机床主轴大扭矩变速装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种机床主轴大扭矩变速装置，以解决现有技术中主轴输出速度需调整的问题。包括机架、输入轴、输出轴和调速臂，输入轴和输出轴上均轴向均布有两张以上的传动圆盘，输入轴和输出轴上的传动圆盘交替等距叠置，调速臂铰接于机架且设有两个以上可摆动的自由端，所述自由端连接有可滚动的滚珠，滚珠夹置于输入轴和输出轴上相邻的传动圆盘之间，调速臂转动后改变滚珠在传动圆盘上的径向位置，调速臂为长度可调的伸缩杆。实现了输入轴和输出轴传动比无级调整。
【专利说明】机床主轴大扭矩变速装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种可用于机床的机械驱动装置。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]目前在车床对工件的加工中，主轴是用于提供动力的原动轴，其转动带来的动力可以满足机床各处机构动作的需要，但是不同的机构对转速的要求不可能完全一致，如何满足主轴输出的速度满足各种动作机构的要求，是技术人员一直致力于解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种机床主轴大扭矩变速装置，以解决现有技术中主轴输出速度需调整的问题。
[0005]本方案中的机床主轴大扭矩变速装置，其特征在于:包括机架、输入轴、输出轴和调速臂，输入轴和输出轴上均轴向均布有两张以上的传动圆盘，输入轴和输出轴上的传动圆盘交替等距叠置，调速臂铰接于机架且设有两个以上可摆动的自由端，所述自由端连接有可滚动的滚珠，滚珠夹置于输入轴和输出轴上相邻的传动圆盘之间，调速臂转动后改变滚珠在传动圆盘上的径向位置，调速臂为长度可调的伸缩杆。
[0006]上述结构中，输入轴转动后其上的传动圆盘随之转动，输入轴和输出轴上的传动圆盘通过所述滚珠实现转动力的传递，另由于调速臂是可移动的，当其移动后滚珠在传动圆盘上的径向位置也就发生了变化，从而实现了输入轴和输出轴传动比无级调整，多个传动圆盘和滚轮成组设置可以显著增加机构的大扭矩传递能力，调速臂的长度可调，增加了整个机构传动比调节的灵活性。
[0007]进一步，调速臂设有用于检测其转动角度的角度编码器。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0009]说明书附图中的附图标记包括:输入轴1、输出轴2、传动圆盘3、调速臂自由端4、滚珠5。
[0010]基本如图1所示:在本实施例中，包括机架、输入轴、输出轴和调速臂，输入轴和输出轴平行上下设置，输入轴和输出轴上各自轴向均布有三张传动圆盘，输入轴和输出轴上的传动圆盘交替等距叠置，调速臂铰接于机架且设有两个以上可摆动的自由端，所述自由端连接有可滚动的滚珠，滚珠夹置于输入轴和输出轴上相邻的传动圆盘之间，调速臂转动后改变滚珠在传动圆盘上的垂直径向位置，调速臂为长度可调的伸缩杆，调速臂设有用于检测其转动角度的角度编码器。
[0011]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作多余描述，且部分结构亦未在图中示出，但不影响所属【技术领域】的技术人员对该技术方案的理解及实现。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.机床主轴大扭矩变速装置，其特征在于:包括机架、输入轴、输出轴和调速臂，输入轴和输出轴上均轴向均布有两张以上的传动圆盘，输入轴和输出轴上的传动圆盘交替等距叠置，调速臂铰接于机架且设有两个以上可摆动的自由端，所述自由端连接有可滚动的滚珠，滚珠夹置于输入轴和输出轴上相邻的传动圆盘之间，调速臂转动后改变滚珠在传动圆盘上的径向位置，调速臂为长度可调的伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的机床主轴大扭矩变速装置，其特征是:调速臂设有用于检测其转动角度的角度编码器。
【文档编号】B23Q5/12GK103659405SQ201310658177
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】彭彦 申请人:重庆信奇建材机械制造有限公司