.根据权利要求7所述的一种Q型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,其特征是,所述工件推进机构(3-9)为带有复位弹簧的杠杆结构,其主动端与传动系统(I)配装,从动端与Q型支撑筋工件匹配。
专利摘要一种Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,用于完成建筑马蹬筋的Ω型支撑筋的压弯成型。它包括传动系统、送丝系统、Ω型支撑筋成型执行系统、定位焊接执行系统、Ω型支撑筋底脚加热执行系统、Ω型支撑筋底脚浸塑执行系统、工件切断执行系统、PLC控制系统和机架,其特别之处在于,所述Ω型支撑筋成型执行系统为纵向丝切断和Ω型支撑筋压型组合式结构。本实用新型结构紧凑、性能稳定、操作简单,不仅能降低操作者劳动强度、提高工作效率,而且保证了产品的一致性。
文档编号B21F11/00GK202963333SQ20122067007
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者周杰 申请人:沧州供电公司, 国家电网公司, 河北省电力公司
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