专利名称：立交送料和组装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续冲压模具机构，尤其是一种立交送料和组装机构。
背景技术：
在金属的配件和产品的生产加工中，连续冲压模是常用的加工模具，其通过在料带的传送过程中进行连续的冲压，将料带进行连续的冲压成型，形成最终的配件或产品，其中当作为配件使用时，常常还需要通过一冲压步骤将其他的部件与已成型配件再进行一次冲压，形成最终的产品，此过程需要通过另一套设备来进行进料、冲压及出料操作，此时不仅需要另外添置设备，而且影响加工效率。为了解决这种问题，在国外也有通过软件及电路来实现在一个设备的一套加工流程中完成连续冲压和组装，但是由于冲压模在连续冲压过程中，整个设备的震动较大，常常容易造成电路板脱焊，以至于产品的使用的稳定性一直未解决，需频繁的进行维护检修，可靠性不佳。
发明内容本实用新型提供一种既能在一套加工流程中完成连续冲压和组装，又具有良好的使用稳定性的立交送料和组装机构。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:本机构设于 连续冲压模中，包括用于输送主料带的主传送机构和输送辅料带的辅传送机构，主料带和辅料带位于不同高度且相交，所述的主料带和辅料带下方设有一转盘，在转盘上设有沿圆周排列的多个载料孔，所述的转盘连接有转动驱动装置，所述的转盘转动时与主料带工位相交处为主下料位，所述的转盘转动时与辅料带工位相交处为组装位。优选地,所述的主料带和辅料带垂直相交。优选地，所述的转盘外壁为齿轮结构，所述的转动驱动装置为与齿轮结构相配合的推块结构。优选地，所述的推块结构包括一滑槽及设于滑槽中可来回运动的推块，所述的推块中设有推舌部。优选地，所述的转盘外壁齿轮结构包括一长斜边，所述的推舌部设有与所述长斜边相配合的弧形斜边，推舌部以可弹性伸缩的方式连接于推块内。优选地，所述的转盘旁设有防止转盘反转偏移的止回结构。优选地，所述的止回结构包括一固定块及设于固定块中可弹性伸缩的止回舌，止回舌设有与所述齿轮结构长斜边相配合的弧形斜边。优选地，所述的转盘上设有至少两个定位孔。由于采用了上述结构，本实用新型的立交送料和组装结构在主下料位将主料冲断落到转盘的载料孔中，随着转盘的转动将主料移动到组装位，再将辅料冲断并与主料冲压组装，将连续冲压和组装步骤在一套工序里面完成，而且整个过程通过机械自动控制，无大量电路板和软件参与过程控制，整个机构可靠性良好。
图1是本实用新型实施例的示意图。图中:主料带1、辅料带2、转盘3、载料孔31、转动驱动装置4、主下料位32、组装位33、齿轮结构34、滑槽41、推块42、推舌部43、弧形斜边44、长斜边35、止回结构5、固定块51、止回舌52、定位孔6。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的立交送料和组装机构设于连续冲压模中，包括用于输送主料带I的主传送机构和输送辅料带2的辅传送机构，由于料带的传送机构为冲压模或其他模具中的常用结构，所以图中未示出上述传送机构，具体实施可参照现有的传送机构原理，主料带I和辅料带2位于不同高度且相交，理论上主料带I和辅料带2呈一角度相交即可达到本实用新型的技术效果，但是为了合理布置周边器件，本实施例中主料带I和辅料带2垂直相交，另外，主料带I和辅料带2不限二者的上下关系，即可以将主料带I设于辅料带2上方，也可以将辅料带2设于主料带I上方，都能实现技术效果；在所述的主料带I和辅料带2下方设有一转盘3，在转盘3上设有沿圆周排列的多个载料孔31，所述的转盘3连接有转动驱动装置4，所述的转盘3转动时与主料带I工位相交处为主下料位32，主料带I工位是指每次冲压的工作部位，所述的转盘3转动时与辅料带工位2相交处为组装位33。工作时，如图所示，主料带I由左向右运行，辅料带2由下向上运行，在主料带I工位到达主下料位32时，上模下压，将主料带I上的主料冲断，掉入到转盘上的载料孔31中，然后转盘保持转动，当载有主料的载料孔31转动到组装位33时，上模冲压，将辅料带上的辅料冲断并压入到载料孔31中的主料中，实现组装，然后转盘继续保持转动，在组装位33后的位置可以设置出料机构将组装好的产品排出即可，由于现有出料机构的结构多样，可依实际情况采用。