圆锯片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种圆锯片，包括片基和间隔设置在片基外圆周上的锯齿，片基的中部设有中心孔，所述的锯齿包括齿背和刀头，所述的齿背之间设有容屑槽，所述齿背的尖角部分设有内凹的齿座，所述的刀头焊接在齿座内，齿背和刀头为半包裹结构。本实用新型利用内凹的齿座，增大了锯片刀头的焊接面积，使刀头和齿座的连接更牢固，提高了锯齿的强度，使锯片的切削过程更稳定，更安全。
【专利说明】圆据片
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种五金工具，尤其是指一种圆锯片。
【背景技术】
[0002]目前，锯片越来越显多样化，在切割石材、木材、陶瓷、合金装饰材料等方面有着广泛的应用。硬质合金锯片是生产加工常用的刃具，正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
[0003]传统的锯片采用的是开放式的齿座结构，在片基较薄时切削往往会不稳。
实用新型内容
[0004]为了解决传统工艺的锯片切削时不稳的问题，本实用新型提出了一种圆锯片，增大了刀头的焊接面积，使刀头和齿座的连接更稳固，提高了锯齿的强度。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种圆锯片，包括片基和间隔设置在片基外圆周上的锯齿，片基的中部设有中心孔，所述的锯齿包括齿背和刀头，所述的齿背之间设有容屑槽，所述齿背的尖角部分设有内凹的齿座，所述的刀头焊接在齿座内，齿背和刀头为半包裹结构。本实用新型采用内凹式结构的齿座，齿背和刀头为半包裹结构，增大了刀头的焊接面积，使刀头和齿座的连接更稳固，提高了锯齿的强度。
[0006]作为优选，所述齿背的根部与片基相交处为平滑过渡。
[0007]作为优选，所述片基的外圆周上均匀向片基径向冲压有若干个膨胀槽，所述膨胀槽的内侧连接有散热孔，膨胀槽的外侧端口在容屑槽上。膨胀槽可以有效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。
[0008]作为优选，所述片基与中心孔连接的部位设有若干个固定槽，所述的固定槽与中心孔连为一体。固定槽用于定位和传递扭矩。
[0009]本实用新型的有益效果是:增大了刀头的焊接面积，使刀头和齿座的连接更稳固，提高了锯齿的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0012]图中，1-片基，2-锯齿，3-中心孔，4-膨胀槽，5-散热孔，6_齿背，7_刀头，8_容屑槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图1所示，一种圆锯片，包括片基I和间隔设置在片基I外圆周上的锯齿2，片基I的中部设有中心孔3，齿背的根部与片基相交处为平滑过渡。[0015]如图2所示，锯齿2包括齿背6和刀头7，齿背6之间设有容屑槽8，齿背6的尖角部分加工有内凹的齿座，刀头7焊接在齿座内，齿背6和刀头7为半包裹结构。
[0016]片基I的外圆周上均匀向片基径向冲压有五个膨胀槽4，膨胀槽4的内侧连接有散热孔5，膨胀槽4的外侧端口在容屑槽8上。膨胀槽4可以有效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。
[0017]片基I与中心孔连接的部位设有两个对称设置且与中心孔连为一体的固定槽，用于定位和传递扭矩。
[0018]以上实施例，只是本实用新型优选的具体实施例，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种圆锯片，其特征在于:包括片基和间隔设置在片基外圆周上的锯齿，片基的中部设有中心孔，所述的锯齿包括齿背和刀头，所述的齿背之间设有容屑槽，所述齿背的尖角部分设有内凹的齿座，所述的刀头焊接在齿座内，齿背和刀头为半包裹结构。
2.根据权利要求1所述的圆锯片，其特征在于:所述齿背的根部与片基相交处为平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的圆锯片，其特征在于:所述片基的外圆周上均匀向片基径向冲压有若干个膨胀槽，所述膨胀槽的内侧连接有散热孔，膨胀槽的外侧端口在容屑槽上。
4.根据权利要求1或3所述的圆锯片，其特征在于:所述片基与中心孔连接的部位设有若干个固定槽，所述的固定槽与中心孔连为一体。
【文档编号】B23D61/04GK203390306SQ201320405423
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】卢庆弟, 董亚飞 申请人:浙江金博工具有限公司