一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特点在于：包括电机、支架座、皮带轮、锯片，其中支架座由左支架与右支架构成，所述电机安装于左支架的上侧部，且该电机的转轴穿过左支架，所述皮带轮安装在位于左支架与右支架之间的转轴上；在左支架与右支架的下部还分别设有轴承，该二个轴承之间安装有锯片轴，所述锯片轴的左端穿过左支架形成有锯片安装端，所述锯片固定安装于该锯片安装端上；在位于左支架与右支架之间的锯片轴上还套装有一皮带轮，该皮带轮通过皮带与转轴上的皮带轮相传动连接。本实用新型能使锯片在运行过程中，转动起来更为平稳、精准，不会发生偏差，进而起到断切精确和保护锯片，延长锯片使用寿命的作用。
【专利说明】—种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双锯双轨牵引设备，特别是一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置。
【背景技术】
[0002]铝型材生产牵引设备的断切装置，是铝型生产牵引设备的重要运作机构，其主要完成铝型材挤出后、牵引前的瞬间断切切割。在实际中，整个断切装置的锯片运行稳性十分重要，因为这不仅关系到铝型材断切面的平整度，影响到铝型材能否直接应用，减少废料头产生，而且也直到影响到锯片本身的使用寿命问题，由于锯片大都采用合金材料制作而成，价格较贵，如果断切装置运行平稳性能较差，势必极大地增加了铝型材生产企业的日常经营成本。故此，设计一套结构科学、合理，运行平稳、可靠的切断装置，是十分重要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学、合理，运行平稳、可靠，有利于延长锯片的实际使用寿命，节省生产经营成本的双锯双轨牵引设备的下锯切割装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特点在于包括电机、支架座、皮带轮、锯片，其中支架座由左支架与右支架构成，所述电机安装于左支架的上侧部，且该电机的转轴穿过左支架，所述皮带轮安装在位于左支架与右支架之间的转轴上；在左支架与右支架的下部还分别设有轴承，该二个轴承之间安装有锯片轴，所述锯片轴的左端穿过左支架形成有锯片安装端，所述锯片固定安装于该锯片安装端上；在位于左支架与右支架之间的锯片轴上还套装有一皮带轮，该皮带轮通过皮带与转轴上的皮带轮相传动连接。
[0006]进一步地，所述左支架与右支架的下部还分别设有轴承座与轴承压盖，其中二个轴承座固定于左支架与右支架下部开有的套装孔中，在二个轴承座中分别安装有轴承，所述二个轴承压盖分别固定安装于二个轴承座上，所述锯片轴套装于二个轴承中，所述皮带轮安装在位于二个轴承之间的锯片轴中部，在位于皮带轮的左、右二侧的锯片轴上还分别套装有轴套。
[0007]进一步地，所述锯片轴的锯片安装端上还设有轴座、锯片压盖及螺母，其中轴座、锯片压盖依序套装于锯片安装端上，所述锯片设置于轴座与锯片压盖之间，并通过螺母旋装在锯片安装端上，对锯片压盖形成向内压紧的结构而使锯片固定安装在锯片轴的锯片安装端上。
[0008]本实用新型通过将连接锯片的锯片轴安装在左支架与右支架上的轴承中，以及将与锯片同轴的连接的皮带轮设置于左支架与右支架中的结构，使锯片在运行过程中，转动起来更为平稳、精准，不会发生偏差，进而起到断切精确和保护锯片，延长锯片使用寿命的作用，减少锯片损耗，节省企业的生产经营成本。此外，本实用新型还具有结构设计科学、合理，组装方便等特点。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0010]图2为本实用新型图1中下部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1与图2所示，本实用新型所述的一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其包括电机1、支架座2、皮带轮3、锯片4，其中支架座2由左支架21与右支架22构成，所述电机I安装于左支架21的上侧部，且该电机I的转轴穿过左支架21，所述皮带轮3安装在位于左支架21与右支架22之间的转轴上；在左支架21与右支架22的下部还分别设有轴承5，该二个轴承5之间安装有锯片轴6，所述锯片轴6的左端穿过左支架I形成有锯片安装端，所述锯片4固定安装于该锯片安装端上；在位于左支架21与右支架22之间的锯片轴6上还套装有一皮带轮3，该皮带轮3通过皮带与转轴上的皮带轮3相传动连接，以从电机I获得动力，带动锯片4转动。通过这样的结构设计，使锯片4在运行过程中，转动起来更为平稳、精准，不会发生偏差，进而起到断切精确和保护锯片4，延长锯片使用寿命的作用，减少锯片4损耗，节省企业的生产经营成本。
