板料定位装置及设有该装置的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种拉延类模具的板料定位装置及设有该板料定位装置的模具。该板料定位装置包括底座，在所述底座的一侧且垂直于底座设有挡板，在所述挡板上设有调整板和调节单元，所述调整板具有弹性，其上端固定，下端与调节单元对应设置，所述调节单元用于调节调整板与挡板之间的夹角。使用有曲率的调整板，调整板可以根据现场实际情况，利用调节单元来调节调整板的弧面角度，达到最佳定位的效果，且定位稳定，便于灵活操作，适用于所有带曲率的板件定位。
【专利说明】板料定位装置及设有该装置的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种拉延类模具的板料定位装置及设有该板料定位装置的模具。
【背景技术】
[0002]拉延模是指把平板料拉深成具有一定形状的空心零件，拉延模根据机床的不同，分为单动压延模和双动拉延模，单动拉延模的凸模安装在压力机下工作台时，使用的是单动压力机，双动拉延模的凸模安装在压力机的上滑块时，使用的是双动压力机。拉延模拉深制件前，需要定位板把板料进行定位，在拉深过程中板料如果定位不准确发生窜动就不能拉深出合格制件，例如坯料产生弯曲后，位置发生偏差，从而定位不准确，使拉伸性存在问题，由此可见，定位板精确定位是能做出合格制件的关键，但是现在一般定位板焊接固定，不能灵活调整，局限性大。
[0003]因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种拉延类模具的板料定位装置及设有该板料定位装置的模具。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是解决拉延模拉深制件时坯料会产生一定的弯曲，坯料位置会发生偏差，从而定位不准确，使拉伸性差，而现有定位板焊接固定，不能调整偏差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板料定位装置，该板料定位装置包括底座，在所述底座的一侧且垂直于底座设有挡板，在所述挡板上设有调整板和调节单元，所述调整板具有弹性，其上端固定，下端与调节单元对应设置，所述调节单元用于调节调整板与挡板之间的夹角。
[0008]进一步地，所述调节单元包括调节螺母和调节螺钉，所述调节螺母位于所述挡板上，且在挡板上设有与调节螺母同轴的通孔，所述调节螺钉穿过所述调节螺母及通孔后与所述调整板的下端接触连接。
[0009]进一步地，所述调节螺母和调节螺钉的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
[0010]进一步地，所述调节单元包括调节螺钉，在所述挡板上设有螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔与所述调整板的下端接触连接。
[0011]进一步地，在所述调节螺钉上还设有锁紧螺母。
[0012]进一步地，所述调节螺钉、锁紧螺母及螺纹孔的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
[0013]进一步地，所述调节单元包括调节螺钉、支撑块及调节块，所述支撑块的截面形状为“工”形，所述挡板上设有长槽孔，所述调节块穿过所述长槽孔，一端与调整板接触连接，另一端插入所述支撑块中，在支撑块的下方固定连接有所述调节螺钉，调节螺钉与所述底座螺纹连接。
[0014]进一步地，在所述底座与挡板之间还设有加强板。
[0015]本实用新型还提供了 一种模具，该模具包括上述板料定位装置。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型板料定位装置通过在挡板上设有调整板和调节单元，调整板具有弹性，其上端固定，下端通过调节单元调节所对应位置，调节单元用于调节调整板与挡板之间的夹角，即使用有曲率的调整板，调整板可以根据现场实际情况，利用调节单元来调节调整板的弧面角度，达到最佳定位的效果，且定位稳定，便于灵活操作，适用于所有带曲率的板件定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一板料定位装置的主视图；
[0019]图2是本实用新型实施例一板料定位装置的俯视图；
[0020]图3是本实用新型实施例二板料定位装置的主视图；
[0021]图4是本实用新型实施例三板料定位装置的主视图。
[0022]图中:1:调整板；2:调节螺母；2’:锁紧螺母；3:底座；31:长槽孔；4:挡板；5:力口强板；6:调节螺钉；7:紧固螺钉；8:调节单元；9:支撑块；10:调节块。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1和图2所示，本实用新型实施例一提供的板料定位装置，该板料定位装置包括底座3，在所述底座3的一侧且垂直于底座3设有挡板4，在所述挡板4上设有调整板I和调节单元8，所述调整板I具有弹性，其上端固定，下端与调节单元8对应设置，所述调节单元8用于调节调整板I与挡板4之间的夹角；优选地，所述调整板I的上端焊接在挡板4上，自由状态下调整板I紧贴在挡板4上。
[0026]所述调节单元8包括调节螺母2和调节螺钉6，所述调节螺母2焊接于所述挡板4上，且在挡板4上设有与调节螺母2同轴的通孔，所述调节螺钉6穿过所述调节螺母2及通孔后与所述调整板I的下端接触连接。为了保证挡板4有足够的支撑强度，优选地，在所述底座3与挡板4之间还设有加强板5。
[0027]通过调节螺钉6调节调整板I的曲率，可以根据现场实际情况，利用调节螺钉6来调节调整板I的弧面角度，达到最佳定位的效果，且定位稳定，便于灵活操作，适用于所有带曲率的板件定位。
[0028]为了达到更加精细化的调节，优选地，所述调节螺母2和调节螺钉6的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
