一种单电机驱动升降剪板的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种单电机驱动升降剪板机，它包括机座（1）和机盖（2），机盖（2）与底座之间设置举升装置，位于前部的两个对称设置的举升装置A（13）的中间设置有三轴电机（12），位于后部的两个对称设置的举升装置B（14）的中间设置有双输出传动器（15），三轴电机（12）的两个电机轴分别连接两个举升装置A（13）的传动器（11），三轴电机（12）的第三个电机轴连接双输出传动器（15），上输出传动器（11）的两个输出轴分别连接两个举升装置B（14）的传动器（11）。本发明的有益效果是：拓宽了装置的适用范围；通过一个三轴电机即可同步驱动四个举升装置升降，机盖运行平稳可靠。
【专利说明】一种单电机驱动升降剪板机【技术领域】
[0001]本发明涉及板材剪切装置【技术领域】，特别是一种单电机驱动升降剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是一种精确控制板材加工尺寸，将大块金属板进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备，在对板材进行剪切过程中，采用可编程控制器对自动剪板机进行控制，板材切割的长度由在刀具后设置的挡块控制，即刀具与挡块的距离即为切割所得板材的长度。
[0003]目前，用于输送板材的输送装置仅能适用于同一种厚度的板材，但由于板材产品厚度规格多种多样，为了方便多种厚度板材的加工，往往需要根据板材厚度规格设置相应的剪板机，这就造成生产成本的增加和资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低成本、运行平稳可靠、适用于不同板厚的单电机驱动升降剪板机。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种单电机驱动升降剪板机，它包括机座和设置于机座上方的机盖，机座前端的上部安装有剪板刀具，机座前端设置有与剪板刀具相配合的支撑区，机座的后端设置有挡板，机座的上部设置有用于放置金属板的支撑面，支撑面下部的机座上安装有下轴辊，下轴辊的两端与机座转动配合，支撑面上开设有用于为下轴辊的让位的凹槽，支撑面与下轴辊的外圆周相切，机盖的对应位置处安装有与下轴辊配合的上轴辊，下轴辊的两端与机盖转动配合，机盖与底座之间还设置有举升装置，所述的举升装置包括固设于底座侧面的导筒、滑动设置于导筒内的螺筒和通过螺纹安装于螺筒内的螺杆，螺杆的底端连接传动器，螺筒的上端与机盖固定连接，机座与机盖的两侧均对称设置有两个举升装置，每侧的两`个举升装置分设于机座的前部和后部，位于前部的两个对称设置的举升装置A的中间设置有三轴电机，位于后部的两个对称设置的举升装置B的中间设置有双输出传动器，三轴电机位于同一直线上的两个电机轴分别连接两个举升装置A的传动器，三轴电机的第三个电机轴连接双输出传动器的输入端，上输出传动器的两个位于同一直线上的输出轴分别连接两个举升装置B的传动器。
[0006]所述的机座上金属板输送方向间隔设置有多个下轴棍。
[0007]本发明具有以下优点:本发明通过设置举升装置，实现了剪板机对不同厚度规格的金属板的剪切，拓宽了装置的适用范围，降低了设备成本，提高了设备的利用率。本发明通过一个三轴电机即可同步驱动四个举升装置升降，举升装置运动同步性好，机盖运行平稳可靠，且结构简单，节约成本，方便操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图 图2为本发明的举升装置与三轴电机的连接结构示意图
图中，1-机座,2-机盖，3-剪板刀具，4-挡板，5-支撑面，6-下轴辊，7-上轴辊，8-导筒，9-螺筒，10-螺杆，11-传动器，12-三轴电机，13-举升装置A，14-举升装置B，15-双输出传动器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种单电机驱动升降剪板机，它包括机座I和设置于机座I上方的机盖2，
