专利名称：连体阀缩口套件的制作方法
技术领域：
连体阀缩口套件
技术领域：
本实用新型涉及化工机械领域中的阀门技术，尤其涉及一种用于非重复充装钢瓶的连体阀缩口套件。
背景技术：
在非重复充装钢瓶的连体阀缩口过程中，由于阀门手把在阀体上方，且阀门手把的外径远大于阀体外径，因此直接对阀体端口加压难以实现，需要借助模具，又因为阀门手把与阀芯是连体结构，无法拆卸，目前的模具存在装拆效率低等难题。因此，确有必要提供一种新的结构来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种连体阀缩口套件其能有效改善连体阀的缩口效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种连体阀缩口套件，包括呈圆筒形的定位压盖和压模圈；所述定位压盖设有一封闭端及一开口端；所述压模圈设有一封闭端及一开口端，且压模圈的封闭端上设有阶梯孔；所述定位压盖套设于所述压模圈的外侧，且定位压盖的开口端朝向所述压模圈的开口端。作为本技术方案的进一步改进，所述的压模圈包括左压模圈及右压模圈，所述左、右压模圈呈半圆筒体。作为本技术方案的进一步改进，所述阶梯孔为圆孔。与现有技术相比，本实用新型所述连体阀缩口套件结构简单、操作方便，且缩口效果良好，能有效提高劳动效率。
图1为本实用新型所述的连体阀缩口套件的结构示意图。图2为本实用新型所述的连体阀缩口套件使用示意图。图3为图1所述的本实用新型连体阀缩口套件A处的局部放大图。图4为图1所述的本实用新型连体阀缩口套件A处施力后状态示意图。图中:1、定位压盖；2、压模圈；21、左压模圈；22、右压模圈；3、阀门手把；4、阀芯；
5、阀体；6、钢瓶；7、阶梯孔；8、圆孔;9、阀杆。
具体实施方式请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一 种连体阀缩口套件，用于非重复充装钢瓶，其包括一定位压盖I及一压模圈2。请参图1所示，所述定位压盖I为一端封闭的圆筒体，即设有一封闭端及一开口端。所述压模圈2包括呈半圆筒体形的左压模圈21及右压模圈22，该两个半圆筒体组成一个整圆筒体，筒体的一端封闭，即使得所述压模圈2也具有一封闭端和开口端，其中，所述压模圈2的封闭端上开有阶梯孔7，请配合参阅图3所示，该阶梯孔7的尺寸和形状与阀门手把3和阀体5的连接部位的外廓一致，以使压模圈2套置在阀门手把3和阀体5之间，并在使用时对阀体5的上端面产生向下的压力；定位压盖I套置在压模圈2外侧，两者为间隙配合，定位压盖I的开口端朝向压模圈2的开口端。如图2、图3和图4所示，在使用本套件对钢瓶6顶部的阀体5缩口时，由于阀门手把3和阀芯4为一体结构，所以将左压模圈21和右压模圈22分别由两侧将阀门手把3包围在压模圈2的筒体中，并使压模圈封闭端的阶梯孔卡在钢瓶6顶部的阀体5上端与阀芯4上端的接合处，然后将定位压盖I套置在压模圈2外侧，之后使用专用加压机构对定位压盖I施加压力，由压模圈2的阶梯孔将压力传递给阀体上端，将阀体5的上端压下，完成连体阀的缩口。图3为施力前状态图，图4为施力后状态图。另外所述的压模圈2的封闭端上开有圆孔8，该圆孔8尺寸小于阀体5的外径，大于阀门手把3和阀芯4连接处的阀杆9的外径，因此，压模圈2套置在阀门手把3与阀体5之间。使用时，由左压模圈21和右压模圈22组成的圆筒形压模圈的下端面对阀体5的上端面施力，从而实现对阀体的缩口。综上所述，本实用新型所述的连体阀缩口套件操作简便，缩口效果良好，能有效提高劳动效率。以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
权利要求1.一种连体阀缩口套件，其特征在于:包括呈圆筒形的定位压盖和压模圈；所述定位压盖设有一封闭端及一开口端；所述压模圈设有一封闭端及一开口端，且压模圈的封闭端上设有阶梯孔；所述定位压盖套设于所述压模圈的外侧，且定位压盖的开口端朝向所述压模圈的开口端。
2.根据权利要求1所述的连体阀缩口套件，其特征在于:所述压模圈包括左压模圈及右压模圈，所述左、右压模圈呈半圆筒体。
3.根据权利要求2所述的连体阀缩口套件，其特征在于:所述阶梯孔为圆孔。
专利摘要本实用新型提供了一种连体阀缩口套件，包括呈圆筒形的定位压盖和压模圈；所述定位压盖设有一封闭端及一开口端；所述压模圈设有一封闭端及一开口端，且压模圈的封闭端上设有阶梯孔；所述定位压盖套设于所述压模圈的外侧，且定位压盖的开口端朝向所述压模圈的开口端。与现有技术相比，本实用新型所述连体阀缩口套件结构简单、操作方便，且缩口效果良好，能有效提高劳动效率。
文档编号B21D19/00GK203030714SQ20122075139
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者佟宇 申请人:天津市鑫大宇化工有限公司