一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种不锈钢带的生产成型工艺，具体地说是一种轨道交通领域钢铝复合接触轨用钢带成型工艺，包括如下步骤：将开卷后的不锈钢带喂入矫平机进行矫平，使其平整；将矫平后的不锈钢带通过冲床对称冲若干个孔，并且在孔的内侧对称压两道痕；将带有压痕的不锈钢带沿压痕处进行折弯，使得不锈钢带的断面呈C形，此时不锈钢带形成两个对称的侧面以及连接所述两个侧面的中间面，所述孔位于两个侧面上；对折弯后的不锈钢带进行矫直后等长度切断，形成所述钢铝复合接触轨用不锈钢带。该工艺不但使生产工序简单,一次成型,而且能连续生产,产品质量及尺寸精度都极高，完全可以满足大批量生产钢铝复合接触轨用钢带的要求。
【专利说明】一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢带的生产成型工艺，具体地说是一种轨道交通领域钢铝复合接触轨用钢带成型工艺。
【背景技术】
[0002]随着轨道交通的迅速发展，对轨道交通钢铝复合接触轨的质量要求越来越高。不锈钢带作为钢铝复合接触轨的重要部件，它的质量直接影响到整个轨道交通钢铝复合接触轨的质量。不锈钢带在装配前呈现C型，且在不锈钢带的两侧设有与铝轨本体相结合并由铝轨本体材料填充的通孔。传统的不锈钢带加工为多台设备分次加工，首先将钢带两侧冷弯成C型，再在钢带的两侧弯曲部分钻孔或加工长孔。这种设备的缺点是:由于加工时对折弯技术以及钻孔精度要求较高，工序复杂，不能一次成型，因而产品质量及尺寸精度差；且效率很低。到目前为止，钢铝复合接触轨用不锈钢带的加工没有成熟的生产工艺，通用设备的生产工艺不能满足大批量生产钢铝复合接触轨的要求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型的工艺，具体由以下技术方案实现。
[0004]一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺，包括如下步骤:
a、将开卷后的不锈钢带喂入矫平机进行矫平，使其平整；
b、将矫平后的不锈钢带通过冲床对称冲若干个孔，并且在孔的内侧对称压两道痕；
C、将带有压痕的不锈钢带沿压痕处进行折弯，使得不锈钢带的断面呈C形，此时不锈钢带形成两个对称的侧面以及连接所述两个侧面的中间面，所述孔位于两个侧面上；
d、对折弯后的不锈钢带进行矫直后等长度切断，形成所述钢铝复合接触轨用不锈钢带。
[0005]所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺进一步设计在于，所述冲床为液压冲孔机，冲孔模级进结构，每步5组10孔，冲孔压力为150t。
[0006]所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺进一步设计在于，所述折弯作业在辊弯成型机组冷弯成型。
[0007]所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺进一步设计在于，所述切断作业通过液压式切断机进行。
[0008]该工艺不但使生产工序简单，一次成型，而且能连续生产，产品质量及尺寸精度都极高，完全可以满足大批量生产钢铝复合接触轨用钢带的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为不锈钢带成型前的断面示意图。
[0010]图2为不锈钢带成型后的断面示意图。[0011]图3为本发明的生产工艺示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
[0013]将宽度为98mm、厚度为6mm的不锈钢带由人工吊装到开卷机I上，该开卷机I上的支撑筒为圆柱形、弧形板通过连杆与转动轴装配，弧形板公称外径为508_，可通过增加套靴加大至610mm,适用于多种卷料。
[0014]设备启动后，人工将卷料逐次通过引料机2喂入矫平机3，由矫平机3矫平，然后开始整线生产。通过在开料机与夹送辊之间的设置铲头装置配合开卷机压料头使卷料顺利开出，防止散卷。进料口设置侧立辊定位装置，导正辊开档人工调整距离6(T200mm，适应于多种宽度。
[0015]矫平后的钢带由冲床4在钢带上两侧部分对称冲孔和压痕。孔的中心距不锈钢带的边缘8mm，孔的直径或者宽度为8mm，冲床采用液压冲孔机，冲孔模级进结构，每步5组10孔，冲孔压力高达150t，寿命达2.5^3万次，该液压冲孔机也可适应304不锈钢材料冲孔。
[0016]然后在辊弯成型机组5中冷弯成型，成型机组尾部完成对型材的矫直。成型轧辊材质采用Crl2，淬火后精加工，保证其使用寿命。水平辊架数量增至12~14架，可延长水平辊的使用寿命。
[0017]最后通过切断机6将型材剪为定尺长度，通过出料架出料，人工打包，吊运入库。根据所需成型制件的长度，型材进入剪模前设有导入装置，采用快速液压系统切断，保证切口平齐、毛刺小。自动动力出料装置将定尺切断的制件推离料道，制件沿斜辊道滑下，自然堆垛在落料架7上，落料架适应·于14.2mnTl8.2mm长的制件。
【权利要求】
1.一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺，其特征在于包括如下步骤: a、将开卷后的不锈钢带喂入矫平机进行矫平，使其平整； b、将矫平后的不锈钢带通过冲床对称冲若干个孔，并且在孔的内侧对称压两道痕； C、将带有压痕的不锈钢带沿压痕处进行折弯，使得不锈钢带的断面呈C形，此时不锈钢带形成两个对称的侧面以及连接所述两个侧面的中间面，所述孔位于两个侧面上； d、对折弯后的不锈钢带进行矫直后等长度切断，形成所述钢铝复合接触轨用不锈钢带。
2.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺，其特征在于，所述冲床为液压冲孔机，冲孔模级进结构，每步5组10孔，冲孔压力为150t。
3.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺，其特征在于，所述折弯作业在辊弯成型机组冷弯成型。
4.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨用不锈钢带成型工艺，其特征在于，所述切断作业通过液压式切断机进行。
【文档编号】B23P15/00GK103586643SQ201310599280
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】赖锦堂, 赵婷, 张娴, 张国芳, 高永金 申请人:南京金城轨道交通设备有限公司