一种导音管倒角的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种导音管倒角机，该导音管倒角机包括工作面、导音管水平夹紧装置、导音管顶端固定机构、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置，所述导音管水平夹紧装置、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置均安装于工作面，顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置分别位于导音管水平夹紧装置左右两侧，顶端固定机构横移装置的横移板上安装有导音管顶端固定机构，伸缩倒角装置的倒角器位于导音管水平夹紧装置的水平夹模中。通过上述方式，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
【专利说明】一种导音管倒角机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种导音管倒角机。
【背景技术】
[0002]在现代的工业制造中，越来越多的工厂生产环节被自动化的机械设备所替代，而一些电子产业中很多单一的小部件工仍然采用着传统的单一人工来制作生产，大大影响了整体电子产品的组装生产，例如音箱导音管的倒角去飞刺，这个对工人的熟练成度要求比较高，熟练度不好的工人一天做不了多少产量，而且还容易影响产品的质量，出现一些没有倒尽，或是倒角过大，影响下一个环节的生产。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种导音管倒角机，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种导音管倒角机，该导音管倒角机包括工作面、导音管水平夹紧装置、导音管顶端固定机构、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置，所述导音管水平夹紧装置、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置均安装于工作面，顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置分别位于导音管水平夹紧装置左右两侧，顶端固定机构横移装置的横移板上安装有导音管顶端固定机构，伸缩倒角装置的倒角器位于导音管水平夹紧装置的水平夹模中；
优选的是，所述导音管水平夹紧装置包括夹紧底板、滑柱座、滑柱、滑柱块、前夹紧装置和后夹紧装置，所述夹紧底板的左右两侧通过滑柱座安装有2根滑柱，每个滑柱上设有2个可滑动的滑柱块，前夹紧装置和后夹紧装置分别安装于靠前后同一侧的滑柱块上，前夹紧装置的夹紧汽缸法兰和后夹紧装置的夹紧汽缸法兰均固定于夹紧底板，前夹紧装置和后夹紧装置的结构相同；
优选的是，所述前夹紧装置还包括左支座、右支座、夹模横板座、“T”形键和夹紧汽缸，所述左支座和右支座分别安装于左右两侧的滑柱块，左支座和右支座分别连接到夹模横板座前侧面两端，夹模横板座的中间连接到夹紧汽缸，夹紧汽缸通过夹紧汽缸法兰安装到夹紧底板，夹模横板座的后侧面通过“T”形键安装有水平夹模，水平夹模通过螺丝固定；
优选的是，所述导音管顶端固定机构包括顶端固定汽缸座、双出轴滑杆汽缸和顶端固定模，所述顶端固定汽缸座安装有双出轴滑杆汽缸，双出轴滑杆汽缸的滑杆法兰上安装有顶端固定模，顶端固定模的侧面设有内凹圆槽，顶端固定模的侧面顶部设有定位用卡口槽；
优选的是，所述顶端固定机构横移装置还包括横移底板、导轨条、导轨、滑块、横移汽缸、横移汽缸连接板、缓冲器和缓冲器支架块，所述横移底板上设有设有2根平行的导轨条，导轨条上固定有导轨，每根导轨上设有2个可滑动的滑块，滑块上安装有横移板，横移板的前侧边中间通过同横移汽缸连接板连接到横移汽缸的活塞杆，横移汽缸安装于横移底板，导轨条靠横移汽缸连接板的那端均固定有缓冲器支架块，缓冲器支架块上拧有缓冲器，缓冲器正对着横移板；
优选的是，所述伸缩倒角装置还包括底座、伸缩装置和倒角器座，所述伸缩装置固定于底座上，伸缩装置的伸缩杆穿过倒角器座后连接到倒角器，所述倒角器包括固定夹、倒角器防转本体、刀片固定条和“Π”形固定条卡，所述圆柱形的倒角器防转本体通过固定夹连接到伸缩装置的伸缩杆，倒角器防转本体的上端面镶嵌有刀片固定条，刀片固定条通过螺丝固定于倒角器防转本体，刀片固定条靠固定夹的那端卡有“Π”形固定条卡,“Π”形固定条卡通过螺丝固定于倒角器防转本体；
