一种钥匙铣内齿夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钥匙铣内齿夹具，包括底板，设置在底板上的左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板上各设置有气缸固定板和安装板，所述气缸固定板上设置有气缸，安装板上设置有钥匙定位块，钥匙定位块上设置有钥匙安置槽，钥匙定位块位于钥匙安置槽的右侧开有长方形通孔；所述安装板上设置有矩形槽，矩形槽内安放有压紧块，压紧块上设置有压紧部，压紧部置于长方形通孔内，所述压紧块和气缸之间设置有连接杆，所述连接杆与气缸螺纹连接。本发明解决了传统钥匙夹具夹紧力不够的问题，且可以针对不同的钥匙尺寸进行调节，满足不同钥匙的装夹要求。可广泛应用于钥匙装夹领域。
【专利说明】一种钥匙铣内齿夹具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及夹具工装领域，尤其是涉及一种钥匙铣内齿夹具。
【背景技术】
[0002]钥匙要铣内齿时，需要足够的稳定，因此，需要夹具具备足够的夹紧力，来满足钥匙在加工的稳定性要求。且为满足不同大小钥匙的加工需求，夹具需要方便可调。
[0003]原钥匙铣齿夹具机构，钥匙加工过程中铣削始终不稳定，调试费时费力，报废率闻。同时存在以下问题:
[0004]1.钳工换模调试困难。
[0005]2.夹具夹紧部件间隙大、精度不高、夹紧后引起钥匙面不水平、齿型厚薄不一致。
[0006]3.夹具夹紧力小,铣削阻力大,钥匙移动,齿型尺寸超差。
[0007]4.设备主轴中心距不一致，工装只能按专机设计。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种钥匙铣内齿夹具，解决现有钥匙铣内齿夹具固定不稳定，调节不方便的问题。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钥匙铣内齿夹具，包括底板，设置在底板上的左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板上各设置有气缸固定板和安装板，所述气缸固定板上设置有气缸，安装板上设置有钥匙定位块，钥匙定位块上设置有钥匙安置槽，钥匙定位块位于钥匙安置槽的右侧开有长方形通孔；所述安装板上设置有矩形槽，矩形槽内安放有压紧块，压紧块上设置有压紧部，压紧部置于长方形通孔内，所述压紧块和气缸之间设置有连接杆，所述连接杆与气缸螺纹连接。
[0010]为方便调节量钥匙间的中心距，所述底板上设置有滑槽，左调节板和右调节板置于滑槽内，左调节板和右调节板之间设置有压簧，所述底板的两端各设置有一个调节块，调节块上设置有压紧螺栓，压紧螺栓压在左调节板和右调节板的侧面上。
[0011]为保证左调节板和右调节板在钥匙加工时不滑动，所述底板位于左调节板的两侧各设置有一个锁紧块，右调节板的两侧也各设置有一个锁紧块，锁紧块为一个“7”字型结构压板，锁紧块压在左调节板和右调节板上。
[0012]进一步的，所述左调节板和右调节板上各设置有两个腰型孔，与之相适配的底板上设置有螺栓孔。
[0013]为方便快速校准安装钥匙，所述安装板上设置有方便钥匙对准的基准块，基准块位于钥匙安置槽的后端。
[0014]本发明的有益效果:通过气缸施加压力给压紧块，从而使压紧块压紧钥匙，由于气缸的压力比较大，且可以持续稳定的提供压力，所以紧固效果更好。同时，针对不同的钥匙，该夹具的压紧块的位置可以调节，调整方便。所述左调节板和右调节板可活动，方便调整两钥匙间的中心距，已满足不同钥匙后期加工的要求。该夹具调整方便，适用性好。[0015]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的局部剖视图。
[0017]图2为本发明的立体结构示意图。
[0018]图3为本发明取出钥匙定位块后的立体结构示意图。
