一种金属板料对齐托料组合装置制造方法

一种金属板料对齐托料组合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属板料对齐托料组合装置，涉及金属成型的锻压设备【技术领域】，包含有活动支架、铰支座、销轴I、辊轴、轴承、固定轴销轴II、升降装置、对齐限位装置、托料限位装置，所述活动支架和铰支座通过销轴Ⅰ联接，铰支座固定在床身上；活动支架中部有孔，通过销轴Ⅱ和升降装置联接在一起，升降装置安装在床身上；所述活动支架上部设置有U型槽，所述辊轴两端安装有轴承，所述固定轴的一端安装在轴承的孔中，所述固定轴的另一端安装在活动支架上部的U型槽内；所述对齐限位装置、托料限位装置通过支架安装在床身上。本实用新型具有结构紧凑、操作简单，且便于制造安装，解决了加工纵向长度较短工件的对齐和托料问题。
【专利说明】一种金属板料对齐托料组合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属成型的锻压设备【技术领域】，具体地说是用于卷板机、矫平机、开卷校平线的一种金属板料对齐托料装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外多数厂家现有的卷板机、矫平机、开卷校平线的对齐装置和托料装置，功能是单一分开的。对齐装置，作用是横向板料对齐，一般安装在设备床身上；托料装置主要是支撑板料方便进出。对齐装置在托料装置和设备主机之间，由于受空间的限制，为避免部件干涉，对齐装置和托料装置距离工作部分(如卷板机的下辊)水平距离较大，当加工纵向长度较短的工件时，形成盲区，使对齐装置或托料装置起不到作用，在此区域多用人工干预，操作不方便，也影响工作精度和效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对以上不足之处，提供了一种金属板料对齐和托料组合装置，该装置利用升降装置的切换移动，自动实现横向对齐和托料的功能切换，既满足对齐要求又起到托料的作用，具有结构紧凑、操作简单，且便于制造安装，解决了加工纵向长度较短工件的对齐和托料问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包含有活动支架、铰支座、销轴
1、辊轴、轴承、固定轴销轴I1、升降装置、对齐限位装置、托料限位装置，所述活动支架和铰支座通过销轴I联接，铰支座固定在床身上；活动支架中部有孔，通过销轴II和升降装置联接在一起，升降装置安装在床身上；所述活动支架上部设置有U型槽，所述辊轴两端安装有轴承，所述固定轴的一端安装在轴承的孔中，所述固定轴的另一端安装在活动支架上部的U型槽内；所述对齐限位装置、托料限位装置通过支架安装在床身上，且位于活动支架的内侧。
[0005]进一步所述的活动支架由两件C形板通过钢板、钢管焊接在一起，所述的活动支架的截面为C型。
[0006]进一步所述固定轴采用台阶轴。
[0007]进一步所述活动支架的U型槽上方设置有固定固定轴的压板。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过活动支架的移动，使其上面的辊轴，在不同位置起到板料对齐和托料的作用；由于活动支架截面为C形，上面的辊轴可转动，在板料对齐时，相对距离缩短；在托料时也便于送料。这种设计结构紧凑、制造安装方便简单，操作性性能好，可靠性、安全性大大提高。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是现有结构示意图；
[0010]图2是本专利实施例板料对齐时结构示意图；[0011]图3是本专利实施例托料时结构示意图；
[0012]图4是图2右视图；
[0013]图5是本专利辊轴、轴承、固定轴的剖视图；
[0014]图6是活动支架U型槽的局部放大图；
[0015]图7是活动支架结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0017]如图2、3、4、5、6、7所示为本实用新型的一个具体实施例，包含有活动支架7、铰支座8、销轴19、辊轴6、轴承15、固定轴16销轴1112、升降装置11、对齐限位装置13、托料限位装置14，所述活动支架7和铰支座8通过销轴I 9联接，铰支座8固定在床身10上；活动支架7中部有孔，通过销轴II 12和升降装置11联接在一起，升降装置11安装在床身10上；所述活动支架7上部设置有U型槽，所述辊轴6两端安装有轴承15，所述固定轴16的一端安装在轴承15的孔中，所述固定轴16采用台阶轴，所述固定轴16的另一端安装在活动支架7上部的U型槽内；所述对齐限位装置13、托料限位装置14通过支架安装在床身10上，且位于活动支架7的内侧。；所述的活动支架7由两件C形板通过钢板、钢管焊接在一起，所述的活动支架7的截面为C型。
[0018]所述活动支架7的U型槽上方设置有固定固定轴16的压板17。
[0019]以三辊卷板机为例，结合【专利附图】

【附图说明】本专利的【具体实施方式】:
[0020]如图2所示活动支架7的C形板接触对齐限位装置13，辊轴6与下辊3接触，保证两者平行，辊轴6上平面高于下辊3上平面60mm，板料2由带滚轮的托料架I输送到两下辊3和上辊4之间，板料2端部与辊轴6对齐；活动支架7和铰支座8通过销轴I 9联接，铰支座9固定在床身10上，活动支架7中部有孔，通过销轴II 12和升降装置11联接在一起，通过升降装置11的推拉使活动支架7以铰支座8为支点旋转，升降装置11通过支座安装在床身10上；辊轴6与下辊3工作部分的水平距离小，可以满足加工纵向长度较小的板料。
[0021]如图3所示，活动支架7的C形板接触托料限位装置14，辊轴6上平面与下辊3工作平面平齐，位于托料架I的滚轮与下辊3之间，增加设备的托料工作距离，活动支架7的C形截面结构，可以最大程度防止下辊3与活动支架7的干涉。
[0022]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属板料对齐托料组合装置，其特征在于:包含有活动支架(7)、铰支座(8)、销轴1(9)、辊轴(6)、轴承(15)、固定轴(16)销轴11(12)、升降装置(11)、对齐限位装置(13)、托料限位装置(14)，所述活动支架(7)和铰支座(8)通过销轴I (9)联接，铰支座(8)固定在床身(10)上; 活动支架(7)中部有孔，通过销轴II (12)和升降装置(11)联接在一起，升降装置(11)安装在床身(10)上；所述活动支架(7)上部设置有U型槽，所述辊轴(6)两端安装有轴承(15),所述固定轴(16)的一端安装在轴承(15 )的孔中,所述固定轴(16 )的另一端安装在活动支架(7)上部的U型槽内；所述对齐限位装置(13)、托料限位装置(14)通过支架安装在床身(10)上，且位于活动支架(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属板料对齐托料组合装置，其特征在于:所述的活动支架(7)由两件C形板通过钢板、钢管焊接在一起，所述的活动支架(7)的截面为C型。
3.根据权利要求1所述的一种金属板料对齐托料组合装置，其特征在于:所述固定轴(16)采用台阶轴。
4.根据权利要求1所述的一种金属板料对齐托料组合装置，其特征在于:所述活动支架(7)的U型槽上方设置有固定固定轴(16)的压板(17)。
【文档编号】B21D5/14GK203417966SQ201320443111
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】刘景硕, 杨树田, 朱宗强, 常欣, 韩超, 孔德文 申请人:泰安华鲁锻压机床有限公司