往复摆动锯的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种往复摆动锯，包括驱动组件；锯片夹持组件；以及连接在它们之间的连接组件，其包括芯轴，所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端；套管，所述芯轴的后部被收容于套管内，套管通过第一枢转结构被固定于复摆动锯本体上；斜轴承，其内圈能被驱动组件驱动转动，外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆，第一摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动，所述连接组件还包括一杠杆，杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上，所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆，第二摆动杆驱动上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动，上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。
【专利说明】
【技术领域】.
[0001] 本申请涉及切割工具领域，具体涉及往复摆动锯。 往复摆动锯
【背景技术】
[0002] 现有各种便携式切割工具，用于对诸如木材、钢材等的工件或原材料进行切割。
[0003] 在切割操作过程中，尤其在对粘度大或强度大的材料或工件进行切割操作时，会 影响切割工具的切割效果。
[0004] 在本领域内，已经采取了诸多措施用于改善切割效果。例如，在 申请人:为密尔沃基 电动工具公司的专利CN125138A中公开了一种轨道式摆动锯，如图1所示，其具有轨道驱动 组件，使得其锯片的运动轨迹是预设的曲线。
[0005] 该轨道式摆动锯包括用于传递来自电机的转矩的驱动齿杆1。齿杆1与安装在驱 动轴3上的大齿轮2啮合，其中，驱动轴3可转动地安装在机壳上，驱动大齿轮2转动。 [0006] 该摆动锯包括为锯片10提供往复摆动运动的轨道驱动组件，所述轨道驱动组件 包括安装在驱动轴3上的偏心凸轮件4。偏心凸轮件4随着驱动轴3转动时驱动从动件5 上下运动，从动件5组装在支座6的一端，支座6和从动件5 -起上下运动。
[0007] 支座6的靠近锯片10的另一端设有具有球形外表面的衬套8,衬套8的球形外表 面可以用作枢转中心，使得支座6可以以球形衬套8为枢转中心进行上下摆动。支座6内 设有延其延伸方向开设的穿孔，芯轴7自支座6的另一端插入其内部的穿孔内，芯轴7可以 在支座6内沿其延长方向往复滑动。支座6与支座6内的芯轴7分别位于上述球形衬套8 两侧。当驱动轴3转动时，偏心凸轮件4通过从动件5,使支座6与芯轴7 -起以球形衬套 8为枢转中心进行上下摆动，锯片10沿芯轴7的延长方向组装在其端部，也会随着芯轴7 - 起以球形衬套8为枢转中心进行上下摆动。
[0008] 轨道驱动组件还包括摆动杆9。驱动轴3安装有斜置轴承，上述摆动杆9的一端与 斜置轴承的外圈连接，另一端延伸到支座6内与芯轴7的一端连接。当驱动轴3转动时，斜 置轴承的外圈驱动摆动杆9的另一端左右摆动，同时驱动芯轴7在支座6内的穿孔内往复 运动。
[0009] 上述锯片10在切割时会进行前后往复运动与上下摆动，这样能提高了锯片10的 切割速度。
[0010] 然而，此类结构的往复摆动锯结构复杂，并且不利于机器的小型化趋势。
[0011] 所以，需要一种新型的简便的往复摆动锯。
【发明内容】
[0012] 本发明的目的是简化往复式摆动锯的结构，改善锯的切割效果。
[0013] 为此，本发明提供了一种往复摆动锯，包括驱动组件，用于为往复摆动锯的切割提 供动力；锯片夹持组件，用于夹持锯片以使往复摆动锯能进行切割，锯片以沿其延伸方向的 往复运动进行切割；以及连接驱动组件和锯片夹持组件的连接组件，其包括芯轴，所述锯片 夹持组件安装于芯轴的前端；套管，所述芯轴的后部被收容于套管内，所述套管通过第一枢 转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上；斜轴承，其直径所在的横截面与锯片的延 伸方向所在直线呈倾斜设置，斜轴承的内圈能被驱动组件驱动转动，斜轴承的外圈外侧上 设置有一向外延伸形成的第一摆动杆，第一摆动杆驱动芯轴在锅片的延伸方向往复运动； 所述连接组件还包括一杠杆，杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体 上，所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆，第二摆动杆驱动上述杠 杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动，上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直 的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。
