一种摇臂式移动电焊机机头的定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上沿竖直方向固定设置轴承（3），所述轴承（3）内设有竖直的转轴（2），所述转轴上端与悬臂梁（4）固定连接，所述悬臂梁（4）下方固定焊机机头（6），焊机电缆线（8）沿所述悬臂梁（4），转轴（2）延伸固定，并与焊机连接。本实用新型的电焊机机头的定位结构使得整个焊接工位区域内实现送焊丝范围全覆盖，实现无阻碍送焊丝，焊机机头移动方便，实现焊接换点的快速完成。
【专利说明】一种摇臂式移动电焊机机头的定位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摇臂式移动电焊机机头的定位结构。
【背景技术】
[0002]焊接钢结构件广泛用于各种机械设备的外壳，罩板、梁等，钢板在完成拼装点焊后，需要进行正式焊接，焊接时，工件往往需要一一摆开，这样焊接时的区域也随之增大，常常需要将焊机机头从平台的一头要拎到另一头，这样焊接的速度就会很慢，拎来拎去劳动强度也很高，并且焊机机头及绝缘套、保护嘴、导电嘴等易损件的消耗量也很大。
[0003]而且，送丝机、焊接电缆都在地面，焊接区域内倘若放置了较多的待焊结构件，则焊工必须扯着焊接电缆绕开其他工件，还需要注意电缆线避开刚焊区域、一个不留神电缆被高温焊缝烫破的事时有发生，有时电缆绕走的距离长了还不得不去移动送丝机，装有满盘焊丝的送丝机重量较重，常常还需要行车来配合搬挪，可见焊接换点既费时又费力，还可能造成对整套送丝线路的损伤消耗。
[0004]焊接现场地面混乱，整洁程度差，工作效率低下，而且导致制造不良发生的概率较高,具有生产质量隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是:现有技术对拼装电焊完成的钢结构件进行焊接时，焊机机头放在地面，移动不便，耗费人力，具有安全隐患，现场整洁程度差，工作效率低下，具有质量隐患。
[0006]本实用新型采取以下技术方案:
[0007]—种摇臂式移动电焊机机头的定位结构，包括支撑架1，所述支撑架I上沿竖直方向固定设置轴承3，所述轴承3内设有竖直的转轴2，所述转轴上端与悬臂梁4固定连接，所述悬臂梁4下方固定焊机机头6，焊机电缆线8沿所述悬臂梁4，转轴2延伸固定，并与焊机连接。
[0008]本技术方案着眼于对焊机机头的固定，通过在支撑架上设置一个竖直转动的转轴，并在该转轴上水平设置一根悬臂梁，在悬臂梁上固定悬吊焊机机头，并将焊机电缆线沿悬臂梁，转轴进行延伸固定。焊接操作工只需拉动焊机机头，使得悬臂梁沿转轴转动，将焊机机头随悬臂梁旋转调整到合适的位置后，手持焊枪进行焊接操作即可。
[0009]所述焊机机头6通过机头固定支架悬吊固定在悬臂梁4的外侧端。
[0010]所述焊机机头6与焊枪7连接的一端朝外，并倾斜向下。便于焊机机头上的送焊丝装置顺利送丝。
[0011]所述倾斜向下的角度为偏离水平35° -55°角。
[0012]还包括支撑臂5，所述支撑臂5分别与悬臂梁4、转轴2固定连接。加强了悬臂梁的稳定性。
[0013]所述焊机机头6内设有焊枪电缆拖线盘装置。便于对焊枪电缆的收线放线。[0014]所述支撑架I是厂房立柱。利用现有的厂房立柱，资源整合利用，降低成本。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]I)整个焊接工位区域内实现送焊丝范围全覆盖。
[0017]2)实现无阻碍送焊丝。
[0018]3)焊机机头移动方便，实现焊接换点的瞬时完成。
[0019]4)节省人力，消除安全隐患。
[0020]5)现场整洁程度大幅提高，并消除由此带来质量隐患。
[0021]6)不仅提高了焊接速度，还降低了对焊机机头及易损件的消耗，可谓是名副其实的降本增效。可节省气保焊机机头2台/年，约计5000元，可节省绝缘套、保护嘴，导电嘴等易损件120套,约计8000元,每年可直接节省硬件成本I?2万元；焊接速度提高了 5?6倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的摇臂式移动电焊机机头的定位结构的结构示意图。
