车床攻螺纹刀具的制作方法
【专利摘要】车床攻螺纹刀具，包括刀具固定杆，所述刀具固定杆后端固定在刀架上，前端固定有左倾斜螺旋形刀片、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片；左、右倾斜螺旋形刀片并排位于刀具固定杆前端，“V”型底刀片位于左、右倾斜螺旋形刀片的中间偏后的位置，“V”型底刀片的两侧刀片分别与左、右倾斜螺旋形刀片对齐；左、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片的刀口侧均向着刀具固定杆前端。本发明左、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片分散刀片在攻螺纹时承受的阻力，避免刀具变形、变坏，提高攻螺纹的效率，也提高螺纹的合格率。
【专利说明】车床攻螺纹刀具
【技术领域】
[0001]本发明涉及车床攻螺纹刀具，它是一种安装在车床上用于攻螺纹的刀具，属于车床机械领域。
【背景技术】
[0002]传统的攻螺纹工具是丝锥，攻制螺纹时，用铰手双手用力顺时针旋转，待螺纹攻好后，逆时针退出，这种攻螺纹工具和方法，攻出的螺纹存在倒牙和坏牙，导致零件报废，浪费材料，且操作麻烦，操作时间长，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种车床攻螺纹刀具，本车床攻螺纹工具，能快速准确度地攻螺纹，生产效率高，且攻牙合格率高。
[0004]车床攻螺纹刀具，包括刀具固定杆，所述刀具固定杆后端固定在刀架上，前端固定有左倾斜螺旋形刀片、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀。
[0005]所述左、右倾斜螺旋形刀片并排位于刀具固定杆前端，“V”型底刀片位于左、右倾斜螺旋形刀片的中间偏后的位置，“V”型底刀片的两侧刀片分别与左、右倾斜螺旋形刀片对齐。
[0006]所述左、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片的刀口侧均向着刀具固定杆前端。
[0007]本发明，螺纹由三块刀片同时完成，每片刀片的承受的前进阻力小，刀具不容易变形，攻出的螺纹合格率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图，
附图标明列表:1 一刀具固定杆，2—右倾斜螺旋形刀片，3一左倾斜螺旋形刀片，4一“V”型底刀片，5—连接件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0010]图1是本发明的结构示意图，从图中可以看到，本车床攻螺纹刀具，包括刀具固定杆1，所述刀具固定杆I后端固定在刀架上，前端固定有左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2和“V”型底刀片4。本发明在使用过程中，左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2和“V”型底刀片4跟随刀具固定杆I旋转前进，在螺母孔内形成螺纹，刀架固定刀具固定杆1，同时带动刀具固定杆I旋转；本刀具由左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2和“V”型底刀片4三个刀片组成，分散刀具在旋转前进过程中承受的阻力，避免刀具受力太大变形。
[0011]所述左、右倾斜螺旋形刀片并排位于刀具固定杆I前端，“V”型底刀片4位于左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2的中间偏后的位置，“V”型底刀片4的两侧刀片分别与左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2对齐。三个刀片在刀具固定杆I上形成一个完整的螺纹槽，左、右倾斜螺旋形刀片在螺母孔内划出螺纹的左右两侧纹线，“V”型底刀片4在左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2后面，将两纹线及底部的螺母材料挖掉，形成螺纹。
[0012]所述左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2和“V”型底刀片4的刀口侧均向着刀具固定杆I前端。左倾斜螺旋形刀片3、右倾斜螺旋形刀片2和“V”型底刀片4的刀口准确地向着正前方，保证在攻螺纹时，刀口着力点接触螺母，用最省力的方式完成攻螺纹，也避免刀片变形。
[0013]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.车床攻螺纹刀具，包括刀具固定杆，其特征是所述刀具固定杆后端固定在刀架上，前端固定有左倾斜螺旋形刀片、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片。
2.根据权利要求1所述的车床攻螺纹刀具，其特征是所述左、右倾斜螺旋形刀片并排位于刀具固定杆前端，“V”型底刀片位于左、右倾斜螺旋形刀片的中间偏后的位置，“V”型底刀片的两侧刀片分别与左、右倾斜螺旋形刀片对齐。
3.根据权利要求1所述的车床攻螺纹刀具，其特征是所述左、右倾斜螺旋形刀片和“V”型底刀片的刀口侧均向着刀具固定杆前端。
【文档编号】B23G5/00GK103480923SQ201310434095
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】王毓芳 申请人:王毓芳