专利名称：刮油辊模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧制不锈钢板设备，具体涉及与轧制不锈钢板设备配套使用的刮油辊模具结构。
背景技术：
刮油辊模具用于各大轧钢厂轧制不锈钢板材时清除表面的油溃污溃。刮油辊模具具有环保耐磨作用，TS3铜合金制作的刮油辊模具硬度高，可达HRC40度，耐磨性能好，是刮油辊模具的最佳选择。现有的刮油辊模具是一体式结构，存在不便于安装、不便于维修的问题。
实用新型内容本实用新型提供刮油辊模具，本实用新型解决了现有的刮油辊模具是一体式结构，存在不便于安装、不便于维修的问题。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:刮油辊模具，包括一个辊体I和两个连接端头；所述辊体I为轴心有通孔的筒形结构，辊体I通孔两端有内螺纹端口 2 ;所述连接端头表面有外螺纹3，两个连接端头分别与内螺纹端口 2相配合；在连接端头外侧连接有内层圆盘体4，内层圆盘体4外侧连接中层圆盘体5、中层圆盘体5外侧连接外层圆盘体6，外层圆盘体6外侧连接圆柱端头7，连接端头与内层圆盘体4、中层圆盘体5、外层圆盘体6和圆柱端头7形成一体结构且它们轴线相重合，内层圆盘体4、中层圆盘体5、外层圆盘体6和圆柱端头7直径逐渐减小。本实用新型在辊体两端螺纹连接有连接端头，通过连接端头将辊体安装于机械上，具有便于安装、便于维修的优点。连接端头结构稳定，确保辊体工作平稳。
图1是本实用新型部件展开图；图2是本实用新型的结构示意图。图中符号说明:辊体1、内螺纹端口 2、外螺纹3、内层圆盘体4、中层圆盘体5、外层圆盘体6、圆柱端头7。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，刮油辊模具，包括一个辊体I和两个连接端头；所述辊体I为轴心有通孔的筒形结构，辊体I通孔两端有内螺纹端口 2 ;所述连接端头表面有外螺纹3，两个连接端头分别与内螺纹端口 2相配合；在连接端头外侧连接有内层圆盘体4，内层圆盘体4外侧连接中层圆盘体5、中层圆盘体5外侧连接外层圆盘体6，外层圆盘体6外侧连接圆柱端头7，连接端头与内层圆盘体4、中层圆盘体5、外层圆盘体6和圆柱端头7形成一体结构且它们轴线相重合，内层圆盘体4、中层圆盘体5、外层圆盘体6和圆柱端头7直径逐渐减小。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易 见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.刮油辊模具，其特征在于，包括一个辊体(I)和两个连接端头；所述辊体(I)为轴心有通孔的筒形结构，辊体(I)通孔两端有内螺纹端口(2);所述连接端头表面有外螺纹(3)，两个连接端头分别与内螺纹端口(2)相配合；在连接端头外侧连接有内层圆盘体(4)，内层圆盘体(4)外侧连接中层圆盘体(5)、中层圆盘体(5)外侧连接外层圆盘体(6),外层圆盘体(6)外侧连接圆柱端头(7)，连接端头与内层圆盘体(4)、中层圆盘体(5)、外层圆盘体(6)和圆柱端头(7)形成一体结构且它们轴线相重合，内层圆盘体(4)、中层圆盘体(5)、外层圆盘体(6 )和圆柱端头 (7 )直径逐渐减小。
专利摘要本实用新型公开了刮油辊模具，涉及轧制不锈钢板设备，具体涉及与轧制不锈钢板设备配套使用的刮油辊模具结构。包括一个辊体和两个连接端头；所述辊体为轴心有通孔的筒形结构，辊体通孔两端有内螺纹端口；所述连接端头表面有外螺纹，两个连接端头分别与内螺纹端口相配合；在连接端头外侧连接有内层圆盘体,内层圆盘体外侧连接中层圆盘体、中层圆盘体外侧连接外层圆盘体,外层圆盘体外侧连接圆柱端头，连接端头与内层圆盘体、中层圆盘体、外层圆盘体和圆柱端头形成一体结构且它们轴线相重合，内层圆盘体、中层圆盘体、外层圆盘体和圆柱端头直径逐渐减小。本实用新型解决了现有的刮油辊模具是一体式结构，存在不便于安装、不便于维修的问题。
文档编号B21B45/02GK203108952SQ20132003023
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者徐国金 申请人:南昌东驰铸造有限公司