[0019]图4为本发明底板的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例，如图1至4所示，一种钥匙铣内齿夹具，包括底板1，设置在底板1上的左调节板2和右调节板3，所述左调节板2和右调节板3上各设置有气缸固定板4和安装板5，所述气缸固定板4上设置有气缸6，气缸6的规格型号为SDA-63xlO，增大力值保证夹紧力大于铣削阻力3倍以上保证钥匙铣削过程中锁紧无移动。安装板4上设置有钥匙定位块7，钥匙定位块7上设置有钥匙安置槽8，钥匙定位块7位于钥匙安置槽8的右侧开有长方形通孔9 ;所述安装板4上设置有矩形槽10，矩形槽10内安放有压紧块11，压紧块11上设置有压紧部12，压紧部12置于长方形通孔9内，所述压紧块11和气缸6之间设置有连接杆13，所述连接杆13与气缸6螺纹连接，压紧块11与连接杆13连接的一端设置有T型槽，连接杆13的端部设置有凸台，凸台置于T型槽内。所述连接杆13上还设置有紧固螺母。所述安装板4上设置有方便钥匙对准的基准块20，基准块20位于钥匙安置槽8的后端。将钥匙放置到钥匙安置槽8内后，调整压紧块11压紧钥匙，然后锁紧螺母。
[0021]所述底板1上设置有滑槽14，左调节板2和右调节板3置于滑槽14内，左调节板2和右调节板3之间设置有压簧15，所述底板1的两端各设置有一个调节块16，调节块16上设置有压紧螺栓17，压紧螺栓17压在左调节板2和右调节板3的侧面上。所述底板1位于左调节板2的两侧各设置有一个锁紧块18，右调节板3的两侧也各设置有一个锁紧块18，锁紧块18为一个“7”字型结构压板，锁紧块18压在左调节板2和右调节板3上。所述左调节板2和右调节板3上各设置有两个腰型孔19，与之相适配的底板1上设置有螺栓孔。通过调节压紧螺栓17调节左调节板2和右调节板3之间的距离，调节好后用螺栓固定锁紧块，同时，用螺栓安装腰型槽固定。
【权利要求】
1.一种钥匙铣内齿夹具，包括底板(1)，设置在底板(1)上的左调节板(2)和右调节板(3)，其特征在于:所述左调节板(2)和右调节板(3)上各设置有气缸固定板(4)和安装板(5)，所述气缸固定板(4)上设置有气缸(6)，安装板(5)上设置有钥匙定位块(7)，钥匙定位块(7)上设置有钥匙安置槽(8)，钥匙定位块(7)位于钥匙安置槽(8)的右侧开有长方形通孔(9);所述安装板(5)上设置有矩形槽(10)，矩形槽(10)内安放有压紧块(11)，压紧块(11)上设置有压紧部(12)，压紧部(12)置于长方形通孔(9)内，所述压紧块(11)和气缸(6)之间设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)与气缸(6)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的钥匙铣内齿夹具，其特征在于:所述底板(1)上设置有滑槽(14)，左调节板(2)和右调节板(3)置于滑槽(14)内，左调节板(2)和右调节板(3)之间设置有压簧(15)，所述底板(1)的两端各设置有一个调节块(16)，调节块(16)上设置有压紧螺栓(17)，压紧螺栓(17)压在左调节板(2)和右调节板(3)的侧面上。
3.如权利要求2所述的钥匙铣内齿夹具，其特征在于:所述底板(1)位于左调节板(2)的两侧各设置有一个锁紧块(18)，右调节板(3)的两侧也各设置有一个锁紧块(18)，锁紧块(18)为一个“7”字型结构压板，锁紧块(18)压在左调节板(2)和右调节板(3)上。
4.如权利要求3所述 的钥匙铣内齿夹具，其特征在于:所述左调节板(2)和右调节板(3)上各设置有两个腰型孔(19)，与之相适配的底板(1)上设置有螺栓孔。
5.如权利要求1所述的钥匙铣内齿夹具，其特征在于:所述安装板(5)上设置有方便钥匙对准的基准块(20)，基准块(20)位于钥匙安置槽(8)的后端。
【文档编号】B23Q3/08GK103639800SQ201310694026
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】王进丁, 王正成, 朱排进, 李宏志 申请人:昌辉精密模具（黄山）有限公司