本实施例中，所述的转盘3外壁为齿轮结构34，所述的转动驱动装置4为与齿轮结构相配合的推块结构，所述的推块结构包括一滑槽41及设于滑槽41中可来回运动的推块42，所述的推块42中设有推舌部43。本实施例中，所述的转盘外壁齿轮结构包括一长斜边35，所述的推舌部43设有与所述长斜边相配合的弧形斜边44，推舌部43以可弹性伸缩的方式连接于推块42内。当要推动转盘时，推块42由滑槽41底部向上运行，推块中的推舌部43驱动齿轮结构带动转动运行，到位以后，推块42由滑槽41顶部向底部运行，推舌部43的弧形斜边44经长斜边35作用后向内压缩推舌部43，推舌部43收缩后回到下一个齿轮位中，等待下一次推进步骤。由于推舌部43的弧形斜边44经长斜边35作用时，虽然推舌部43收缩，但是仍然对弧形斜边44有一定的压力，这样容易造成转盘的反转，使冲压位的位置发生偏移，影响精度，为了解决此问题，本实施例中，所述的转盘旁设有防止转盘反转偏移的止回结构5，所述的止回结构包括一固定块51及设于固定块51中可弹性伸缩的止回舌52，止回舌52设有与所述齿轮结构长斜边35相配合的弧形斜边。止回舌52在推舌部42收缩并移动时挡住齿轮，使其不发生回转， 控制精度。由于本实施例中的工位较多，为了保持转盘与各料带输送之间的精度，本实施例中在所述的转盘上设有至少两个定位孔6，由于在工作过程中保持转动，所以图中设有一圈定位孔，在上模上相应的设置多个定位销即可在每次冲压时，首先对位置进行对位，然后进行冲压。本实施例及图仅对下模进行说明，上模中根据下模的设置可参考现有技术设置冲压模，定位销等结构，此处不再赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的 技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种立交送料和组装机构，设于连续冲压模中，其特征在于:包括用于输送主料带的主传送机构和输送辅料带的辅传送机构，主料带和辅料带位于不同高度且相交，所述的主料带和辅料带下方设有一转盘，在转盘上设有沿圆周排列的多个载料孔，所述的转盘连接有转动驱动装置，所述的转盘转动时与主料带工位相交处为主下料位，所述的转盘转动时与辅料带工位相交处为组装位。
2.如权利要求1所述的立交送料和组装机构，其特征在于:立交送料和组装机构，所述的转盘外壁为齿轮结构，所述的转动驱动装置为与齿轮结构相配合的推块结构。
3.如权利要求2所述的立交送料和组装机构，其特征在于:所述的推块结构包括一滑槽及设于滑槽中可来回运动的推块，所述的推块中设有推舌部。
4.如权利要求3所述的立交送料和组装机构，其特征在于:所述的转盘外壁齿轮结构包括一长斜边，所述的推舌部设有与所述长斜边相配合的弧形斜边，推舌部以可弹性伸缩的方式连接于推块内。
5.如权利要求4所述的立交送料和组装机构，其特征在于:所述的转盘旁设有防止转盘反转偏移的止回结构。
6.如权利要求5所述的立交送料和组装机构，其特征在于:所述的止回结构包括一固定块及设于固定块中可弹性伸缩的止回舌，止回舌设有与所述齿轮结构长斜边相配合的弧形斜边。
7.如权利要求6所述的立交送料和组装机构，其特征在于:所述的转盘上设有至少两个定位孔 。
专利摘要本实用新型涉及一种连续冲压模具机构，尤其是一种立交送料和组装机构。该机构设于连续冲压模中，包括用于输送主料带的主传送机构和输送辅料带的辅传送机构，主料带和辅料带位于不同高度且相交，主料带和辅料带下方设有一转盘，在转盘上设有沿圆周排列的多个载料孔，转盘连接有转动驱动装置，转盘转动时与主料带工位相交处为主下料位，转盘转动时与辅料带工位相交处为组装位。本实用新型在主下料位将主料冲断落到转盘的载料孔中，随着转盘的转动将主料移动到组装位，再将辅料冲断并与主料冲压组装，将连续冲压和组装步骤在一套工序里面完成，而且整个过程通过机械自动控制，无大量电路板和软件参与过程控制，整个机构可靠性良好。
文档编号B21D43/02GK203140625SQ201320043550
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者许鹏程 申请人:东莞市嘉鼎五金模具有限公司