一种石墨零件深孔镗孔刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种石墨零件深孔镗孔刀，包括刀把、刀头和刀杆，刀头的上方设置有至少一组刀片，一组刀片由第一刀片和第二刀片组成，第一刀片和第二刀片呈三角形，第二刀片的切削刃的运动轨迹与第一刀片的排削刃的运动轨迹存在重合区域，刀片的偏角角度为5°，刀把和刀杆的内部开设有中通孔，中通孔外接空气压缩装置。本实用新型采用标准的刀片组合来实现普通刀具切削深度的2-10倍，合理的刀具主副偏角设计，使镗孔刀有加工多种型面特征的能力；采用中通孔结构，通过吹气的方法把石墨粉尘吹出来，结合机床内部吸尘形成强排屑。
【专利说明】—种石墨零件深孔镗孔刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体地说是一种石墨零件深孔镗孔刀。
【背景技术】
[0002]由于等静压石墨材料相对于金属材料具有强度低的特点，所以在石墨机加工中有切削轻快的现象。在同等切削负荷的情况下，石墨加工切削参数中的进给量和切削深度常常可以选用金属加工的几倍。所以石墨的深孔加工长期以来都是机械加工领域的一个难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种石墨零件深孔镗孔刀。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]一种石墨零件深孔镗孔刀，包括刀把、刀头和刀杆，所述刀把、刀头和刀杆为一体成型结构，所述刀把、刀头和刀杆的中心轴线相重合；所述刀头上方设置有至少一组刀片，所述一组刀片由第一刀片和第二刀片组成，所述第一刀片和第二刀片呈三角形，所述第二刀片的切削刃的运动轨迹与所述第一刀片的排削刃的运动轨迹存在重合区域。
[0006]优选地，所述刀片的偏角角度为5°。
[0007]优选地，所述刀把和刀杆的内部开设有中通孔，所述中通孔的轴线与所述刀把和刀杆的中心轴线相重合，所述中通孔外接空气压缩装置。
[0008]本实用新型具有如下的优点:
[0009]1、采用标准的刀片组合来实现普通刀具切削深度的2-10倍。
[0010]2、深孔镗孔刀全部使用模块化设计。
[0011]3、刀片选用合适P⑶材质，来达到最长的刀片加工寿命。
[0012]4、通过合理的主副偏角设计，使镗孔刀有加工多种型面特征的能力。
[0013]5、镗孔刀采用中通孔结构，内部有压缩空气通过，通过吹气的方法把石墨粉尘吹出来，结合机床内部吸尘形成强排屑。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型图1的侧视图。
[0016]其中:1为刀把、2为刀头，3为第一刀片，4为第二刀片，5为刀杆，6为中通孔。【具体实施方式】
[0017]结合图1与图2，一种石墨零件深孔镗孔刀，包括刀把1、刀头2和刀杆5，刀把1、刀头2和刀杆5为一体成型结构，刀把1、刀头2和刀杆5的中心轴线相重合；刀头2上方设置有至少一组刀片，一组刀片由第一刀片3和第二刀片4组成，第一刀片3和第二刀片4呈三角形，第二刀片4的切削刃的运动轨迹与第一刀片3的排削刃的运动轨迹存在重合区域，刀片的偏角角度为5° ;刀把I和刀杆5的内部开设有中通孔6，中通孔6的轴线与刀把I和刀杆5的中心轴线相重合，中通孔6外接空气压缩装置。
【权利要求】
1.一种石墨零件深孔镗孔刀，包括刀把、刀头和刀杆，其特征在于:所述刀把、刀头和刀杆为一体成型结构，所述刀把、刀头和刀杆的中心轴线相重合；所述刀头的上方设置有至少一组刀片，所述一组刀片由第一刀片和第二刀片组成，所述第一刀片和第二刀片呈三角形，所述第二刀片的切削刃的运动轨迹与所述第一刀片的排削刃的运动轨迹存在重合区域。
2.如权利要求1所述的石墨零件深孔镗孔刀，其特征在于:所述刀片的偏角角度为5° 0
3.如权利要求1所述的石墨零件深孔镗孔刀，其特征在于:所述刀把和刀杆的内部开设有中通孔，所述中通孔的轴线与所述刀把和刀杆的中心轴线相重合，所述中通孔外接空气压缩装置。
【文档编号】B23B27/00GK203409278SQ201320395759
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】黎佳辉 申请人:西格里特种石墨(上海)有限公司