金属拉丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属拉丝机,包括拉丝模位、拉丝转盘及含有该拉丝模位的水槽,该拉丝模位为水槽的一侧边,在该拉丝模位相对的水槽侧边上设置有丝孔,该丝孔与拉丝模位上的拉丝孔位置相对。该拉丝机通过将水槽降温与拉丝模位一体成型,节约材料成本,且通过水槽的降温,避免了丝材在拉丝过程中由于发热而出现的丝材大小不一、抖动等现象,提高了后期复合触头的制作精度及质量,提高了产品的合格率。
【专利说明】金属拉丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属拉丝机,具体涉及一种用于复合触头生产过程中的金属拉丝机,属于金属拉丝【技术领域】。
【背景技术】
[0002]众所周知,丝材厂在生产丝材时是以固定的尺寸型号规格进行生产,而不以需求厂家所需的尺寸进行生产,使得其产出的丝材与电子产品企业所需的尺寸不能完全匹配,这就需要采用拉丝机进行拉丝,以达到所需的丝材尺寸需求。拉丝机的作用即是将直径大的金属丝拉至企业所需的小直径的丝材。
[0003]比如制作三复合铆钉触头时,需对银丝或铜丝等进行拉丝操作,以便制作合格的三复合铆钉触头。而传统的拉丝机在对金属进行高速拉丝后,将产生高温,导致后续出现丝材大小不一、抖动等现象,影响后续产品的制作精度及质量。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种用于复合触头生产的金属拉丝机,避免了在拉丝过程中发热而出现的丝材大小不一、抖动的现象,提高了后续复合触头的制作精度及质量。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的有益效果:一种金属拉丝机,包括拉丝模位、拉丝转盘及含有该拉丝模位的水槽,该拉丝模位为水槽的一侧边,在该拉丝模位相对的水槽侧边上设置有丝孔,该丝孔与拉丝模位上的拉丝孔位置相对。
[0006]进一步的,还包括有机架,所述拉丝转盘设于机架下部,其通过设于机架顶面上的电机驱动,该电机通过液压转盘驱动所述拉丝转盘;所述水槽设于机架侧边上,其中,水槽的拉丝模位上的拉丝孔与所述拉丝转盘相对。
[0007]所述电机与液压转盘之间通过皮带或链条连接。
[0008]在所述水槽内设置有保持水与丝材接触的降温件。
[0009]所述水槽下方设置有接水盘。
[0010]本实用新型的有益效果:通过将水槽降温与拉丝模位一体成型,节约材料成本,且通过水槽的降温,避免了丝材在拉丝过程中由于发热而出现的丝材大小不一、抖动等现象,提闻了后期复合触头的制作精度及质量,提闻了广品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的示意简图;[0013]图2是图1中水槽的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]一种如图1-2所示的金属拉丝机,本设计主要用于三复合铆钉触头生产过程中对铜丝或银丝的丝材拉丝,以制作出尺寸合格的产品,该拉丝机包括拉丝模位51和拉丝转盘3,及含有该拉丝模位51的水槽5,该拉丝模位51为水槽5的一侧边,在该拉丝模位51相对的水槽5侧边上设置有丝孔52,该丝孔52与拉丝模位51上的拉丝孔位置相对。
[0016]本实用新型通过将拉丝模位51作为水槽5的一部分,相比在该拉丝模位51后端设置水槽来说,更节省材料。通过水槽5来实现对拉丝后的丝材进行冷却,避免了丝材在拉丝过程中由于发热而出现的丝材大小不一、抖动等现象,提高了后期复合触头的制作精度及质量,提闻了广品的合格率。
[0017]该拉丝机还包括有机架I,所述拉丝转盘3设于机架I下部,其通过设于机架I顶面上的电机2驱动,该电机2通过液压转盘4驱动所述拉丝转盘3 ;所述水槽5设于机架I侧边上,其中,水槽5的拉丝模位51上的拉丝孔与所述拉丝转盘3相对。该机架I用于支撑整个拉丝所涉及的零部件。
[0018]所述电机2与液压转盘4之间通过皮带或链条连接。
[0019]进一步的,在所述水槽5内设置有保持水与丝材接触的降温件,该降温件可为布料或柔性吸水料等,其放置在水槽5内,并将拉设于水槽5上的丝材包裹,当丝材在拉动过程中,该降温件保持与丝材相触并进行热交换,同时,在拉动过程中由于摩擦力的作用,使得整个降温件将抵靠于水槽5—内侧壁上,这样,避免了水槽5内的水的滴洒。当然,在实际拉丝过程中,也会有少量的水滴落,因此,在所述水槽5下方设置有接水盘6,用于接滴落的水,保证加工环境的清洁。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种金属拉丝机,包括拉丝模位(51)和拉丝转盘(3),其特征在于:还包括含有该拉丝模位(51)的水槽(5),该拉丝模位(51)为水槽(5)的一侧边,在该拉丝模位(51)相对的水槽(5)侧边上设置有丝孔(52),该丝孔(52)与拉丝模位(51)上的拉丝孔位置相对。
2.根据权利要求1所述的金属拉丝机,其特征在于:还包括有机架(I),所述拉丝转盘(3)设于机架(I)下部,其通过设于机架(I)顶面上的电机(2)驱动,该电机(2)通过液压转盘(4)驱动所述拉丝转盘(3);所述水槽(5)设于机架(I)侧边上,其中,水槽(5)的拉丝模位(51)上的拉丝孔与所述拉丝转盘(3)相对。
3.根据权利要求2所述的金属拉丝机,其特征在于:所述电机(2)与液压转盘(4)之间通过皮带或链条连接。
4.根据权利要求1所述的金属拉丝机,其特征在于:在所述水槽(5)内设置有保持水与丝材接触的降温件。
5.根据权利要求1所述的金属拉丝机,其特征在于:所述水槽(5)下方设置有接水盘(6)。
【文档编号】B21C9/00GK203380202SQ201320412904
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】黄仕祥 申请人:重庆市翔银电器配件制造有限公司