[0014] 根据一个优选实施方式，所述驱动组件包电机和被电机驱动转动的驱动轴，驱动 轴的延伸方向平行于锯片的延伸方向。
[0015] 根据一个优选实施方式，所述斜轴承的内圈形成于驱动轴的外表面上，随着驱动 轴转动而转动，内圈的直径所在的横截面与驱动轴的延伸方向倾斜设置。
[0016] 根据一个优选实施方式，所述第一摆动杆包括一连接杆，连接杆的一端与芯轴通 过销孔结构构成枢纽结构，第一摆动杆开设有沿其延伸方向的凹槽，连接杆的另一端收容 于凹槽内，第一摆动杆通过连接杆驱动芯轴往复运动。
[0017] 根据一个优选实施方式，所述芯轴的延伸方向与锅片的延伸方向相同，上述连接 杆与芯轴的销与锯片的延伸方向相垂直。
[0018] 根据一个优选实施方式，第二摆动杆垂直于第一摆动杆，杠杆的一端设置有能收 容第二摆动杆的第一穿孔，杠杆的中部与复摆动锯本体通过第二枢转结构连接，杠杆通过 第一穿孔被第二摆动杆驱动以第二枢转结构为旋转中心摆动。
[0019] 根据一个优选实施方式，所述杠杆的另一端设置有与上述套管抵接的凸轮面，被 第二摆动杆驱动而摆动的杠杆通过凸轮面驱动套管以第一枢转结构为旋转中心偏转。
[0020] 根据一个优选实施方式，在套管远离锯片的一端与复摆动锯本体之间设置有弹性 件，弹性件提供与上述杠杆驱动套管偏转的驱动力相反的弹性复位力。
[0021] 根据一个优选实施方式，所述第一枢转结构位于锯片夹持组件与连接杆和芯轴的 销孔枢纽结构之间，连接杆和芯轴的销孔枢纽结构位于第一枢转结构和弹性件之间。
[0022] 根据一个优选实施方式，所述第一枢转结构的中心轴线与第二枢转结构的中心轴 线相平行。
[0023] 根据本发明的往复摆动锯所包含的零部件数目少、结构紧凑，相应减轻了往复摆 动锯的重量，更适于手持式操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 从下面结合附图描述的本申请的优选实施例中可以更好地理解本申请的上述和 其它特征和优势，其中：
[0025] 图1是根据现有技术的往复摆动锯的局部剖视图；
[0026] 图2是根据本发明的优选实施例的往复摆动锯的纵向剖视图，其中诸如外壳、电 机等的部分被移除；
[0027] 图3是根据本发明的优选实施例的对应于图2的往复摆动锯的立体图。
【具体实施方式】
[0028] 下面将参照本发明的具体实施例描述作为切割工具的往复摆动锯。但应了解，下 面的描述同样适用于切割各种工件或材料的便携式切割工具，例如石材切割器等。这里， "工件"是指任何块状或板状可切割材料，例如木材、塑料、玻璃、金属等等。
[0029] 为了更容易地理解本发明，如图2和图3所示，在本文中，将往复摆动锯的左侧定 义为"前端"，相反的另一侧定义为"后端"，上侧定义"上方"，下侧定义"下方"。
[0030] 根据本发明的往复摆动锯100包括带有适于使用者的手抓握的操作手柄的外壳 (未图示)、设置于外壳内部的驱动组件和连接组件以及位于外壳外最前端的锯片夹持组件 10。
[0031] 上述锯片夹持组件10用以装夹锯片，驱动组件通过连接组件驱动被锯片夹持组 件10夹持的锯片进行上述往复的切割运动。
[0032] 如图2中所示，驱动组件包括电机(未示出）以及由电机驱动转动的齿轮1和驱动 轴2。所述齿轮1安装在驱动轴2上，并与其联动。驱动轴2通过两端的轴承(未示出）可 转动地安装在外壳中。这在本领域中是众所周知的，这里不再具体描述。
[0033] 所述连接组件能使锯片夹持组件10夹持的锯片进行上述往复的切割运动，从而 使锯片达成切割的功效。
[0034] 如图2所示，连接组件包括设置于驱动轴2中部上的斜轴承21、设置于斜轴承21 上的第一摆动杆3、被第一摆动杆3驱动的芯轴5以及套设于芯轴5外的套管11。
