专利名称：骨架铣槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种机械零件加工中的骨架铣槽装置。
背景技术：
骨架属于薄壁零件，为了防止变形，以前的加工装置要用到定位芯轴和两片抱瓦包住待加工零件后，再装入固定在工作台底座上的夹具内孔里进行铣槽加工。具体操作过程如下:1.将零件套入芯轴里；2.再将两片抱瓦包在零件凹形环槽内；3.整个装到固定在工作台底座上的夹具内孔里；4.扳动紧固手柄锁紧用芯轴和抱瓦保护的零件；5.开动铣床铣制；6.铣后松开紧固手柄；7.连同芯轴和抱瓦一起从夹具内孔里取出；8.从芯轴和抱瓦里取出加工好的零件。从上述工序明显看出，装夹的时间大大的大于加工时的时间。如果按照每天要加工上千件以上来计算的话，不仅降低了工作效率，而且增加了劳动强度。
实用新型内容为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单方便且能保证加工精度的骨架铣槽装置。一种骨架铣槽装置，该装置主要由:上盖板、夹紧滑块、定位芯轴、底座、压簧一、紧固螺栓、垫圈、T型螺栓、压簧二和曲面凹盘组成；曲面凹盘套装在夹紧滑块上并均位于底座上方，上盖板置于夹紧滑块和曲面凹盘上方并通过紧固螺栓、垫圈紧固在底座上；上盖板、夹紧滑块、底座均套装在定位芯轴上；待加工件骨架也套装在定位芯轴上；压簧一、压簧二位于曲面凹盘的下方相对两侧；T型螺栓将底座固定在操作台上。采用本实用新型铣槽装置操作简单，加工方便，加工出的骨架不会产生变形现象，非常适合批量生产。
图1为本实用新型铣槽装置的主视图；图2为本实用新型铣槽装置的俯视图；图3为本实用新型铣槽装置的左视图。
具体实施方式
本实用新型铣槽装置是针对以前使用的夹具加工中存在的问题，重新设计的一种新型铣槽夹具。如图1、2、3所示，该铣槽装置主要由:上盖板1、夹紧滑块2、定位芯轴4、底座5、压簧一 6、紧固螺栓7、垫圈8、T型螺栓9、压簧二 10和曲面凹盘11组成。曲面凹盘11套装在夹紧滑块2上并均位于底座5上，而上盖板I置于夹紧滑块2和曲面凹盘11上方并通过紧固螺栓7、垫圈8紧固在底座5上；上盖板1、夹紧滑块2、底座5均套装在定位芯轴4上；待加工件骨架3也套装在定位芯轴4上；压簧一 6、压簧二 10位于曲面凹盘11的下方相对两侧。T型螺栓9将底座5固定在操作台上。加工时，直接将待加工骨架3装入装置内孔里，通过扳动曲面凹盘11手柄紧固住待加工零件，就可以进行铣槽加工。本实用新型铣槽装置操作过程如下:1.用左手将待加工骨架3从夹具顶部中心孔内装入定位芯轴4内；2.因为有压簧6的反作用，用左手按住零件的同时用右手顺时针扳动曲面凹盘11，通过曲面的作用力推动夹紧滑块2夹紧骨架3 ；3.固定住曲面凹盘11的手柄；4.启动铣床铣制槽口；5.用右手逆时针松开曲面凹盘11，由于压簧10的反作用，顶开了夹紧滑块2，加工好的骨架3由于压簧6的反作用又从夹具定位芯轴4内弹出；6.取出加工好的骨架。采用本实用铣槽装置的优点:1.减少了装夹零件的次数，降低了劳动强度；2.减少了加工一个零件所花费的时间，如果按照每天要加工上千件以上零件计算的话明显提闻了功效;2.由于两组压簧的作用，实现了半自动化，潜意识使工人感到工作的乐趣，从精神上得到满足，从而用更大的工作状态投入到工作中去；3.本夹具适合两种零件的加工，减少了夹具制作的成本，实现了互换性。
权利要求1.骨架铣槽装置，其特征在于:所述装置主要由:上盖板(I)、夹紧滑块(2)、定位芯轴(4)、底座(5)、压簧一(6)、紧固螺栓(7)、垫圈(8)、T型螺栓(9)、压簧二(10)和曲面凹盘(11)组成；曲面凹盘(11)套装在夹紧滑块(2)上并均位于底座(5)上方，上盖板(I)置于夹紧滑块(2)和曲面凹盘(11)上方并通过紧固螺栓(7)、垫圈(8)紧固在底座(5)上；上盖板(I)、夹紧滑块(2)、底座(5)均套装在定位芯轴(4)上；待加工件骨架(3)也套装在定位芯轴(4)上；压簧一(6)、压簧二(10)位于曲面凹盘(11)的下方相对两侧；T型螺栓(9)将底座(5)固定在操作台上。
专利摘要本实用新型涉及一种骨架铣槽装置，该装置主要由上盖板、夹紧滑块、定位芯轴、底座、压簧一、紧固螺栓、垫圈、T型螺栓、压簧二和曲面凹盘组成；曲面凹盘套装在夹紧滑块上并均位于底座上方，上盖板置于夹紧滑块和曲面凹盘上方并通过紧固螺栓、垫圈紧固在底座上；上盖板、夹紧滑块、底座均套装在定位芯轴上；待加工件骨架也套装在定位芯轴上；压簧一、压簧二位于曲面凹盘的下方相对两侧；T型螺栓将底座固定在操作台上。采用本实用新型铣槽装置操作简单，加工方便，加工出的骨架不会产生变形现象，非常适合批量生产。
文档编号B23C3/28GK202964112SQ20122067559
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者杨盛强 申请人:遵义市节庆机电有限责任公司