[0029]在底座3上设有长槽孔31，通过该长槽孔31使用紧固螺钉7将底座3与模具连接，且可以根据板料的宽幅通过长槽孔31进行调节，并通过紧固螺钉7进行定位。
[0030]工作原理为:当板料放入模具时，板料通过挡板4滑入模具型腔与调整板I接触，放在向上突起的型面上，板料随之产生弯曲，由于调整板I自由状态下与挡板4贴合，板料与调整板I产生间隙；通过对调节螺钉6的调整，利用杠杆原理，使调整板I与挡板4产生分离，调到调整板I与板料接触为止，达到最佳定位效果，定位准确、操作方便。
[0031]调整板I的调节不一定仅通过调节螺钉6调整，任何可以调节调整板I的曲率的结构均可以适用。
[0032]实施例二
[0033]本实用新型实施例二提供的板料定位装置与实施例一的区别在于，如图3所示，所述调节单元8包括调节螺钉6，在所述挡板4上设有螺纹孔，调节螺钉6穿过螺纹孔与所述调整板I的下端接触连接，为了在调节好调整板I的位置后不至于松动，优选地，在所述调节螺钉6上还设有锁紧螺母2’，调节好调整板I的位置后，旋转锁紧螺母2’，使得锁紧螺母2’与挡板4靠紧，这样调节螺钉6就不会出现松动等现象。当需要调节调整板I的位置时，旋转锁紧螺母2’使得调节螺钉6可以转动，调节螺钉6转动调节调整板I到所需位置，再通过锁紧螺母2’将调整板I的位置固定。
[0034]同样，为了达到更加精细化的调节，优选地，所述调节螺钉6、锁紧螺母2’及螺纹孔的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
[0035]实施例三
[0036]如图4所示，本实用新型实施例三提供的板料定位装置，该板料定位装置包括底座3，在所述底座3的一侧且垂直于底座3设有挡板4，在所述挡板4上设有调整板I和调节单元8，所述调整板I具有弹性，其上端固定，所述调节单元8用于调节调整板I与挡板4之间的夹角。调节单元8包括调节螺钉6、支撑块9及调节块10，所述支撑块9的截面形状为“工”形，所述挡板4上设有长槽孔，所述调节块10穿过所述长槽孔，一端与调整板I接触连接，另一端插入所述支撑块9中，在支撑块9的下方固定连接有所述调节螺钉6，调节螺钉6与所述底座3螺纹连接。为了保证挡板4有足够的支撑强度，优选地，在所述底座3与挡板4之间还设有加强板5。
[0037]工作原理为:当板料放入模具时，板料通过挡板4滑入模具型腔与调整板I接触，放在向上突起的型面上，板料随之产生弯曲，由于调整板I自由状态下与挡板4贴合，板料与调整板I产生间隙；通过旋转调节螺钉6，使得支撑块9向上移动，由于调整板I的上端固定，因此，支撑块9向上移动会使得调整板I的下端向板料方向移动，直到调到调整板I与板料接触为止，达到最佳定位效果，定位准确、操作方便。
[0038]同样，为了达到更加精细化的调节，优选地，所述调节螺钉6和与其配合的底座3上的螺纹为细牙螺纹。
[0039]本实用新型还提供了一种模具，该模具包括上述板料定位装置。
[0040]综上所述，本实用新型板料定位装置通过在挡板上设有调整板和调节单元，调整板的上端固定，下端通过调节单元调节所对应位置，即使用有曲率的调整板，调整板可以根据现场实际情况，利用调节单元来调节调整板的弧面角度，达到最佳定位的效果，且定位稳定，便于灵活操作，适用于所有带曲率的板件定位。
[0041]以上所述仅是本实用新型的两种优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种板料定位装置，其特征在于:包括底座(3)，在所述底座(3)的一侧且垂直于底座(3)设有挡板(4)，在所述挡板(4)上设有调整板(I)和调节单元(8)，所述调整板(I)具有弹性，其上端固定，下端与调节单元(8)对应设置，所述调节单元(8)用于调节调整板(I)与挡板(4)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的板料定位装置，其特征在于:所述调节单元(8)包括调节螺母(2)和调节螺钉(6)，所述调节螺母(2)位于所述挡板(4)上，且在挡板(4)上设有与调节螺母(2)同轴的通孔，所述调节螺钉(6)穿过所述调节螺母(2)及通孔后与所述调整板(I)的下端接触连接。
3.根据权利要求2所述的板料定位装置，其特征在于:所述调节螺母(2)和调节螺钉(6)的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
4.根据权利要求1所述的板料定位装置，其特征在于:所述调节单元(8)包括调节螺钉(6)，在所述挡板(4)上设有螺纹孔，所述调节螺钉(6)穿过所述螺纹孔与所述调整板(I)的下端接触连接。
5.根据权利要求4所述的板料定位装置，其特征在于:在所述调节螺钉(6)上还设有锁紧螺母(2’)。
6.根据权利要求5所述的板料定位装置，其特征在于:所述调节螺钉(6)、锁紧螺母(2’ )及螺纹孔的螺纹为相互配合的细牙螺纹。
7.根据权利要求1所述的板料定位装置，其特征在于:所述调节单元(8)包括调节螺钉(6)、支撑块(9)及调节块(10)，所述支撑块(9)的截面形状为“工”形，所述挡板(4)上设有长槽孔，所述调节块(10)穿过所述长槽孔，一端与调整板(I)接触连接，另一端插入所述支撑块(9)中，在支撑块(9)的下方固定连接有所述调节螺钉(6)，调节螺钉(6)与所述底座(3)螺纹连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的板料定位装置，其特征在于:在所述底座(3)与挡板(4)之间还设有加强板(5)。
9.一种模具，其特征在于:包括如权利要求1-8任一项所述的板料定位装置。
【文档编号】B21D37/10GK203401012SQ201320372585
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】王之来, 张千, 魏国哲 申请人:长城汽车股份有限公司