高精度磨外齿工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种高精度磨外齿工装，包括心轴、定位盘、压盖、大锥套、小锥套和锁紧螺母，心轴为一柱体，柱体上绕其轴心具有一圈定位凸起，柱体上具有外螺纹；定位盘内具有两级台阶的台阶状通孔，内径大的通孔和内径小的通孔均为锥形孔；压盖与定位盘结构相同；大、小锥套的外表面具有与内径大的通孔和内径小的通孔的内表面锥面相匹配的锥面，锥套内表面为柱形曲面，小锥套的柱形曲面与心轴的柱体的外表面相匹配，大锥套的内表面的柱形曲面与工件的直口处的外表面相匹配，大、小锥套均具有缺口；定位盘、压盖、大锥套和小锥套套于心轴上的柱体上。本实用新型创造的有益效果是该工装可以消除定位误差，提高磨外齿精度要求。
【专利说明】高精度磨外齿工装
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种高精度磨外齿工装。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中加工齿轮的外齿需要将待加工胚件精确定位才能制造出合格的齿轮工件，因此对夹持精度提出较高的要求，普通磨齿工装依靠定位盘、压盖、工件、磨齿芯轴之间小间隙配合，装配时会造成工件与磨齿工装之间存在间隙，这样会影响磨齿精度。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种高精度磨外齿工装。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:高精度磨外齿工装，包括心轴、定位盘、压盖、大锥套、小锥套和锁紧螺母，
[0005]所述心轴为一柱体，所述柱体上绕其轴心具有一圈定位凸起，所述柱体靠近其左端部的位置上具有一段外螺纹，所述柱体两端具有装配部件；
[0006]所述定位盘内具有两级台阶的台阶状通孔，所述两级台阶的通孔同轴心，且内径大的通孔位于内径小的通孔左侧，所述内径大的通孔和所述内径小的通孔均为锥形孔，且两个所述锥形孔均为左侧的横截面直径大于右侧的横截面直径；
[0007]所述压盖与所述定位盘结构相同；
[0008]所述大锥套的外表面具有与所述内径大的锥形孔的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，所述柱形曲面与工件的外表面相匹配，所述大锥套具有缺口 ；
[0009]所述小锥套的外表面具有与所述内径小的锥形孔的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，所述柱形曲面与所述心轴的柱体的外表面相匹配，所述小锥套具有缺口 ；
[0010]所述定位盘的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第二大锥套和第二小锥套；所述压盖的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第一大锥套和第一小锥套；
[0011]所述定位盘内的台阶状通孔、所述压盖内的台阶状通孔、所述大锥套和所述小锥套与所述心轴上的柱体同轴心，所述定位盘、所述压盖、所述大锥套和所述小锥套套于所述心轴上的柱体上，且所述定位盘的右侧面与所述定位凸起相抵，所述定位盘和所述压盖位置相对；
[0012]所述锁紧螺母旋于所述心轴上的外螺纹上，当所述锁紧螺母旋紧时，其能与所述定位凸起配合使所述定位盘和所述压盖将工件夹紧固定。
[0013]所述大、小锥套、上的缺口、的一端是具有封闭结构的封闭端、，所述大、小锥套、由弹性材料制成。
[0014]所述装配部件为顶件孔。
[0015]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，消除了定位误差，提高磨外齿精度要求。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明创造的整体结构示意图；
[0017]图2是锥套结构示意图；
[0018]图3是锥套的另一种结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、心轴2、压盖3、定位盘
[0021]4、工件5、锁紧螺母6、小锥套
[0022]7、大锥套11、定位凸起12、外螺纹
