专利名称：一种双导向分料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双导向分料模具。
背景技术：
现有技术中，对于板材分料时通常采用切料模具，将条形板材切断成若干个毛坯料便于后续加工成型，但是此种分料方式存在着分料速度慢、分料后的毛坯料端面不平整，不便于后续加工工序。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双导向分料模具，分料速度快，毛坯料端面平整，方便了后续加工操作，大大提高了产品的整体加工质量。本实用新型的技术方案如下:双导向分料模具，包括有阳模、阴模，所述的阳模的上端固定配合有模柄，阴模内具有梯形模腔，所述的梯形模腔底面为正方形，所述的阳模的下端呈圆锥状，阳模的上端固定安装有上模固定板，所述的上模固定板与阴模之间设有相互配合的导套、水平导柱和竖直导柱，所述的水平导柱和竖直导柱上分别安装有气缸。所述的梯形模腔的底面拐角处具有圆倒角。所述的阴模的内表面和阳模的下端均黏贴有耐磨层。本实用新型的有益效果:本实用新型结构设计简单，新颖，通过导套在双向导柱上的滑动来控制阳模双向分料，分料速度快，操作方便，分料后的毛坯料端面平整，方便了后续加工操作，大大提高了产品的整体加工质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，双导向分料模具，包括有阳模1、阴模2，阳模I的上端固定配合有模柄3，阴模2内具有梯形模腔11，梯形模腔11底面为正方形，阳模I的下端呈圆锥状，阳模I的上端固定安装有上模固定板4，上模固定板4与阴模2之间设有相互配合的导套5、水平导柱6和竖直导柱7，水平导柱6和竖直导柱7上分别安装有气缸8，梯形模腔11的底面拐角处具有圆倒角9，阴模2的内表面和阳模I的下端均黏贴有耐磨层10。
权利要求1.一种双导向分料模具，包括有阳模、阴模，其特征在于:所述的阳模的上端固定配合有模柄，阴模内具有梯形模腔，所述的梯形模腔底面为正方形，所述的阳模的下端呈圆锥状，阳模的上端固定安装有上模固定板，所述的上模固定板与阴模之间设有相互配合的导套、水平导柱和竖直导柱，所述的水平导柱和竖直导柱上分别安装有气缸。
2.根据权利要求1所述的双导向分料模具，其特征在于:所述的梯形模腔的底面拐角处具有圆倒角。
3.根据权利要求1所述的双导向分料模具，其特征在于:所述的阴模的内表面和阳模的下端均黏贴有耐磨层。
专利摘要本实用新型公开了一种双导向分料模具，包括有阳模、阴模，阳模的上端固定配合有模柄，阴模内具有梯形模腔，梯形模腔底面为正方形，阳模的下端呈圆锥状，阳模的上端固定安装有上模固定板，上模固定板与阴模之间设有相互配合的导套、水平导柱和竖直导柱，水平导柱和竖直导柱上分别安装有气缸，本实用新型结构设计简单，新颖，通过导套在双向导柱上的滑动来控制阳模双向分料，分料速度快，操作方便，分料后的毛坯料端面平整，方便了后续加工操作，大大提高了产品的整体加工质量。
文档编号B21D37/10GK203061697SQ20132002342
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者刘仁如 申请人:刘仁如