[0023]其中，1、支撑架，2、转轴，3、轴承，4、悬臂梁，5、支撑臂，6、焊机机头，7、焊枪，8、焊机电缆线。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]参见图1、转轴2穿入固定在厂房立柱上的两个轴承3，焊机机头6，即送丝机，固定在机头固定支架上，机头固定支架使机头呈约下斜45°的状态，便于送焊丝。将该机头固定支架再悬挂于悬臂梁4上，则构成自制摇臂式焊机机头。
[0026]悬臂梁4与转轴2之间再焊接固定一根用于加强固定的支撑臂5。
[0027]将焊机电缆线8沿悬臂梁4，转轴2延伸固定，至地面后与焊机相连。避免焊机电缆线8杂乱缠绕的放在地上。
[0028]操作者拉动焊接机头6，使悬臂梁4绕转轴2转动，转到适合的位置后，调整焊枪7的焊枪电缆缠绕在拖线盘装置上的长度，进行焊接操作。
[0029]本实施例的设计亮点如下:
[0030]1.整个焊接工位区域内实现送焊丝范围全覆盖。
[0031]轻轻拉动焊枪电缆线，就能使摇臂转动和使焊机机头在悬臂上移动，实现一个焊接机头的焊枪全覆盖整个焊接工位区域的焊接操作。
[0032]2.实现无阻碍送焊丝。
[0033]悬臂梁4和焊机机头6斜向下设计使整套送丝系统送丝路径顺畅、无阻碍。
[0034]①悬臂梁4使焊机机头6和整个焊接工位区域内的各个可能焊点间的焊接电缆都能呈直线或近似直线。
[0035]②在自然悬挂状态下由于焊机机头后部焊丝盘的重量将使焊机机头倾斜，机头固定支架的作用是使焊机机头呈斜向下，送焊丝倾斜向下。
[0036]3.悬臂梁设计实现焊接换点的瞬时完成
[0037]由于焊机机头，即送丝机置于高处，当焊工想变换焊接操作点时，可以拿着焊枪拉着悬着的电缆线直接走动到位即可，省时省力，也不会对送丝机、焊接电缆、焊枪等造成任何损伤。
[0038]利用本实用新型的摇臂式移动焊机机头，焊接速度由原来每天4?6梁提高到每天10?20根梁，焊接效率提高了 2?3倍，同时对机头的损伤也大大降低，对送丝软管、焊枪、二次电缆、气管、数据线、绝缘套、保护嘴、导电嘴等易损件的消耗也成倍的降低。
【权利要求】
1.一种摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于:包括支撑架(1)，所述支撑架(I)上沿竖直方向固定设置轴承(3)，所述轴承(3)内设有竖直的转轴(2)，所述转轴上端与悬臂梁(4)固定连接，所述悬臂梁(4)下方固定焊机机头(6)，焊机电缆线(8)沿所述悬臂梁(4)，转轴(2)延伸固定，并与焊机连接。
2.如权利要求1所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 所述焊机机头(6 )通过机头固定支架悬吊固定在悬臂梁(4 )的外侧端。
3.如权利要求2所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 所述焊机机头(6)与焊枪(7)连接的一端朝外，并倾斜向下。
4.如权利要求3所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 所述倾斜向下的角度为偏离水平35° -55°角。
5.如权利要求1所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 还包括支撑臂(5 )，所述支撑臂(5 )分别与悬臂梁(4 )、转轴(2 )固定连接。
6.如权利要求1所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 所述焊机机头(6)内设有焊枪电缆拖线盘装置。
7.如权利要求1所述的摇臂式移动电焊机机头的定位结构，其特征在于: 所述支撑架(I)是厂房立柱。
【文档编号】B23K37/02GK203390425SQ201320377617
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】杨晓伟, 张凯, 侯晓凯, 张立华, 周阳 申请人:上海宝冶工程技术有限公司