优选的是，所述伸缩装置还包括伸缩汽缸、伸缩汽缸法兰支架、伸缩杆连接板和伸缩杆滑动器，所述伸缩汽缸安装于伸缩汽缸法兰支架，伸缩汽缸法兰支架固定于底座，伸缩汽缸的活塞杆上固定有伸缩杆连接板，伸缩杆连接板的两侧连接着两根伸缩杆，伸缩杆上套有可滑动的伸缩杆滑动器，伸缩杆滑动器固定于倒角器座。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种导音管倒角机，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种导音管倒角机的结构放大示意图；
图2是本发明一种导音管倒角机的导音管水平夹紧装置的结构放大示意图；
图3是本发明一种导音管倒角机的导音管顶端固定机构的结构放大示意图；
图4是本发明一种导音管倒角机的顶端固定机构横移装置的结构放大示意图；
图5是本发明一种导音管倒角机的伸缩倒角装置的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图5,本发明实施例包括:
一种导音管倒角机，该导音管倒角机包括工作面1、导音管水平夹紧装置2、导音管顶端固定机构3、顶端固定机构横移装置4和伸缩倒角装置5，所述导音管水平夹紧装置2、顶端固定机构横移装置4和伸缩倒角装置5均安装于工作面I，顶端固定机构横移装置4和伸缩倒角装置5分别位于导音管水平夹紧装置2左右两侧，顶端固定机构横移装置4的横移板40上安装有导音管顶端固定机构3，伸缩倒角装置5的倒角器50位于导音管水平夹紧装置2的水平夹模240中；
所述导音管水平夹紧装置2包括夹紧底板20、滑柱座21、滑柱22、滑柱块23、前夹紧装置24和后夹紧装置25，所述夹紧底板20的左右两侧通过滑柱座20安装有2根滑柱22，每个滑柱22上设有2个可滑动的滑柱块23，前夹紧装置24和后夹紧装置25分别安装于靠前后同一侧的滑柱块23上，前夹紧装置24的夹紧汽缸法兰246和后夹紧装置25的夹紧汽缸法兰250均固定于夹紧底板20，前夹紧装置24和后夹紧装置25的结构相同；
所述前夹紧装置24还包括左支座241、右支座242、夹模横板座243、“T”形键244和夹紧汽缸245，所述左支座241和右支座242分别安装于左右两侧的滑柱块，左支座241和右支座242分别连接到夹模横板座243前侧面两端，夹模横板座243的中间连接到夹紧汽缸245，夹紧汽缸245通过夹紧汽缸法兰246安装到夹紧底板20，夹模横板座243的后侧面通过“T”形键244安装有水平夹模240，水平夹模240通过螺丝固定；
所述导音管顶端固定机构3包括顶端固定汽缸座30、双出轴滑杆汽缸31和顶端固定模32，所述顶端固定汽缸座30安装有双出轴滑杆汽缸31，双出轴滑杆汽缸31的滑杆法兰33上安装有顶端固定模32,顶端固定模32的侧面设有内凹圆槽34,顶端固定模34的侧面顶部设有定位用卡口槽35 ；
所述顶端固定机构横移装置4还包括横移底板41、导轨条42、导轨43、滑块44、横移汽缸45、横移汽缸连接板46、缓冲器47和缓冲器支架块48，所述横移底板41上设有设有2根平行的导轨条42，导轨条42上固定有导轨43，每根导轨43上设有2个可滑动的滑块44，滑块44上安装有横移板40，横移板40的前侧边中间通过同横移汽缸连接板46连接到横移汽缸45的活塞杆,横移汽缸45安装于横移底板41,导轨条42靠横移汽缸连接板46的那端均固定有缓冲器支架块48，缓冲器支架块48上拧有缓冲器47，缓冲器47正对着横移板40 ；所述伸缩倒角装置5还包括底座51、伸缩装置52和倒角器座53，所述伸缩装置52固定于底座51上，伸缩装置52的伸缩杆520穿过倒角器座53后连接到倒角器50，所述倒角器50包括固定夹501、倒角器防转本体502、刀片固定条503和“Π”形固定条卡504，所述圆柱形的倒角器防转本体502通过固定夹501连接到伸缩装置52的伸缩杆520，倒角器防转本体502的上端面镶嵌有刀片固定条503,刀片固定条503通过螺丝固定于倒角器防转本体502,刀片固定条503靠固定夹501的那端卡有“Π”形固定条卡504, “Π”形固定条卡504通过螺丝固定于倒角器防转本体502 ；
