铝轮毂pcd孔安装面倒角的制造方法
【专利摘要】一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机，该倒角机由气动马达、手柄支架、手持把柄、上移动支撑臂杆、下移动支撑臂杆、旋转连接块、旋转臂杆、固定底座组成。上移动支撑臂杆、下移动支撑臂杆通过上、下2个孔用4个螺栓和旋转连接块、手柄支架连接；手柄支架的上面与手持把柄连接，下面与2个固定环用螺栓连接，固定环和气动马达用螺栓紧固。使用时使用时，选择需要的规格型号的倒角钻，把轮毂的安装面朝上平放在踏板上，开启气阀使气动马达旋转带动倒角钻旋转，左手右手握住手柄，将倒角钻移动到PCD的位置，用力下压就完成倒角的工作。该装置具有结构简单、倒角效率和效果好的特点。
【专利说明】铝轮毂PCD孔安装面倒角机
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车铝轮毂用机械加工装备领域，具体地说涉及一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机。
【背景技术】
[0002]机械加工是铝轮毂必经的制造工序，机械加工过程一般采用数控车床和数控加工中心完成一工程、二工程、螺栓孔、装饰孔等加工，在机械加工整个流程中必须对P⑶孔的安装面进行倒角处理。由于PCD孔安装面倒角是铝轮毂机械加工过程的一个次要程序，目前大多数企业PCD孔安装面的倒角采用手摇倒角杆的方式进行。该方法采用人力旋转运动来倒角很难保持倒角杆的位置，往往出现PCD孔安装面的倒角圆度凹凸不平、呈椭圆状等状况；其次该方式靠人力完成效率很低，可见倒角工具虽小，但也是需要进行不断创新的方面。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有铝轮毂行业PCD孔安装面的倒角设备使用效果差、效率低的问题，创新一种可更好地实现PCD孔安装面的倒角工具。
[0004]实现以上目的的技术方案是:一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机，该倒角机由气动马达、手柄支架、手持把柄、上移动支撑臂杆、下移动支撑臂杆、旋转连接块、旋转臂杆、固定底座组成；其中固定底座的孔和旋转臂杆一端的孔用旋转轴I连接；旋转臂杆的另一端孔和旋转连接块上的孔用旋转轴2连接；上移动支撑臂杆、下移动支撑臂杆通过上、下2个孔用4个螺栓和旋转连接块、手柄支架连接；手柄支架的上面与手持把柄连接，下面与2个固定环用螺栓连接，固定环和气动马达用螺栓紧固，使用时使用时，选择需要的规格型号的倒角钻，把轮毂的安装面朝上平放在踏板上，开启气阀使气动马达旋转带动倒角钻旋转，左手右手握住手柄，将倒角钻移动到PCD的位置，用力下压就完成倒角的工作。该装置具有结构简单、倒角效率和效果好的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图1所示,一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机,该倒角机由气动马达12、手柄支架10、手持把柄9、上移动支撑臂杆6、下移动支撑臂杆8、旋转连接块4、旋转臂杆3、固定底座I组成；其中固定底座I的孔和旋转臂杆3 —端的孔用旋转轴I (2)连接；旋转臂杆3的另一端孔和旋转连接块4上的孔用旋转轴2 (5)连接；上移动支撑臂杆6、下移动支撑臂杆8通过上、下2个孔用4个螺栓和旋转连接块4、手柄支架10连接；手柄支架10的上面与手持把柄9连接，下面与2个固定环11用螺栓连接，固定环11和气动马达12用螺栓紧固。[0007]602-2295的倒角；选择和602-2295规格型号匹配的倒角钻，把轮毂的安装面朝上平放在踏板上，开启气阀使气动马达旋转带动倒角钻旋转，左手右手握住手柄，将倒角钻移动到602-2295的P⑶位置，用力下压就完成倒角的工作。
【权利要求】
1.一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机，其特征是:该倒角机由气动马达(12)、手柄支架(10)、手持把柄(9)、上移动支撑臂杆(6)、下移动支撑臂杆(8)、旋转连接块(4)、旋转臂杆(3)、固定底座(I)组成；使用时使用时，选择需要的规格型号的倒角钻，把轮毂的安装面朝上平放在踏板上，开启气阀使气动马达(12)旋转带动倒角钻旋转，左手右手握住手柄，将倒角钻移动到PCD的位置，用力下压就完成倒角的工作。
2.根据权利要求1所述的一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机，其特征是: 固定底座(I)的孔和旋转臂杆(3)—端的孔用旋转轴I (2)连接；旋转臂杆(3)的另一端孔和旋转连接块(4)上的孔用旋转轴2 (5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝轮毂用PCD孔安装面倒角机，其特征是:上移动支撑臂杆(6)、下移动支撑臂杆(8)通过上、下2个孔用4个螺栓和旋转连接块(4)、手柄支架(10)连接；手柄支架(10)的上面与手持把柄(9)连接，下面与2个固定环(11)用螺栓连接，固定环(11)和气动马达(12)用螺栓紧固。
【文档编号】B23D79/00GK103737113SQ201310656244
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】许国平, 李萍, 于小健 申请人:江苏凯特汽车部件有限公司