[0035] 所述斜轴承21的横截面与驱动轴2的中心线C呈倾斜设置，即两者间构成的夹角 大于〇度小于90度。所述的斜轴承21的内圈22形成于驱动轴2的外表面，内圈22的横 截面如上所述与驱动轴2的中心线呈倾斜设置。斜轴承21的外圈23的外表面上设置有沿 斜轴承21的径向延伸形成的第一摆动杆3。斜轴承21的内圈22和外圈23之间具有滚珠 (未图示)，以此使斜轴承21的内圈22和外圈23之间构成轴承的功效，即内圈22可以相对 外圈23转动。
[0036] 上述第一摆动杆3包括一连接杆4,第一摆动杆3的自由端面上开设有沿其延长方 向延伸形成的凹槽37,上述连接杆4的一端收容于凹槽37内，连接杆4的另一端与芯轴5 通过销6连接，连接杆4可以以6销为旋转中心相对芯轴5转动。
[0037] 所述芯轴5的前端安装有上述用于装夹锯片的锯片夹持组件10。芯轴5的后端 自套管11的前端插入套管内，部分芯轴5收容于套管11内，套管11的内壁上设置有呈连 续排列的第一衬套7和第二衬套8,芯轴5可以在套管11内沿第一衬套7和第二衬套8滑 动。所述套管11的外侧通过一铰链结构12与往复摆动锯的外壳连接，套管11可以通过铰 链结构12相对于往复摆动锯的外壳以铰链结构12的中心轴线B为旋转中心线转动，所述 套管11也可以于往复摆动锯的其他固定结构通过铰链结构12连接，只要能为套管11提供 旋转的支撑点即可。
[0038] 上述第一摆动杆3与芯轴5大致呈垂直设置，运行时，斜轴承21的内圈22随着驱 动轴2转动，当内圈22转动时，外圈23因第一摆动杆3通过连接杆4与芯轴5连接，不能 随内圈22 -起转动。因内圈22相对驱动轴2倾斜设置，倾斜状态的内圈在转动时，会通过 内圈22与外圈23之间的滚珠驱动外圈23沿前后方向往复摆动。由此使第一摆动杆3能 在前后方向上往复摆动，因连接杆4收容于第一摆动杆3的凹槽37内，当第一摆动杆3摆 动时，连接杆4同时在前后方向上往复摆动。
[0039] 如图2所示，当连接杆4在前后方向上往复摆动时，与连接杆4通过销6连接的芯 轴5,会被其驱动在前后方向上往复摆动。由此达成锯片在前后方向上的往复运动，以达成 切割的功效。
[0040] 如图3所示，轴承21的外圈上还设置有沿斜轴承21的径向延伸形成的第二摆动 杆31，第一摆动杆3与第二摆动杆31大致呈垂直设置，第一摆动杆3与第二摆动杆31的夹 角可以为70度到110度。
[0041] 所述连接组装还包括一杠杆15,杠杆15的下侧设置有第一穿孔16,杠杆的中部设 置有第二穿孔14,杠杆的上侧自由端设置有一凸轮面13,所述杠杆的第二穿孔14与上述外 壳上的相应的柱配合，以使杠杆15可以围绕外壳上的柱旋转。杠杆15的第一穿孔16用于 收容第二摆动杆31，第一穿孔16沿坚直方向的狭长孔，用于吸收第二摆动杆31在坚直方向 上的摆动的位移。因第二摆动杆31也设置于斜轴承21的外圈23外表面上，当斜轴承21 的内圈22被驱动转动时，第二摆动杆31也会如上述第一摆动杆3那样在前后方向上往复 摆动，并驱动杠杆15 (长圆形）跟随其一起在前后方向上往复摆动，如此，则上述杠杆15会 以第二穿孔14为旋转中心在前后方向上往复摆动，并驱动具有凸轮面13的自由端也在前 后方向上往复摆动。
[0042] 上述杠杆15的自由端在跟随杠杆15摆动时，凸轮面13会与套管11的下侧表面干 涉。并且在杠杆15往复摆动时，能驱动套管11以铰链结构12的中心轴线为旋转中心线向 上偏转，如图3所示，套管11的后端上侧安装有一弹簧9,弹簧9能提供套管11被杠杆15 驱动向上偏转后的复位弹力，如此，当杠杆15往复摆动时，套管11就能以铰链结构12的中 心轴线为旋转中心线沿上下方向往复摆动。芯轴5位于套管11内，套管11摆动时，也驱动 芯轴5摆动，安装于芯轴5前端的锯片夹持组件10上的锯片也会被驱动摆动。如此，则达 成锯片在上下方向上以铰链结构12的中心轴线为旋转中心线的往复摆动运动。当套管11 在上下方向摆动时，与芯轴5连接的连接杆4会在第一摆动杆3的凹槽37内滑动，以调整 芯轴5与第一摆动杆3在上下方向上因套管11的摆动而改变的距离。此结构也可以设置 成，连接杆4与第一摆动杆3设置成一体，由芯轴5上设置一孔，连接杆4延伸入芯轴5的 孔内，以此调整芯轴5与第一摆动杆3在上下方向上因套管11的摆动而改变的距离。以此 确保芯轴5在前后方向上往复运动的同时，套管11能在上下方向上往复摆动。
[0043] 由上可知，锯片在前后方向的往复运动的同时，也能在上下方向上进行往复摆动。 前后方向的往复运动达成锯片的切割功效，上下方向上的摆动能增强锯片的切割效果。 [0044] 当往复摆动锯对工件进行切割前进时，被切割工件对锯片的反作用力也会成为套 管11的摆动复位力。
