专利名称：铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备领域，涉及铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置。
背景技术：
目前常见的顶夹型牵引机，夹持装置位于夹持铝型材的上方，上下钳口的驱动装置布置在铝型材的上方，就造成了牵引机装置的几何形心过高，行驶不稳，不利于设备的使用和维护。
实用新型内容本实用新型目的是提出一种铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置，以便解决牵引机设备几何形心过高，行驶不稳，提高设备的使用性能，减轻设备重量，降低设备成本。本实用新型的目的是这样实现的，一种铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置，其特征是:包括牵引机机架、钳口伸缩油缸和下钳口单元，其中下钳口单元通过下钳口伸缩直线导轨安装于牵引机机架上，下钳口单元下部安装有下钳口，上部安装有上钳口升降直线导轨，上钳口臂固定在上钳口升降直线导轨上；在上钳口臂的末端安装有上钳口 ；在下钳口单元上部安装有与上钳口臂相连的上钳口升降油缸。所述的钳口伸缩油缸的伸缩油缸杆与下钳口单元连接，下钳口单元与下钳口伸缩直线导轨导轨连接。本实用新型的优点是:由于采用侧向夹持挤压制品，牵引机之间的交接便于控制，使牵引机设计时不用考虑上方夹持造成的空间限制，从而降低了牵引机的高度和重心，使设备运行更加平稳。同时还减少了设备的使用材料，降低了设备的制造成本。
下面结合实例附图对本实用新型作进一步说明:图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1的侧示图。图中，1.牵引机机架；2.下钳口单元；3.上钳口臂；4.上钳口 ；5.下钳口 ；6.上钳口升降油缸；7.上钳口升降直线导轨；8.下钳口伸缩直线导轨；9.钳口伸缩油缸。
具体实施方式
如图1和图2所示，铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置，包括牵引机机架1、钳口伸缩油缸9和下钳口单元2，其中下钳口单元2通过下钳口伸缩直线导轨8安装于牵引机机架I上，下钳口单元2下部安装有下钳口 5，上部安装有上钳口升降直线导轨7，上钳口臂3固定在上钳口升降直线导轨7上；在上钳口臂3的末端安装有上钳口 4 ;在下钳口单元2上部安装有与上钳口臂3相连的上钳口升降油缸6。钳口伸缩油缸9的伸缩油缸杆与下钳口单元2连接，下钳口单元2与下钳口伸缩直线导轨8导轨连接。设备工作时，钳口伸缩油缸9驱动下钳口单元2沿下钳口伸缩直线导轨8移动，到达挤压制品所在位置，当挤压制品到达下钳口 5上后，上钳口升降直线导轨7控制上钳口臂3向下移动，带动上钳口臂3末端的上钳口 4，与下钳口 5—起夹紧工件，完成侧向夹持。本实用新型中牵引机机架上的可伸缩的下钳口装置，上钳口装置和上钳口臂均采用直线导轨导向，在水平移动油缸的驱动下，沿水平直线导轨移动，从侧向移动至挤压制品位置，通过竖直移动油缸驱动钳口装置上的上钳口臂沿竖直直线导轨移动，带动上钳口向下夹紧挤压制品，实现了牵引机的侧向夹持。此外，上钳口装置可以升降，适用于不同厚度的铝型材。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
权利要求1.铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置，其特征是:包括牵引机机架(I)、钳口伸缩油缸(9)和下钳口单元(2)，其中下钳口单元(2)通过下钳口伸缩直线导轨(8)安装于牵引机机架(I)上，下钳口单元(2)下部安装有下钳口(5)，上部安装有上钳口升降直线导轨(7)，上钳口臂(3)固定在上钳口升降直线导轨(7)上；在上钳口臂(3)的末端安装有上钳口(4);在下钳口单元(2)上部安装有与上钳口臂(3)相连的上钳口升降油缸(6)。
2.根据权利要求1所述的铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置，其特征:所述的钳口伸缩油缸(9)的伸缩油缸杆与下钳口单元(2)连接，下钳口单元(2)与下钳口伸缩直线导轨(8)导轨连接。
专利摘要本实用新型属于冶金设备领域，涉及铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置。其特征是包括牵引机机架(1)、钳口伸缩油缸(9)和下钳口单元(2)，其中下钳口单元(2)通过下钳口伸缩直线导轨(8)安装于牵引机机架(1)上，下钳口单元(2)下部安装有下钳口(5)，上部安装有上钳口升降直线导轨(7)，上钳口臂(3)固定在上钳口升降直线导轨(7)上；在上钳口臂(3)的末端安装有上钳口(4)；在下钳口单元(2)上部安装有与上钳口臂(3)相连的上钳口升降油缸(6)。它解决牵引机设备几何形心过高，行驶不稳，提高设备的使用性能，减轻设备重量，降低设备成本。
文档编号B21C35/02GK203030664SQ201320008229
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者王军, 张君, 曹文胜, 杨丹峰, 周少凡, 段丽华 申请人:中国重型机械研究院股份公司