飞轮壳底孔复合刀具的制作方法

文档序号:3023046阅读:286来源:国知局
专利名称:飞轮壳底孔复合刀具的制作方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种一种飞轮壳底孔复合刀具。
背景技术
飞轮壳美制螺纹孔3/4-14 NPTF底孔的常规的加工方法采用三把刀具,一把底孔钻头钻削底孔,一把中心钻加工孔口倒角,一把铣刀铣削孔口平面。批量生产中,本处加工内容为瓶颈工序,用三把刀具加工需要三次进给、三次换刀,加工耗时较长,严重影响了生产效率和其他工序设备利用率。

发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,能同时加工飞轮壳美制螺纹孔3/4-14 NPTF的底孔、孔口倒角及端面加工的复合刀具。一种飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀杆,刃片1、刃片2、刃片2和刀杆采用螺钉连接。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片I为两枚。所述刃片I采用菱形硬质合金涂层刀片。所述刃片2、刃片3采用三角形硬质合金涂层刀片。本发明一种飞轮壳底孔复合刀具,减少加工时间,提高生产效率,用一把刀具完成原来三把刀具完成的加工内容。该刀具用一次进给完成原来三次进给完成的工作,减少了两次换刀时间和两次加工时间,同时也节省了两把刀柄费用。


图1是本发明一种飞轮壳底孔复合刀具的结构示意图。图中:1、刃片I ;2、刃片2 ;3、刃片3 ;4、刀杆。
具体实施例方式如图1所示,飞轮壳底孔复合刀具,包括刃片1、刃片2和刀杆,刃片1、刃片2和刀杆采用螺钉连接,便于更换刀片,刃片材质均为硬质合金。刃片I两枚,采用菱形硬质合金涂层刀片;刃片2、刃片3为同型号刃片,采用三角形硬质合金涂层刀片。刃片和刀杆通过螺钉联结在一起,便于刀片的更换。两枚刃片I过心排布,保证了切削的层次性,实现钻孔加工;刃片2、刃片3通过安装角度的差异实现了刃片3加工倒角,刃片2加工端面,提高了刀片的通用性。刃片材质为硬质合金,保证刀具成本的同时保证了刀具良好的寿命。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应 涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀杆,刃片1、刃片2、刃片2和刀杆采用螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于所述刃片材质为硬质合金。
3.根据权利要求1所述的飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于所述刃片I为两枚。
4.根据权利要求1所述的飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于所述刃片I采用菱形硬质合金涂层刀片。
5.根据权利要求1所述的飞轮壳底孔复合刀具,所述刃片2、刃片3采用三角形硬质合金涂 层刀片。
全文摘要
本发明公开了一种飞轮壳底孔复合刀具,其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀杆,刃片1、刃片2、刃片3和刀杆采用螺钉连接。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片1为两枚。所述刃片1采用菱形硬质合金涂层刀片。所述刃片2、刃片3采用三角形硬质合金涂层刀片。本发明一种飞轮壳底孔复合刀具,减少加工时间,提高生产效率,用一把刀具完成原来三把刀具完成的加工内容。该刀具用一次进给完成原来三次进给完成的工作,减少了两次换刀时间和两次加工时间,同时也节省了两把刀柄费用。
文档编号B23B51/08GK103223514SQ20131012668
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者张良魁, 吴胜泉 申请人:大连创新零部件制造公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1