铝扣板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种铝扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、阳极氧化、丝印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包装入库，本发明的铝扣板具有质量轻，强度高，尺寸稳定性好以及防火、防潮、耐酸碱、抗油烟、易清洗、环保、可回收、颜色丰富等特点。
【专利说明】铝扣板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝合金加工领域，具体地说是一种铝扣板的制作方法。
【背景技术】
[0002]市场上有石膏板、矿棉板、PVC、铝扣板及软性天花等。天花吊顶的第一代产品为石膏板、矿棉板；第二代为PVC，第三代产品是金属天花。现在石膏板、矿棉板也在不断改进，有防水石膏板和吸音矿棉板。但它们板型单一，不易擦洗，为明架龙骨安装，多用于工程；PVC产品，塑钢产品抗氧化性差，不防潮、不防火，易变形，变色，多用于老式普通家装。
【发明内容】
[0003]在此处键入
【发明内容】
描述段落本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提高一种制作工艺合理，质量轻，强度高，尺寸稳定性好的铝扣板的制作方法。
[0004]本发明是这样实现的:
一种铝扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、阳极氧化、丝印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包装入库，其步骤过程如下:
(1)裁剪:将铝块板通过剪切机裁剪成一定尺寸的铝片；
(2)阳极氧化:将经过脱脂水洗的铝片放在电解液中进行电解，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20-35°C，时间为25-45分钟；
(3)丝印:将经过阳极氧化的铝片放入自动丝印机平台中，根据不同的丝印花纹对铝片表面进行丝印，在铝片表面上形成图案；
(4)烘干:将经过丝印的铝片放入烘烤炉中进行烘干，烘烤温度为60-80°C，烘烤时间为2-4分钟；
(5)二次氧化:将烘干的铝片进行二次阳极氧化，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20-35°C，时间为20-35分钟；
(6)清洗:将经过二次阳极氧化的铝片进行两次水洗，去除铝片表面的电解液；
(7)覆膜:将清洗后的铝片丝印花纹面朝上放入贴膜机中进行贴膜，在铝片丝印花纹面上形成一层保护膜；
(8)剪角:将铝片贴膜面朝上放入冲床模具中进行剪角，剪角前确保铝片两定位面已靠紧模具两定位边；
(9)成型:将经过剪角的铝片放入液压机模具中进行液压成型，得到铝扣板；
(10)包装入库:将铝扣板成品检验，合格的产品包装入库。
[0005]以上所述的电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70-85:5-8:6-10。
[0006]本发明的突出的实质性特点和显著的进步是:
1.本发明的铝扣板在一次阳极氧化之后，在铝板上印上该图案的丝印油墨，再进行二次氧化，就可以得到表面图案多样的铝合金天花板产品，采用二次阳极氧化使得铝天花表面耐刮耐腐蚀，不变色、易清理油污。
[0007]2.本发明的铝扣板具有质量轻，强度高，尺寸稳定性好以及防火、防潮、耐酸碱、抗油烟、易清洗、环保、可回收、颜色丰富等特点。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
(1)裁剪:将铝块板通过剪切机裁剪成300*300的铝片；
(2)阳极氧化:将经过脱脂水洗的铝片放在电解液中进行电解，电解条件为，160g/L的电解液，电流密度为lA/dm2，温度20°C，时间为45分钟，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70:8:10 ；
(3)丝印:将经过阳极氧化的铝片放入自动丝印机平台中，根据不同的丝印花纹对铝片表面进行丝印，在铝片表面上形成图案；
(4)烘干:将经过丝印的铝片放入烘烤炉中进行烘干，烘烤温度为60°C，烘烤时间为4分钟；
(5)二次氧化:将烘干的铝片进行二次阳极氧化，电解条件为，160g/L的电解液，电流密度为lA/dm2，温度20°C，时间为35分钟，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70:8:10 ；
(6)清洗:将经过二次阳极氧化的铝片进行两次水洗，去除铝片表面的电解液；
(7)覆膜:将清洗后的铝片丝印花纹面朝上放入贴膜机中进行贴膜，在铝片丝印花纹面上形成一层保护膜；
(8)剪角:将铝片贴膜面朝上放入冲床模具中进行剪角，剪角前确保铝片两定位面已靠紧模具两定位边；
(9)成型:将经过剪角的铝片放入液压机模具中进行液压成型，得到铝扣板；
(10)包装入库:将铝扣板成品检验，合格的产品包装入库。
