专利名称：一种角钢外旁曲制弯工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及角钢弯折技术领域，尤其涉及一种角钢外旁曲制弯工艺。
背景技术：
在铁塔角钢生产中，常常涉及到角钢弯折的技术，目前对角钢的外旁曲弯折的方法都是先用高温火枪为角钢其中一边烧开一道裂缝，然后工人使用力钳或铁棒将角钢弯折，这种人工弯折角钢的方法不仅要耗费工人大量体力，而且人工弯折得到的角钢往往弯折度不精准，且容易弯折过度使角钢整体断裂，导致产品报废，造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种即精准且省力的角钢外旁曲制弯工艺。为解决上述问题本发明采取的技术方案是:
一种角钢外旁曲制弯工艺，所述工艺包括一下步骤:
(1)将角钢原料其中一边用高温火枪沿中间横切出一条裂缝做初步处理，另一边不做任何处理，横切出的裂缝在角钢制弯时完全断裂，裂缝两边分离，使得角钢在制弯工程中不会产生主力，制弯极为容易；
(2)将初步处理过的角钢原料用安装在液压机上的外旁曲制弯模具进行外旁曲制弯，所述制弯模具包括上模、下模两部分，上模由液压机连接板与制弯冲头组成，下模由底板和放置角钢的两个托架组成，所述制弯模具中的托架为四个V形铁块组成的两个相对放置的T形托架，两个V形铁块组成一个T形托架，T形托架间有缝隙用于放置角钢一端，两个T形托架共同托起一个角钢；
(3)得到成品外弯曲角钢。本发明的优点在于，将原本的人工角钢外旁曲制弯工作，经过本发明改为机械完成，极大的节省了工人劳动量，且采用模具制弯生产效率高，取得的外旁曲角钢弯曲更加精准，生产过程中产品不容易发生由于弯折误差而导致产品报废的现象。
图1是经高温火枪处理后的角钢原料示意图。图2是外旁曲制弯模具示意图。图3是本工艺得到的成品弯曲角钢示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
一种角钢外旁曲制弯工艺，如图1所示将角钢原料I其中一边用高温火枪沿中间横切出一条裂缝2，做初步处理，将初步处理过的角钢原1，用安装在液压机上的外旁曲制弯模具进行外旁曲制弯，横切出的裂缝2在角钢制弯时完全断裂，裂缝两边分离，使得角钢在制弯工程中不会产生阻力，制弯极为容易。如图2所示制弯模具包括上模、下模两部分，上模由液压机连接板3与制弯冲头4组成，下模由底板6和放置角钢的两个托架组成，所述制弯模具中的托架为四个V形铁块5组成的两个相对放置的T形托架，两个V形铁块5组成一个T形托架，T形托架间有缝隙用于放置角钢一端，两个T形托架共同托起一个角钢。角钢原料I放置于托架上，液压机带动制弯冲头4下压，制成成形外弯曲角钢。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求
1.一种角钢外旁曲制弯工艺，其特征在于，所述工艺包括一下步骤: 将角钢原料其中一边用高温火枪沿中间横切出一条裂缝做初步处理，另一边不做任何处理， 将初步处理过的角钢原料用安装在液压机上的外旁曲制弯模具进行外旁曲制弯，得到成品外弯曲角钢。
2.根据权利要求1所述一种角钢外旁曲制弯工艺，其特征在于，所述对角钢原料一边做初步处理，横切出的裂缝在角钢制弯时完全断裂，裂缝两边分离。
3.根据权利要求1所述一种角钢外旁曲制弯工艺，其特征在于，所述制弯模具包括上模、下模两部分，上模由液压机连接板与制弯冲头组成，下模由底板和放置角钢的两个托架组成。
4.根据权利 要求1或3所述一种角钢外旁曲制弯工艺，其特征在于，所述制弯模具中的托架为四个V形铁块组成的两个相对放置的T形托架。
5.根据权利要求1或3所述一种角钢外旁曲制弯工艺，其特征在于，两个V形铁块组成一个T形托架，T形托架间有缝隙用于放置角钢一端，两个T形托架共同托起一个角钢。
全文摘要
本发明公开了一种角钢外旁曲制弯工艺，所述工艺包括1、将角钢原料其中一边用高温火枪沿中间横切出一条裂缝做初步处理，另一边不做任何处理，2、将经初步处理的角钢原料用安装在液压机上的制弯模具进行制弯处理，3得到成品外弯曲角钢。本发明的优点在于将原本需人工完成的制弯工作改为机器代替，制弯效果好，产品质量高，节省劳动力，节约成本。
文档编号B21D7/00GK103212611SQ201310096220
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者陆淳, 高文飞 申请人:安徽泰科铁塔有限公司