[0012]为了便于将皮带轮3安装到电机I的转轴上，如图1所示，所述右支架22上相对应于电机I的转轴的位置还开设有安装检修孔23，这个安装检修孔23不仅便于将皮带轮3安装在电机的转轴上，而且也方便工作人员检修设备。又为了使电机I能够可靠、牢固地安装在左支架I上，如图1所示，所述左支架21上还设有一电机固定板7，所述电机I安装于电机固定板7。此外，为了避免设备在断切过程中，铝材碎屑到处飞溅，同时也避免整个锯片4外露在外，影响安全，如图1和图2所示，在左支架21的左侧还设有锯片罩8，该锯片罩8罩置于锯片4上。为了使轴承能够科学、合理地安装在左支架21和右支架22上，如图2所示，所述左支架21与右支架22的下部还分别设有轴承座9与轴承压盖10，其中二个轴承座9固定于左支架21与右支架22下部开有的套装孔中，在二个轴承座9中分别安装有轴承5，所述二个轴承压盖10分别固定安装于二个轴承座9上，所述锯片轴6套装于二个轴承5中，所述皮带轮3安装在位于二个轴承5之间的锯片轴6中部，在位于皮带轮3的左、右二侧的锯片轴6上还分别套装有轴套20，通过轴套20以将该皮带轮3居中安装。为了使锯片能够简单、可靠地安装在锯片轴6上，如图2和图1所示，所述锯片轴6的锯片安装端上还设有轴座30、锯片压盖40及螺母50，其中轴座30、锯片压盖40依序套装于锯片安装端上，所述锯片4设置于轴座30与锯片压盖40之间，并通过螺母50旋装在锯片安装端上，对锯片压盖40形成向内压紧的结构而使锯片4固定安装在锯片轴6的锯片安装端上。
【权利要求】
1.一种双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:包括电机(I)、支架座(2)、皮带轮(3)、锯片(4)，其中支架座(2)由左支架(21)与右支架(22)构成，所述电机(I)安装于左支架(21)的上侧部，且该电机(I)的转轴穿过左支架(21)，所述皮带轮(3)安装在位于左支架(21)与右支架(22)之间的转轴上；在左支架(21)与右支架(22)的下部还分别设有轴承(5)，该二个轴承(5)之间安装有锯片轴(6)，所述锯片轴(6)的左端穿过左支架(I)形成有锯片安装端，所述锯片(4)固定安装于该锯片安装端上；在位于左支架(21)与右支架(22 )之间的锯片轴(6 )上还套装有一皮带轮(3 )，该皮带轮(3 )通过皮带与转轴上的皮带轮(3)相传动连接。
2.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:所述右支架(22)上相对应于电机(I)的转轴的位置还开设有安装检修孔(23)。
3.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:所述左支架(21)上还设有一电机固定板(7),所述电机(I)安装于电机固定板(7)。
4.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:所述左支架(21)的左侧还设有锯片罩(8)，该锯片罩(8)罩置于锯片(4)上。
5.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:所述左支架(21)与右支架(22)的下部还分别设有轴承座(9)与轴承压盖(10)，其中二个轴承座(9)固定于左支架(21)与右支架(22)下部开有的套装孔中，在二个轴承座(9)中分别安装有轴承(5)，所述二个轴承压盖(10)分别固定安装于二个轴承座(9)上，所述锯片轴(6)套装于二个轴承(5)中，所述皮带轮(3)安装在位于二个轴承(5)之间的锯片轴(6)中部，在位于皮带轮(3 )的左、右二侧的锯片轴(6 )上还分别套装有轴套(20 )。
6.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的下锯切割装置，其特征在于:所述锯片轴(6)的锯片安装端上还设有轴座(30)、锯片压盖(40)及螺母(50)，其中轴座(30)、锯片压盖(40)依序套装于锯片安装端上，所述锯片(4)设置于轴座(30)与锯片压盖(40)之间，并通过螺母(50)旋装在锯片安装端上，对锯片压盖(40)形成向内压紧的结构而使锯片(4)固定安装在锯片轴(6)的锯片安装端上。
【文档编号】B23D47/12GK203526702SQ201320270376
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年5月17日 优先权日:2013年5月17日
【发明者】陈国
申请人:佛山市阿努迈机械设备有限公司