专利名称：机床一体化减振平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床平台，特别涉及一种机床一体化减振平台。
背景技术：
现有机床平台上存在如下缺点:一是机床的导轨和横梁是两个部件，安装时需要装配，而现代化的机床对导轨和横梁的相对位置有很高的要求，从而需要耗费大量的劳动时间用于调整相对位置，因此不但增加了制造成本，而且延长了产品周期；二是目前机床大多采用步进电机驱动丝杆传动，电机作为驱动部件和工件平台是通过丝杆相连的，因此电机工作时产生的振动会对工作平台产生一定的影响；三是现有机床平台和地面直接采用螺栓连接，导致附近的震源(如其他机床，车辆等)影响机床的整体精度。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成本低、抗振性能好的机床一体化减振平台。本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种机床一体化减振平台，包括机座、导轨、横梁和平台，所述导轨与横梁浇注在一起形成一个整体部件，平台安装在横梁上，所述横梁位于机座上方。上述机床一体化减振平台还包括减振缓冲橡胶地脚，所述减振缓冲橡胶地脚位于机座下方。本实用新型的有益效果在于:1:导轨和横梁为整体浇注，从而无须装配导轨和横梁，在保证精度的前提下，节省了工作时间，降低了劳动强度；2:驱动部件采用无接触式直线电机，电机和传动部件没有直接接触，从而从驱动元件上消除了振源；3:在机座和地面之间设有减振缓冲橡胶地脚，减少了外界振源对机床的影响。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型包括机座1、横梁2、导轨3、平台4以及减振缓冲橡胶地脚5，所述导轨3浇注在横梁2上形成一个整体部件，用模具保证导轨3和横梁2工作面的相对精度，这样导轨3和横梁2就一次成型，消除了机床工作中导轨3和横梁2分体式造成的相对位移，同时增大了整体结构的阻尼系数，增强了抗振性；平台4安装在横梁2上，所述横梁2位于机座I的上方，减振缓冲橡胶地脚5位于机座I的下方，减少了外界振源对机床的影响，无接触式直线电机6为驱动部件，其安装在机座I上，无接触式直线电机6和传动部件没有直接接触，从而从驱动元件上消除了振源。
权利要求1.一种机床一体化减振平台，包括机座、导轨、横梁和平台，其特征在于:所述导轨与横梁浇注在一起形成一个整体部件，平台安装在横梁上，所述横梁位于机座上方。
2.如权利要求1所述的机床一体化减振平台，其特征在于:还包括减振缓冲橡胶地脚，所述减振缓 冲橡胶地脚位于机座下方。
专利摘要本实用新型公开了一种机床一体化减振平台，包括机座、横梁、导轨、平台以及减振缓冲橡胶地脚，所述导轨浇注在横梁上形成一个整体部件，平台安装在横梁上，所述横梁位于机座的上方，减振缓冲橡胶地脚位于机座的下方。本实用新型的导轨和横梁为整体浇注，无须装配导轨和横梁，消除了机床在工作中因导轨和横梁分体式而造成的相对位移，同时增大了整体结构的阻尼系数，增强了抗振性，在保证精度的前提下，节省了工作时间，降低劳动强度；机座与地面之间设有减振缓冲橡胶地脚，减少了外界振源对机床的影响。
文档编号B23Q11/00GK203076910SQ201320036440
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者邱晓柱 申请人:湖南国汇科技有限责任公司