[0009]实施例2
(1)裁剪:将铝块板通过剪切机裁剪成400*400的铝片；
(2)阳极氧化:将经过脱脂水洗的铝片放在电解液中进行电解，电解条件为，180g/L的电解液，电流密度为1.5A/dm2，温度35°C，时间为25分钟，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为85:5:6 ；
(3)丝印:将经过阳极氧化的铝片放入自动丝印机平台中，根据不同的丝印花纹对铝片表面进行丝印，在铝片表面上形成图案；
(4)烘干:将经过丝印的铝片放入烘烤炉中进行烘干，烘烤温度为80°C，烘烤时间为2分钟；
(5)二次氧化:将烘干的铝片进行二次阳极氧化，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1.5A/dm2，温度35°C，时间为25分钟，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70:8:10 ；
(6)清洗:将经过二次阳极氧化的铝片进行两次水洗，去除铝片表面的电解液；
(7)覆膜:将清洗后的铝片丝印花纹面朝上放入贴膜机中进行贴膜，在铝片丝印花纹面上形成一层保护膜； (8)剪角:将铝片贴膜面朝上放入冲床模具中进行剪角，剪角前确保铝片两定位面已靠紧模具两定位边；
(9)成型:将经过剪角的铝片放入液压机模具中进行液压成型，得到铝扣板；
(10)包装入库:将铝扣板成品检验，合格的产品包装入库。
[0010]实施例3
(1)裁剪:将铝块板通过剪切机裁剪成600*600的铝片；
(2)阳极氧化:将经过脱脂水洗的铝片放在电解液中进行电解，电解条件为，170g/L的电解液，电流密度为1.2A/dm2，温度30°C，时间为30分钟，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为80:6:8，电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70:8:10 ；
(3)丝印:将经过阳极氧化的铝片放入自动丝印机平台中，根据不同的丝印花纹对铝片表面进行丝印，在铝片表面上形成图案；
(4)烘干:将经过丝印的铝片放入烘烤炉中进行烘干，烘烤温度为70°C，烘烤时间为3分钟；
(5)二次氧化:将烘干的铝片进行二次阳极氧化，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1.2A/dm2，温度30°C，时间为30分钟；
(6)清洗:将经过二次阳极氧化的铝片进行两次水洗，去除铝片表面的电解液；
(7)覆膜:将清洗后的铝片丝印花纹面朝上放入贴膜机中进行贴膜，在铝片丝印花纹面上形成一层保护膜；
(8)剪角:将铝片贴膜面朝上放入冲床模具中进行剪角，剪角前确保铝片两定位面已靠紧模具两定位边；
(9)成型:将经过剪角的铝片放入液压机模具中进行液压成型，得到铝扣板；
(10)包装入库:将铝扣板成品检验，合格的产品包装入库。
【权利要求】
1.一种铝扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、阳极氧化、丝印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包装入库，其步骤过程如下: (1)裁剪:将铝块板通过剪切机裁剪成一定尺寸的铝片； (2)阳极氧化:将经过脱脂水洗的铝片放在电解液中进行电解，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20-35°C，时间为25-45分钟； (3)丝印:将经过阳极氧化的铝片放入自动丝印机平台中，根据不同的丝印花纹对铝片表面进行丝印，在铝片表面上形成图案； (4)烘干:将经过丝印的铝片放入烘烤炉中进行烘干，烘烤温度为60-80°C，烘烤时间为2-4分钟； (5)二次氧化:将烘干的铝片进行二次阳极氧化，电解条件为，160-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20-35°C，时间为20-35分钟； (6)清洗:将经过二次阳极氧化的铝片进行两次水洗，去除铝片表面的电解液； (7)覆膜:将清洗后的铝片丝印花纹面朝上放入贴膜机中进行贴膜，在铝片丝印花纹面上形成一层保护膜； (8)剪角:将铝片贴膜面朝上放入冲床模具中进行剪角，剪角前确保铝片两定位面已靠紧模具两定位边； (9)成型:将经过剪角的铝片放入液压机模具中进行液压成型，得到铝扣板； (10)包装入库:将铝扣板成品检验，合格的产品包装入库。
2.根据权利要求1所述的铝扣板的制作方法，其特征在于，所述的电解液包括硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂；硫酸、硫酸铝和宽温氧化剂的重量百分比为70-85:5-8:6-10。
【文档编号】B23P15/00GK103753129SQ201310711167
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】张聪聪 申请人:广西博士海意信息科技有限公司