一种不锈钢焊接材料的制备方法
【专利摘要】一种不锈钢焊接材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理；（2）在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层；（3）在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为1-3mm。本发明制备不锈钢焊接材料的方法简单，利用刻痕处理使得第一混合物、第二混合物嵌入不锈钢的刻痕内，形成的致密的涂层，焊接点均匀，效果好。
【专利说明】一种不锈钢焊接材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接领域，尤其涉及一种不锈钢焊接材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有焊接材料的生产工艺多样大多是直接合成所需的材料，这样生产模式下所得焊接材料性能单一。针对在不同的焊接要求下，焊接材料都需要从头合成再加工程序要的，工艺非常繁琐，焊接材料的性能重复性较差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢焊接材料的制备方法。
[0004]为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为:一种不锈钢焊接材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理，每条刻痕之间间距为0.01-0.03mm，刻痕深度为0.05-0.08mm ；
(2)在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，其中氧化锑粉末的重量百分比为60-80%，粉末大小为120-160nm，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层；
(3)在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，其中氧化铝的重量百分比为70-80%，粒径大小为20-40nm，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为l_3mm。
[0005]优选的是，所述刻痕的深度0.08mm。
[0006]优选的是，所述的第一涂层的厚度为0.02-0.04mm,第二涂层的厚度为
0.006-0.009mm。
[0007]有益效果:本发明制备不锈钢焊接材料的方法简单，操作方便，利用刻痕处理使得第一混合物、第二混合物嵌入不锈钢的刻痕内，形成的致密的涂层。另外，粉末材料粒径小，焊接时形成的电弧稳定，焊接比较均匀，效果好。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
[0009]实施例1
一种不锈钢焊接材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理，每条刻痕之间间距为0.0lmm,刻痕深度为0.05mm ；
(2)在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，其中氧化锑粉末的重量百分比为60%，粉末大小为120nm，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层；
(3)在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，其中氧化铝的重量百分比为70%，粒径大小为20nm，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为3mm ο
[0010]实施例2
一种不锈钢焊接材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理，每条刻痕之间间距为0.03mm,刻痕深度为0.08mm ；
(2)在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，其中氧化锑粉末的重量百分比为80%，粉末大小为160nm，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层；
(3)在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，其中氧化铝的重量百分比为80%，粒径大小为40nm，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为Imm0
[0011]实施例3
一种不锈钢焊接材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理，每条刻痕之间间距为0.02mm,刻痕深度为0.06mm ；
(2)在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，其中氧化锑粉末的重量百分比为70%，粉末大小为150nm，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层；
(3)在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，其中氧化铝的重量百分比为60%，粒径大小为30nm，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为2mm ο
[0012]将本发明的不锈钢焊接材料与普通的不锈钢焊接材料应用到焊接工艺中，发现本发明的焊接材料性能良好，焊接过程中迅速稳定的形成熔滴，熔点在260-280°C，焊缝比较均匀，连接性良好。
[0013]另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。
【权利要求】
1.一种不锈钢焊接材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取厚度为5mm的不锈钢带，在其上、下表面进行横向和纵向刻痕处理，每条刻痕之间间距为0.01-0.03mm，刻痕深度为0.05-0.08mm ； (2)在拉丝模的模盒内放入氧化锑粉末和润滑剂的第一混合物，其中氧化锑粉末的重量百分比为60-80%，粉末大小为120-160nm，不锈钢带经过拉丝模的模盒，第一混合物被涂压在不锈钢带的表面，形成第一涂层； (3)在拉丝模的模盒内放入氧化铝和润滑剂的第二混合物，其中氧化铝的重量百分比为70-80%，粒径大小为20-40nm，对形成第一涂层的不锈钢带进行拉拔处理，不锈钢带经过拉丝模模盒，第二混合物被涂在不锈钢带的表面，形成第二混合物涂层，所得不锈钢带的厚度为l_3mm。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接材料的制备方法，其特征在于:所述刻痕的深度 0.08mm。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接材料的制备方法，其特征在于:所述的第一涂层的厚度为0.02-0.04_，第二涂层的厚度为0.006-0.009_。
【文档编号】B23K35/40GK103737205SQ201310715277
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】钱云春 申请人:苏州宏泉高压电容器有限公司