专利名称：一种液压钢板整形机的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种整形机，具体涉及一种液压钢板整形机。
技术背景:钢板剪切车间内，IOmm以上的钢板，剪切后因材质和剪力的影响，经常出现板料变形，无法使用，因此影响了生产和下一道工序的使用，从而增加了生产时间，降低了生产效率
实用新型内容
:本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种液压钢板整形机，这样就能将变形的产品压平，符合了生产的需要。本实用新型解决方案如下:一种液压钢板整形机，包括上、下机架，所述下机架通过导柱固定安装有上机架，所述上机架顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过导管连有液压站，所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板，所述下机架上安装有下压板，所述上压板内穿有导柱。所述上压板与下压板配合，所述液压站与导管的连接处设有阀门。其工作原理是:下机架通过导柱固定安装有上机架，上机架顶端固定安装有液压油缸，液压油缸通过导管连有液压站，液压站与导管的连接处设有阀门，液压油缸的活塞杆一端连接有上压板，下机架上安装有下压板，上压板内穿有导柱，上压板沿导柱上下运动，即进行压板运动，上压板与下压板配合，液压站压力为31.5Mpa，油缸规格为0160X200，机器形成的重量为60吨，这样就能将IOmm以上厚度的变形产品压平，符合了生产的需要，因此避免了资源的浪费，提高了生产效率。本实用新型设计合理，结构简单，下机架上安装有下压板，上压板内穿有导柱，上压板沿导柱上下运动，即进行压板运动，上压板与下压板配合，这样就能将变形的产品压平，符合了生产的需要，因此避免了资源的浪费，提高了生产效率。
:图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、上机架，2、下机架，3、液压油缸，4、液压站，5、阀门，6、导管，7、活塞杆，8、
上压板，9、下压板，10、导柱。
具体实施方式
:参见附图，一种液压钢板整形机，包括上、下机架，所述下机架通过导柱固定安装有上机架，所述上机架顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过导管连有液压站，所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板，所述下机架上安装有下压板，所述上压板内穿有导柱。[0012]所述上压板与下压板配合，所述液压站与导管的连接处设有阀门。下机架通过导柱固定安装有上机架，上机架顶端固定安装有液压油缸，液压油缸通过导管连有液压站，液压站与导管的连接处设有阀门，液压油缸的活塞杆一端连接有上压板，下机架上安装有下压板，上压板内穿有导柱，上压板沿导柱上下运动，即进行压板运动，上压板与下压板配合，液压站压力为31.5Mpa,油缸规格为Φ 160X200,机器形成的重量为60吨，这样就能将IOmm以上厚度的变形产品压平，符合了生产的需要，因此避免了资源的浪费，提闻了生 广效率。
权利要求1.一种液压钢板整形机，包括上、下机架，其特征在于:所述下机架通过导柱固定安装有上机架，所述上机架顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过导管连有液压站，所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板，所述下机架上安装有下压板，所述上压板内穿有导柱。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢板整形机，其特征在于:所述上压板与下压板配合，所述液压站与导管的··连接处设有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种液压钢板整形机，包括上、下机架，所述下机架通过导柱固定安装有上机架，所述上机架顶端固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过导管连有液压站；本实用新型设计合理，结构简单，下机架上安装有下压板，上压板内穿有导柱，上压板沿导柱上下运动，即进行压板运动，上压板与下压板配合，这样就能将变形的产品压平，符合了生产的需要，因此避免了资源的浪费，提高了生产效率。
文档编号B21D1/00GK203155761SQ20132019460
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者沈建东 申请人:沈建东