内齿圈的加工方法
【专利摘要】内齿圈的加工方法，包括以下步骤：选材：冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。然后使用1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的质量比为1：3.3。清洗后干燥。本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。齿圈传递更加平稳，设备更加稳定。
【专利说明】内齿圈的加工方法【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造领域，特别涉及内齿圈的加工方法。
【背景技术】
[0002]由于齿圈零件的形状特殊，通常需要热处理后精加工齿形，但由于以前内齿圈渗碳、淬火后，加工内齿使很难达到加工的要求，所以会出现质量不好，寿命短，需要经常更换的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供内齿圈的加工方法，本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。
[0004]采用的技术方案是:
内齿圈的加工方法，包括以下步骤:
选材:冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。
[0005]进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。
[0006]校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。
[0007]然后使用；1，3- 丁二醇二乙酸酯和1，6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1.3-丁二醇二乙酸酯和1，6-己二醇二乙酸酯的质量比为1:3.3。清洗后干燥。
[0008]其优点在于:
本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。齿圈传递更加平稳，设备更加稳定。
【具体实施方式】
[0009]内齿圈的加工方法，包括以下步骤:
选材:冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。
[0010]进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。
[0011]校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。
[0012]然后使用；1，3- 丁二醇二乙酸酯和1，6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，
1.3-丁二醇二乙酸酯和1，6_己二醇二乙酸酯的质量比为1:3.3。清洗后干燥。
【权利要求】
1.内齿圈的加工方法，其特征在于包括以下步骤: 选材:冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料； 进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨； 校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米； 然后使用；1，3- 丁二醇二乙酸酯和1，6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1，3-丁二醇二乙酸酯和1，6-己二醇二乙酸酯的质量比为1:3.3 ;清洗后干燥。
【文档编号】B23P15/14GK103624504SQ201310612391
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】吴冬梅 申请人:吴冬梅