一种浪纹切削挤出模具的制作方法

文档序号:3085976阅读:278来源:国知局
一种浪纹切削挤出模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种浪纹切削挤出模具。铝型材挤出过程中,如果铝锭表皮过早进入模孔流入型材中,容易产生皮下缩尾,另外铝锭表皮在储存过程中经常被油污或其他形式污染,过早进入模孔流入型材也会影响型材的焊接线强度和型材挤出成品的整体质量。本浪纹切削挤出模具包括外模、中模和内模,其中中模位于中间,外模和内模分别固定在中模两侧,内模内腔呈梯形,腔壁上设有刃部向外的环刀片该环形刀片上设有波浪形锯齿纹。本发明结构简单、成本低廉,其有效的解决了银铝锭表皮过早进入模孔流入型材中而产生的皮下缩尾和其他问题,广泛适用于各类铝型材的挤出,尤其适合亮度镜面抛光铝合金型材的挤出。
【专利说明】一种浪纹切削挤出模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浪纹切削挤出模具。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等部门。近年来,由于对汽车空调设备小型化、轻量化的要求,热交换器用管材及空心型材中铝挤压制品的比例迅速增加。据资料介绍,挤压加工制品中铝及铝合金制品约占70%以上。铝合金型材挤压技术发展也因此带动了现代挤压技术的发展。铝挤是将铝锭通过挤压机中的模具挤压成铝型材,传统铝挤模具只包括分流模和型模,铝型材挤出过程中,如果铝锭表皮过早进入模孔流入型材中,会引起引起粗大晶粒、杂质、氧化皮等在死区的堆积,当死区堆积满后就开始流入型材,这样容易产生皮下缩尾,另外铝锭表皮在储存过程中经常被油污或其他形式污染,过早进入模孔流入型材也会影响型材的焊接线强度和型材挤出成品的整体质量。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种浪纹切削挤出模具。
[0004]为解决上述技术问题,本浪纹切削挤出模具包括外模、中模和内模,其中中模位于中间,外模和内模分别固定在中模两侧,内模内腔呈梯形,腔壁上设有刃部向外的环刀片,该环形刀片上设有波浪形锯齿纹。
[0005]作为优化,所述内模为去皮模,其设置在中模上游,所述环刀片共有两个,两环刀片距离60_。
[0006]作为优化,所述中模为分流模,其上设有分流拦板。
[0007]作为优化,所述外模为型模,其位于中模下游,外模上设有型槽。
[0008]作为优化所述外模、中模和内模端部均设有连接凸和连接槽,利用连接凸和连接槽依次连接固定在一起。
[0009]本发明一种浪纹切削挤出模具结构简单、成本低廉,其有效的解决了银铝锭表皮过早进入模孔流入型材中而产生的皮下缩尾和其他问题,广泛适用于各类铝型材的挤出,尤其适合亮度镜面抛光招合金型材的挤出。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明一种浪纹切削挤出模具作进一步说明:
图1是本浪纹切削挤出模具的主视平面结构示意图;
图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
[0011]1-外模、2-中模、3-内模、4-环刀片。
【具体实施方式】[0012]如图1所示,本浪纹切削挤出模具包括外模1、中模2和内模3,其中中模2位于中间,外模I和内模3分别固定在中模两侧,内模3内腔呈梯形,腔壁上设有刃部向外的环刀片4,该环形刀片(4)上设有波浪形锯齿纹。
[0013]所述内模3为去皮模,其设置在中模2上游,所述环刀片4共有两个,两环刀片4距离60_。所述中模2为分流模,其上设有分流拦板。所述外模I为型模,其位于中模2下游,外模I上设有型槽。所述外模1、中模2和内模3端部均设有连接凸和连接槽,利用连接凸和连接槽依次连接固定在一起。
[0014]上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种浪纹切削挤出模具,其特征是:包括外模(I)、中模(2)和内模(3),其中中模(2)位于中间,外模(I)和内模(3)分别固定在中模两侧,内模(3)内腔呈梯形,腔壁上设有刃部向外的环刀片(4),该环形刀片(4)上设有波浪形锯齿纹。
2.根据权利要求1所述的浪纹切削挤出模具,其特征是:所述内模(3)为去皮模,其设置在中模(2)上游,所述环刀片(4)共有两个,两环刀片(4)距离60mm。
3.根据权利要求2所述的浪纹切削挤出模具,其特征是:所述中模(2)为分流模,其上设有分流拦板。
4.根据权利要求3所述的浪纹切削挤出模具,其特征是:所述外模(I)为型模,其位于中模(2)下游,外模(I)上设有型槽。
5.根据权利要求1-4任一所述的浪纹切削挤出模具,其特征是:所述外模(I)、中模(2)和内模(3)端部均设有连接凸和连接槽,利用连接凸和连接槽依次连接固定在一起。
【文档编号】B21C25/02GK103691752SQ201310598467
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】不公告发明人 申请人:王锦超
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