[0045] 上面关于本发明的多个实施例进行了描述，但本发明并不意于限制于上面描述和 附图示意的实施例。关于一个实施例描述的特征同样适用于本发明的其它实施例，不同实 施例的特征可相互结合形成新的实施例。在不偏离由下面的权利要求限定的实质和范围的 情况下，本领域内的技术人员可以对上述实施例进行各种修改和变异。
【权利要求】
1. 一种往复摆动锯，包括： 驱动组件，用于为往复摆动锯的切割提供动力； 锯片夹持组件，用于夹持锯片以使往复摆动锯能进行切割，锯片以沿其延伸方向的往 复运动进行切割；以及 连接驱动组件和锯片夹持组件的连接组件，其包括： 芯轴，所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端； 套管，所述芯轴的后部被收容于套管内，所述套管通过第一枢转结构被固定于往复摆 动锯本体上； 斜轴承，其直径所在的横截面与锯片的延伸方向所在直线呈倾斜设置，斜轴承的内圈 能被驱动组件驱动转动，斜轴承的外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆，第一 摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动； 其特征在于，所述连接组件还包括一杠杆，杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动 锯本体上，所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆，第二摆动杆驱动 上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动。
2. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，所述驱动组件包电机和被电机驱 动转动的驱动轴，驱动轴的延伸方向平行于锯片的延伸方向。
3. 根据权利要求2所述的往复摆动锯，其特征在于，所述斜轴承的内圈形成于驱动轴 的外表面上上，随着驱动轴转动而转动，内圈的直径所在的横截面与驱动轴的延伸方向倾 斜设置。
4. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，所述第一摆动杆包括一连接杆，连 接杆的一端与芯轴通过销孔结构构成枢纽结构，第一摆动杆开设有沿其延伸方向的凹槽， 连接杆的另一端收容于凹槽内，第一摆动杆通过连接杆驱动芯轴往复运动。
5. 根据权利要求4所述的往复摆动锯，其特征在于，所述芯轴的延伸方向与锯片的延 伸方向相同，上述连接连接杆与芯轴的销与锯片的延伸方向相垂直。
6. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，第二摆动杆与第一摆动杆之间的 夹角为70度-110度。
7. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，杠杆的一端设置有能收容第二摆 动杆的第一穿孔，第一穿孔为狭长的孔，杠杆的中部与复摆动锯本体通过第二枢转结构连 接，杠杆通过第一穿孔被第二摆动杆驱动以第二枢转结构为旋转中心摆动。
8. 根据权利要求7所述的往复摆动锯，其特征在于，所述杠杆的另一端设置有与上述 套管抵接的凸轮面，被第二摆动杆驱动而摆动的杠杆通过凸轮面驱动套管以第一枢转结构 为旋转中心偏转。
9. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，在套管远离锯片的一端与复摆动 锯本体之间设置有弹性件，弹性件提供与上述杠杆驱动套管偏转的驱动力相反的弹性复位 力。
10. 根据权利要求9所述的往复摆动锯，其特征在于，所述第一枢转结构位于锯片夹持 组件与连接杆和芯轴的销孔枢纽结构之间，连接杆和芯轴的销孔枢纽结构位于第一枢转结 构和弹性件之间。
11. 根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，所述第一枢转结构的中心轴线与 第二枢转结构的中心轴线相平行。
12.根据权利要求1所述的往复摆动锯，其特征在于，套管被杠杆驱动在与锯片的延伸 方向相垂直的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。
【文档编号】B23D51/16GK104117728SQ201310152523
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】王彦超 申请人:博世电动工具（中国）有限公司