机座I前端的上部安装有剪板刀具3，机座I前端设置有与剪板刀具3相配合的支撑区，机座I的后端设置有挡板4，机座I的上部设置有用于放置金属板的支撑面5，支撑面5下部的机座I上安装有下轴辊6，下轴辊6的两端与机座I转动配合，支撑面5上开设有用于为下轴辊6的让位的凹槽，支撑面5与下轴辊6的外圆周相切，机盖2的对应位置处安装有与下轴辊6配合的上轴辊7，下轴辊6的两端与机盖2转动配合，机盖2与底座之间还设置有举升装置，所述的举升装置包括固设于底座侧面的导筒8、滑动设置于导筒8内的螺筒9和通过螺纹安装于螺筒9内的螺杆10，螺杆10的底端连接传动器11，螺筒9的上端与机盖2固定连接，机座I与机盖2的两侧均对称设置有两个举升装置，每侧的两个举升装置分设于机座I的前部和后部，如图2所示，位于前部的两个对称设置的举升装置A13的中间设置有三轴电机12，位于后部的两个对称设置的举升装置B14的中间设置有双输出传动器15，三轴电机12位于同一直线上的两个电机轴分别连接两个举升装置A13的传动器11，三轴电机12的第三个电机轴连接双输出传动器15的输入端,上输出传动器11的两个位于同一直线上的输出轴分别连接两个举升装置B14的传动器11。
[0010]两个相配合的上轴辊7和下轴辊6中至少有一个轴辊与动力装置连接传动。
[0011]所述的机座I上金属板输送方向间隔设置有多个下轴辊6。
[0012]本发明的工作过程如下:开启三轴电机12，电机通过传动器11和双输出传动器15同时带动四个举升装置的螺杆10旋转，向上顶升螺筒9，螺筒9沿导筒8向上运动，从而机盖2垂直向上运动，机盖2与机座I之间间隙增大，金属板从机座I的前端进入上轴辊7和下轴辊6之间，然后三轴电机12反向旋转，机盖2落下上轴辊7压紧金属板，轴辊由动力装置带动旋转，从而对金属板进行输送，当其端部到达挡板4后，轴辊停止传动，然后剪板刀具3下落，将金属板剪断。
[0013]本发明通过设置举升装置，实现了剪板机对不同厚度规格的金属板的剪切，拓宽了装置的适用范围，降低了设备成本，提高了设备的利用率。本发明通过一个三轴电机12即可同步驱动四个举升装置升降，举升装置运动同步性好，机盖2运行平稳可靠，且结构简单，节约成本，方便操作。
【权利要求】
1.一种单电机驱动升降剪板机，其特征在于:它包括机座(I)和设置于机座(I)上方的机盖(2)，机座(I)前端的上部安装有剪板刀具(3)，机座(I)前端设置有与剪板刀具(3)相配合的支撑区，机座(I)的后端设置有挡板(4)，机座(I)的上部设置有用于放置金属板的支撑面(5)，支撑面(5)下部的机座(I)上安装有下轴辊(6)，下轴辊(6)的两端与机座(I)转动配合，支撑面(5)上开设有用于为下轴辊(6)的让位的凹槽，支撑面(5)与下轴辊(6)的外圆周相切，机盖(2 )的对应位置处安装有与下轴辊(6 )配合的上轴辊(7 )，下轴辊(6 )的两端与机盖(2)转动配合，机盖(2)与底座之间还设置有举升装置，所述的举升装置包括固设于底座侧面的导筒(8)、滑动设置于导筒(8)内的螺筒(9)和通过螺纹安装于螺筒(9)内的螺杆(10 )，螺杆(10 )的底端连接传动器(11)，螺筒(9 )的上端与机盖(2 )固定连接，机座(I)与机盖(2 )的两侧均对称设置有两个举升装置，每侧的两个举升装置分设于机座(I)的前部和后部，位于前部的两个对称设置的举升装置A (13)的中间设置有三轴电机(12)，位于后部的两个对称设置的举升装置B (14)的中间设置有双输出传动器(15)，三轴电机(12)位于同一直线上的两个电机轴分别连接两个举升装置A (13)的传动器(11)，三轴电机(12)的第三个电机轴连接双输出传动器(15)的输入端，上输出传动器(11)的两个位于同一直线上的输出轴分别连接两个举升装置B (14)的传动器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种单电机驱动升降剪板机，其特征在于:所述的机座(I)上金属板输送方向间隔设置有多个下轴棍(6)。
【文档编号】B23D27/00GK103639520SQ201310568895
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】何川 申请人:四川银河钢结构工程有限公司