穿孔的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种穿孔机，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。所述顶杆上设有缺口。所述缺口的形状为半圆形。所述顶杆的一端上设有一个端盖。所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
【专利说明】穿孔机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种穿孔装置，特别涉及一种穿孔机。
【背景技术】
[0002]热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
[0003]穿孔机包括顶杆、管体等，顶杆的尾柄与管体的连接方式为焊接连接，顶杆使用一段时间后由于管体的弯曲变形而报废，这样增加制造成本。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种穿孔机，其简化制造工艺，降低制造成本。
[0005]为解决所述技术问题，本发明提供了一种穿孔机，其特征在于，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。
[0006]优选地，所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。
[0007]优选地，所述顶杆上设有缺口。
[0008]优选地，所述缺口的形状为半圆形。
[0009]优选地，所述顶杆的一端上设有一个端盖。
[0010]优选地，所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。
[0011]优选地，所述内腔内且靠近管体的一端上设有一块固定板。
[0012]优选地，所述固定板上设有一个凸起。
[0013]本发明的积极进步效果在于:本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0016]如图1所示，本发明穿孔机包括顶杆I和管体2，顶杆I和管体2之间的连接处3采用螺纹连接，这样可以将顶杆I和管体2拧下再次使用，提高了材料的使用率，另外简化制造工艺，降低制造成本。
[0017]顶杆I的一端直径大于顶杆I的另一端直径，这样方便与其他元件连接。
[0018]顶杆I上设有缺口 11，缺口 11方便与其他凸起等卡住。
[0019]缺口 11的形状为半圆形。[0020]顶杆I的一端上设有一个端盖12，这样可以防止杂物等进入顶杆内。
[0021]管体2内设有一个内腔21，内腔21与顶杆I连通，内腔21可以通入冷却水进行冷却。
[0022]内腔21内且靠近管体2的一端上设有一块固定板4，这样防止内腔21内的冷却水泄露。
[0023]固定板4上设有一个凸起41，这样方便进行定位。
[0024]本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。
[0025]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
【权利要求】
1.一种穿孔机，其特征在于，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。
2.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。
3.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆上设有缺口。
4.如权利要求3所述的穿孔机，其特征在于，所述缺口的形状为半圆形。
5.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述顶杆的一端上设有一个端盖。
6.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。
7.如权利要求1所述的穿孔机，其特征在于，所述内腔内且靠近管体的一端上设有一块固定板。
8.如权利要求7所述的穿孔机，其特征在于，所述固定板上设有一个凸起。
【文档编号】B21B19/04GK103506384SQ201310509346
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】马中亮, 于兴仁 申请人:江苏南山冶金机械制造有限公司