所述伸缩装置52还包括伸缩汽缸521、伸缩汽缸法兰支架522、伸缩杆连接板523和伸缩杆滑动器524，所述伸缩汽缸521安装于伸缩汽缸法兰支架522，伸缩汽缸法兰支架522固定于底座51，伸缩汽缸521的活塞杆上固定有伸缩杆连接板523，伸缩杆连接板523的两侧连接着两根伸缩杆520，伸缩杆520上套有可滑动的伸缩杆滑动器524，伸缩杆滑动器524固定于倒角器座53。
[0009]本发明一种导音管倒角机，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，广品成品率稳定，减少报废。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种导音管倒角机，其特征在于:该导音管倒角机包括工作面、导音管水平夹紧装置、导音管顶端固定机构、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置，所述导音管水平夹紧装置、顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置均安装于工作面，顶端固定机构横移装置和伸缩倒角装置分别位于导音管水平夹紧装置左右两侧，顶端固定机构横移装置的横移板上安装有导音管顶端固定机构，伸缩倒角装置的倒角器位于导音管水平夹紧装置的水平夹模中。
2.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述导音管水平夹紧装置包括夹紧底板、滑柱座、滑柱、滑柱块、前夹紧装置和后夹紧装置，所述夹紧底板的左右两侧通过滑柱座安装有2根滑柱，每个滑柱上设有2个可滑动的滑柱块，前夹紧装置和后夹紧装置分别安装于靠前后同一侧的滑柱块上，前夹紧装置的夹紧汽缸法兰和后夹紧装置的夹紧汽缸法兰均固定于夹紧底板，前夹紧装置和后夹紧装置的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述前夹紧装置还包括左支座、右支座、夹模横板座、“T”形键和夹紧汽缸，所述左支座和右支座分别安装于左右两侧的滑柱块，左支座和右支座分别连接到夹模横板座前侧面两端，夹模横板座的中间连接到夹紧汽缸，夹紧汽缸通过夹紧汽缸法兰安装到夹紧底板，夹模横板座的后侧面通过“T”形键安装有水平夹模，水平夹模通过螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述导音管顶端固定机构包括顶端固定汽缸座、双出轴滑杆汽缸和顶端固定模，所述顶端固定汽缸座安装有双出轴滑杆汽缸，双出轴滑杆汽缸的滑杆法兰上安装有顶端固定模，顶端固定模的侧面设有内凹圆槽，顶端固定模的侧面顶部设有定位用卡口槽。
5.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述顶端固定机构横移装置还包括横移底板、导轨条、导轨、滑块、横移汽缸、横移汽缸连接板、缓冲器和缓冲器支架块，所述横移底板上设有设有2根平行的导轨条，导轨条上固定有导轨，每根导轨上设有2个可滑动的滑块，滑块上安装有横移板，横移板的前侧边中间通过同横移汽缸连接板连接到横移汽缸的活塞杆，横移汽缸安装于横移底板，导轨条靠横移汽缸连接板的那端均固定有缓冲器支架块，缓冲器支架块上拧有缓冲器，缓冲器正对着横移板。
6.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述伸缩倒角装置还包括底座、伸缩装置和倒角器座，所述伸缩装置固定于底座上，伸缩装置的伸缩杆穿过倒角器座后连接到倒角器，所述倒角器包括固定夹、倒角器防转本体、刀片固定条和“Π”形固定条卡，所述圆柱形的倒角器防转本体通过固定夹连接到伸缩装置的伸缩杆，倒角器防转本体的上端面镶嵌有刀片固定条，刀片固定条通过螺丝固定于倒角器防转本体，刀片固定条靠固定夹的那端卡有“Π”形固定条卡，“Π”形固定条卡通过螺丝固定于倒角器防转本体。
7.根据权利要求1所述的一种导音管倒角机，其特征在于:所述伸缩装置还包括伸缩汽缸、伸缩汽缸法兰支架、伸缩杆连接板和伸缩杆滑动器，所述伸缩汽缸安装于伸缩汽缸法兰支架，伸缩汽缸法兰支架固定于底座，伸缩汽缸的活塞杆上固定有伸缩杆连接板，伸缩杆连接板的两侧连接着两根伸缩杆，伸缩杆上套有可滑动的伸缩杆滑动器，伸缩杆滑动器固定于倒角器座。
【文档编号】B23D79/00GK103722246SQ201310564424
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】陈飞彪 申请人:苏州昌飞自动化设备厂