自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，包括转盘，凸轮分度器，电机；电机输出轴与凸轮分度器相连，驱动凸轮分度器；凸轮分度器的输出轴与转盘连接；转盘盘面周边环形均布设有24对固定锯链链轴的模具；凸轮分度器为24等分间歇式分度器；对应转盘盘面上24对模具的24等分工位；所述电机匀速转动；转盘中央设有多个通孔；所述转盘还设有与24对模具底部对应相连的阶梯通孔。本实用新型发明的自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，与其他锯链生产设备配合，能够实现锯链装配自动化，有效提高了生产效率，提高产品质量，同时减少因手工装配造成的事故。
【专利说明】自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锯链装配自动化设备，具体为自动化锯链铆接设备用间歇式送料
工作转盘。
【背景技术】
[0002]链锯是一种用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，在日常生活中得到广泛的应用。由于我国整个锯链行业的技术水平与发达国家相比还具有一定差距。整个锯链行业的锯链装配过程普遍存在装配水平较低的问题，大多数企业的设备自动化程度不高，劳动生产效率低，产品精度不高，部分工序还在靠手工操作。由于装配水平的低下，不仅直接影响了行业的经济效益和产品质量，而且大大削弱了高、精、尖产品的开发能力，阻碍了行业的发展。
[0003]锯链主要包括:连接片、刀片、传动片，链轴；现有锯链生产过程中，常常需要用到活动接头将长锯链组成一个完整的环形锯链，活动接头由一个连接片和两个链轴铆接后组成。
[0004]受限于目前整个行业水平，通常，生产这个活动接头是用人工装配、铆接完成的，采用人工铆接具有以下缺点:
[0005]第一，生产效率极低；
[0006]第二，由于人工操作水平的不同，导致铆接质量不稳定；
[0007]第三，而且人工装配铆压的危险性很高，操作人员在进行装配和
[0008]铆压时，稍不注意就会对自身造成伤害，不仅会影响企业的正常生产运作，而且由于操作人员的人身伤害而造成的工伤，其后续支出对企业来讲也是一个很大的隐患。
[0009]因此，为了解决上述问题，开发一种生产安全、效率高、质量高、稳定性好的锯链活动接头的全自动设备及用于该设备的间歇式送料工作盘，是本行业技术人员努力研发的方向。
【发明内容】
[0010]本实用新型主要是解决上述现有锯链生产中所存在的技术问题，提供了一种自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，包括转盘，凸轮分度器，电机。
[0011]所述电机输出轴与凸轮分度器相连，驱动凸轮分度器。
[0012]所述凸轮分度器的输出轴与转盘连接，带动转盘间歇转动。
[0013]所述转盘盘面周边环形均布设有24对固定锯链链轴的模具。
[0014]作为优选，所述凸轮分度器为24等分间歇式分度器；对应转盘盘面上24对模具的24等分工位，当电机带动凸轮分度器的输入轴转动一周，凸轮分度器的输出轴转动15度，同时工作转盘对应转动一个工作工位。
[0015]作为优选，所述电机匀速转动。
[0016]作为优选，所述转盘中央设有多个通孔；所述转盘还设有与24对模具底部对应相连的阶梯通孔，此阶梯通孔为下一道工序所用。
[0017]本实用新型发明的自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，与其他锯链生产设备配合，能够实现锯链装配自动化，有效提高了生产效率，提高产品质量，同时减少因手工装配造成的事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0019]图2是图1中转盘局部剖视图。
[0020]图中:1、电机，2、凸轮分度器，3、转盘，4、模具，5、阶梯通孔。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1、图2所示，自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，包括转盘3，凸轮分度器2,电机I。
[0023]所述电机I输出轴与凸轮分度器2相连，驱动凸轮分度器。
[0024]所述凸轮分度器2的输出轴与转盘3连接，带动转盘3间歇转动。
[0025]所述转盘3盘面周边环形均布设有24对固定锯链链轴的模具4。
[0026]所述凸轮分度器2为24等分间歇式分度器；对应转盘3盘面上24对模具4的24等分工位，当电机I带动凸轮分度器2的输入轴转动一周，凸轮分度器的输出轴转动15度，同时工作转盘3对应转动一个工作工位。
[0027]所述电机I匀速转动。
[0028]所述转盘3中央设有多个通孔，能减轻转盘3重量，降低成本；所述转盘3还设有与24对模具4底部对应相连的阶梯通孔5，此阶梯通孔为下一道工序所用。
[0029]工作原理如下:工作时，电机I的匀速转动，带动凸轮分度器的输入轴，凸轮分度器输入轴每转动一圈，转盘3在凸轮分度器2的输出轴带动下转动15度，转盘移动一个工作工位，并一直重复间歇运转，每转过15度就停顿一下。也就是说，送料装置将链轴和连接片送到转盘上的模具上，在转盘歇性转动下，每转过15度，就将还未铆接的活动接头送到铆接设备的下方，在停顿的时间中，铆接设备完成活动接头的铆接，之后，继续下一个活动接头的铆接，完成的活动接头，在下料装置的作用下，完成下料过程。
[0030]应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，其特征在于:包括转盘，凸轮分度器，电机； 所述电机输出轴与凸轮分度器相连，驱动凸轮分度器； 所述凸轮分度器的输出轴与转盘连接，带动转盘间歇转动； 所述转盘盘面周边环形均布设有24对固定锯链链轴的模具。
2.如权利要求1所述的自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘， 其特征在于所述凸轮分度器为24等分间歇式分度器；对应转盘盘面上24对模具的24等分工位。
3.如权利要求1所述的自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，其特征在于所述电机匀速转动。
4.如权利要求1所述的自动化锯链铆接设备用间歇送料工作转盘，其特征在于所述转盘盘面中央设有多个通孔；所述转盘还设有与24对模具底部对应相连的阶梯通孔。
【文档编号】B21L9/06GK203495125SQ201320462417
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】王伟忠 申请人:杭州朗格锯链有限公司