专利名称：薄板高速分条生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及薄板高速分条生产线。
背景技术：
薄板高速分条生产线的作用是将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成几卷所需宽度的卷板。适用于加工冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板、硅钢、马口铁及表面涂镀后的各类金属卷板开卷校平后剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。现有的薄板高速分条生产线，其操作复杂，生产效率低，且开卷和收卷时的工作稳定性低，容易影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种薄板高速分条生产线，其操作简单，可快速地将金属板材经过开卷、收卷成所需宽度的卷板，不但生产效率高，且开卷和收卷时的工作稳定性高。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:薄板高速分条生产线，它包括PLC控制系统，以及从左至右依次设置的收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机；所述PLC控制系统控制连接所述收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机。
所述PLC控制系统设置有人机界面。所述板头剪床和夹持装置之间设置有摆桥架。所述废边机和张力站之间设置有摆桥架。本实用新型有益效果为:本实用新型所述的薄板高速分条生产线，它包括PLC控制系统，以及从左至右依次设置的收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机；所述PLC控制系统控制连接所述收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机。采用上述结构的薄板高速分条生产线，其操作简单，可快速地将金属板材经过开卷、收卷成所需宽度的卷板，不但生产效率高，且开卷和收卷时的工作稳定性高。
附图1是本实用新型的右半部结构示意图。附图2是本实用新型的左半部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1和图2所示，本实用新型所述的薄板高速分条生产线，其结构是，薄板高速分条生产线，它包括PLC控制系统，以及从左至右依次设置的收纸机、开卷机1、接料架20、整平机2、板头剪床3、夹持装置4、圆盘剪设备
5、废边机6、张力站8和收卷机9 ;所述PLC控制系统控制连接所述收纸机、开卷机1、接料架20、整平机2、板头剪床3、夹持装置4、圆盘剪设备5、废边机6、张力站8和收卷机9。所述PLC控制系统设置有人机界面。整线采用PLC集中控制，人机界面显示，自动化程度高，
操作简单可靠。所述板头剪床3和夹持装置4之间设置有摆桥架7，用于引导卷板从粗校进入精校，可有效地支撑卷板，提高生产线的工作稳定性。所述废边机6和张力站8之间设置有摆桥架7，用于引导卷板从粗校进入精校，可有效地支撑卷板，提高生产线的工作稳定性。采用上述结构的薄板高速分条生产线，其操作简单，可快速地将金属板材经过开卷、分条、废边收卷、张紧和收卷后，生产出所需宽度的卷板,不但生产效率高,且开卷和收卷时的工作稳定性高。以上所述仅是本实用 新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.薄板高速分条生产线，其特征在于:它包括PLC控制系统，以及从左至右依次设置的收纸机、开卷机(1)、接料架(20)、整平机(2)、板头剪床(3)、夹持装置(4)、圆盘剪设备(5)、废边机(6)、张力站(8)和收卷机(9);所述PLC控制系统控制连接所述收纸机、开卷机(I)、接料架(20)、整平机(2)、板头剪床(3)、夹持装置(4)、圆盘剪设备(5)、废边机(6)、张力站(8)和收卷机(9)。
2.根据权利要求1所述的薄板高速分条生产线，其特征在于:所述PLC控制系统设置有人机界面。
3.根据权利要求2所述的薄板高速分条生产线，其特征在于:所述板头剪床(3)和夹持装置(4)之间设置有摆桥架(7)。
4.根据权利要求3所述的薄板高速分条生产线，其特征在于:所述废边机(6)和张力站(8)之间设置有摆桥架(7)。
专利摘要本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及薄板高速分条生产线，它包括PLC控制系统，以及从左至右依次设置的收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机；所述PLC控制系统控制连接所述收纸机、开卷机、接料架、整平机、板头剪床、夹持装置、圆盘剪设备、废边机、张力站和收卷机。采用上述结构的薄板高速分条生产线，其操作简单，可快速地将金属板材经过开卷、收卷成所需宽度的卷板，不但生产效率高，且开卷和收卷时的工作稳定性高。
文档编号B23P23/06GK203092133SQ201220744849
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者熊国云 申请人:东莞市金铮自动冲压设备有限公司