智能电烙铁的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能电烙铁，它包括烙铁头组件、压力传感器、压力控制器、计时器、定时控制模块和报警装置；其中，压力传感器，其与烙铁头组件相抵接，并且其信号输出端与压力控制器相连接；压力控制器，其一信号输出端与计时器的信号输入端相连接；计时器，其信号输出端与定时控制模块的信号输入端相连接；定时控制模块，其信号输出端与报警装置相连接。本发明能够很好地控制电烙铁的焊接时间和焊接压力并使不在焊接时间和压力内时及时提醒操作者注意，从而控制焊接质量，减少虚焊和过焊的现象。
【专利说明】智能电烙铁
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能电烙铁，属于焊接【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，现有普通的电烙铁，只能控制温度，不能控制或反馈焊接速度、时间、烙铁头压力的信息、无报警反馈，只能凭员工随机焊接。例如:在太阳能电池的人工单焊、串焊等焊接中，如果员工有时焊接压力过小，容易空焊虚焊，压力太大则容易破片隐裂；如果员工焊接速度过快，也容易虚焊空焊；如果员工焊接速度太慢，容易过焊；人工很难控制，很容易虚焊和过焊。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能电烙铁，它能够很好地控制电烙铁的焊接时间和焊接压力并使不在焊接时间和压力内时及时提醒操作者注意，从而控制焊接质量，减少虚焊和过焊的现象。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种智能电烙铁，它包括烙铁头组件、压力传感器、压力控制器、计时器、定时控制模块和报警装置；其中，
压力传感器，其与烙铁头组件相抵接，并且其信号输出端与压力控制器相连接，用于采集烙铁头组件上所作用的压力信号并将其传递给压力控制器；
压力控制器，其一信号输出端与计时器的信号输入端相连接，并且压力控制器内设有压力范围信号，当接受到的压力信号在所述压力范围信号内时，产生第一计时使能信号并传递至计时器控制其计时开始；当接受不到压力信号时，产生第二计时使能信号并传递至计时器控制其计时停止；
计时器，其信号输出端与定时控制模块的信号输入端相连接，用于根据第一计时使能信号和第一计时使能信号产生焊接时间信号并传递给定时控制模块；
定时控制模块，其信号输出端与报警装置相连接，并且定时控制模块内设有焊接时间范围信号，用于当接受到的焊接时间信号不在所述焊接时间范围信号内时产生相应的报警触动信号传递至报警装置控制其报警。
[0005]进一步为了能够使焊接压力不在焊接压力范围内时及时提醒操作者注意，所述的压力控制器的另一个信号输出端与报警装置相连接，其还用于当接受到的压力信号未达到所述压力范围信号时产生相应的报警触动信号传递至报警装置控制其报警。
[0006]进一步为了能够控制烙铁头组件的温度和功率，保证焊接所需的温度，智能电烙铁还包括功率控制器，所述的烙铁头组件的头端设置有温度传感器，所述的温度传感器与功率控制器相连接。
[0007]进一步为了使压力过小或过大以及时间过短或过长能够分别提醒操作者注意，方便其区分，所述的报警装置设有声音报警器和/或报警指示灯组，其中，报警指示灯组包括与压力控制器相对应的压力报警指示灯和与定时控制模块相对应的时间报警指示灯。[0008]采用了上述技术方案后，通过施压后压力传感器会将烙铁头组件的压力传输到压力控制器，压力控制器设有由压力上限和下限组成的压力范围信号，一旦有压力，这个压力控制器才开始运行，默认为焊接开始；如果压力为零，那么默认为闲置状态，压力传感器将压力信号传给压力控制器，由压力控制器判断压力是否达标，当在压力达标的情况下会控制计时器计时，定时控制模块的作用是根据相应的焊接时间信号产生相应的定时控制信号，报警装置接受到定时控制模块的信号，时间不足或过多都会报警；另外，当压力控制器的另一个信号输出端与报警装置相连接时，在压力不达标的情况下压力控制器会控制声光报警器报警，报警装置在压力不达标或时间不达标的任何一种情况下都会报警，从而很好地控制焊接质量，减少虚焊和过焊的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的智能电烙铁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，
如图1所示，一种智能电烙铁，它包括烙铁头组件1、压力传感器2、压力控制器3、计时器4、定时控制模块5和报警装置6 ;其中，
压力传感器2，其与烙铁头组件I相抵接，并且其信号输出端与压力控制器3相连接，用于采集烙铁头组件I上所作用的压力信号并将其传递给压力控制器3 ；
压力控制器3,其一信号输出端与计时器4的信号输入端相连接,并且压力控制器3内设有压力范围信号，当接受到的压力信号在所述压力范围信号内时，产生第一计时使能信号并传递至计时器4控制其计时开始；当接受不到压力信号时，产生第二计时使能信号并传递至计时器4控制其计时停止；
计时器4，其信号输出端与定时控制模块5的信号输入端相连接，用于根据第一计时使能信号和第一计时使能信号产生焊接时间信号并传递给定时控制模块5 ；
定时控制模块5，其信号输出端与报警装置6相连接，并且定时控制模块5内设有焊接时间范围信号，用于当接受到的焊接时间信号不在所述焊接时间范围信号内时产生相应的报警触动信号传递至报警装置6控制其报警。通过施压后压力传感器2会将烙铁头组件I的压力传输到压力控制器3，压力控制器3设有由压力上限和下限组成的压力范围信号，一旦有压力，这个压力控制器3才开始运行，默认为焊接开始；如果压力为零，那么默认为闲置状态，压力传感器2将压力信号传给压力控制器3，由压力控制器3判断压力是否达标，当在压力达标的情况下会控制计时器4计时，定时控制模块5的作用是根据相应的焊接时间信号产生相应的定时控制信号，报警装置6接受到定时控制模块的信号，时间不足或过多都会报警。
[0011]为了能够使焊接压力不在焊接压力范围内时及时提醒操作者注意，压力控制器3的另一个信号输出端与报警装置6相连接，其还用于当接受到的压力信号未达到所述压力范围信号时产生相应的报警触动信号传递至报警装置6控制其报警。在压力不达标的情况下压力控制器会控制声光报警器报警。[0012]为了能够控制烙铁头组件I的温度和功率，本智能电烙铁还包括功率控制器7，烙铁头组件I的头端设置有温度传感器8，温度传感器8与功率控制器7相连接。
[0013]为了使压力过小或过大以及时间过短或过长能够分别提醒操作者注意，方便其区分，报警装置6设有声音报警器和/或报警指示灯组，其中，报警指示灯组包括与压力控制器3相对应的压力报警指示灯和与定时控制模块5相对应的时间报警指示灯。本发明的压力报警指示灯可以采用红色报警灯，时间报警指示灯可以采用黄色报警灯。
[0014]本实施例可以在控制焊接温度的前提下，还可以控制电烙铁的焊接时间和焊接压力，首先压力到达后开始计时，在规定时间内必须焊接完，超时或者时间太短都会报警，压力不达到或者压力超出范围也会报警。这样可以控制焊接质量，减少焊接虚焊、空焊，减少过焊，提高焊接质量，同时兼有普通电烙铁的温度功率控制功能。
[0015]以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种智能电烙铁，其特征在于:它包括烙铁头组件(I)、压力传感器(2)、压力控制器(3)、计时器(4)、定时控制模块(5)和报警装置(6);其中， 压力传感器(2)，其与烙铁头组件(I)相抵接，并且其信号输出端与压力控制器(3)相连接，用于采集烙铁头组件(I)上所作用的压力信号并将其传递给压力控制器(3)； 压力控制器(3)，其一信号输出端与计时器(4)的信号输入端相连接，并且压力控制器(3)内设有压力范围信号，当接受到的压力信号在所述压力范围信号内时，产生第一计时使能信号并传递至计时器(4)控制其计时开始；当接受不到压力信号时，产生第二计时使能信号并传递至计时器(4)控制其计时停止； 计时器(4)，其信号输出端与定时控制模块(5)的信号输入端相连接，用于根据第一计时使能信号和第一计时使能信号产生焊接时间信号并传递给定时控制模块(5); 定时控制模块(5)，其信号输出端与报警装置(6)相连接，并且定时控制模块(5)内设有焊接时间范围信号，用于当接受到的焊接时间信号不在所述焊接时间范围信号内时产生相应的报警触动信号传递至报警装置(6)控制其报警。
2.根据权利要求1所述的智能电烙铁，其特征在于:所述的压力控制器(3)的另一个信号输出端与报警装置(6)相连接，其还用于当接受到的压力信号未达到所述压力范围信号时产生相应的报警触动信号传递至报警装置(6)控制其报警。
3.根据权利要求1或2所述的智能电烙铁，其特征在于:还包括功率控制器(7)，所述的烙铁头组件(I)的头端设置有温度传感器(8)，所述的温度传感器(8)与功率控制器(7)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的智能电烙铁，其特征在于:所述的报警装置(6)设有声音报警器和/或报警指示灯组，其中，报警指示灯组包括与压力控制器(3)相对应的压力报警指示灯和与定时控制模块(5 )相对应的时间报警指示灯。
【文档编号】B23K3/08GK103551694SQ201310544706
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】韦志新, 周廷雪 申请人:常州天合光能有限公司