[0023]31、内径大锥形孔32、内径小的锥形孔61、71、缺口
[0024]62、72、封闭端
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本发明创造提供一种高精度磨外齿工装，包括心轴1、定位盘3、压盖
2、大锥套7 、小锥套6和锁紧螺母5，
[0026]心轴I为一柱体，柱体上绕其轴心具有一圈定位凸起11，柱体靠近其左端部的位置上具有一段外螺纹12，柱体两端具有装配部件；
[0027]定位盘3内具有两级台阶的台阶状通孔，两级台阶的通孔同轴心，且内径大的通孔位于内径小的通孔左侧，内径大的通孔和内径小的通孔均为锥形孔31、32，且两个锥形孔31、32均为左侧的横截面直径大于右侧的横截面直径；
[0028]压盖2与定位盘3结构相同；
[0029]大锥套7的外表面具有与内径大的锥形孔31的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，柱形曲面与工件4的外表面相匹配，大锥套7具有缺口 71 ；
[0030]小锥套6的外表面具有与内径小的锥形孔32的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，柱形曲面与心轴I的柱体的外表面相匹配，小锥套6具有缺口 61 ；
[0031]定位盘3的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第二大锥套7b和第二小锥套6b ;压盖2的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第一大锥套7a和小锥套第~ 6a ；
[0032]定位盘3内的台阶状通孔、压盖2内的台阶状通孔、大锥套7和小锥套6与心轴I上的柱体同轴心，定位盘3、压盖2、大锥套7和小锥套6套于心轴I上的柱体上，且定位盘3的右侧面与定位凸起11相抵，定位盘3和压盖2位置相对；
[0033]锁紧螺母5旋于心轴I上的外螺纹12上，当锁紧螺母5旋紧时，其能与定位凸起11配合使定位盘3和压盖2将工件4夹紧固定。
[0034]大、小锥套6、7上的缺口 61、71的一端是具有封闭结构的封闭端62、72，该封闭端62、72可以位于靠近锥套6、7横截面直径较大的一侧(如图3)，也可以位于靠近锥套6、7横截面直径较小的一侧(如图2)。大、小锥套6、7由弹性材料制成。缺口 61、71的作用是使锥套6、7在被压紧时内表面可以收缩将工件4夹紧，封闭端62、72的作用是在锥套6、7发生形变时保持锥形的大体形状不变，从而有效发挥锥形结构的作用。
[0035]装配部件为顶件孔。
[0036]本实例的工作过程:第一步、将定位盘3套在心轴I上的柱体上，使定位盘3的右侧面抵住定位凸起11，在定位盘3内的大、小锥形孔31、32内分别放入大、小锥套7b、6b，此时小锥套6b的内表面与心轴I上的柱体外表面相抵，外表面与定位盘3内的内径小的锥面32的内表面相抵；第二步、将工件4套于心轴I上，此时工件的直口处的外表面与大锥套7b的内表面相抵，大锥套7b的外锥面与定位盘3内的内径大的锥形孔31的内表面相抵；第三步、将压盖2如定位盘3的方式套于心轴I的柱体上；第四步、将锁紧螺母旋紧，使工件4被夹紧。最后将装配好的工装通过顶件孔装配到磨齿机上对工件4进行磨外齿的加工。
[0037]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.高精度磨外齿工装，其特征在于:包括心轴(I)、定位盘(3)、压盖(2)、大锥套(7)、小锥套(6)和锁紧螺母(5)， 所述心轴(I)为一柱体，所述柱体上绕其轴心具有一圈定位凸起(11 )，所述柱体靠近其左端部的位置上具有一段外螺纹(12)，所述柱体两端具有装配部件； 所述定位盘(3)内具有两级台阶的台阶状通孔，所述两级台阶的通孔同轴心，且内径大的通孔位于内径小的通孔左侧，所述内径大的通孔和所述内径小的通孔的内表面均为锥形孔(31、32 )，且两个所述锥形孔(31、32 )均为左侧的横截面直径大于右侧的横截面直径； 所述压盖(2)与所述定位盘(3)结构相同；所述大锥套(7)的外表面具有与所述内径大的锥形孔31的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，所述柱形曲面与工件(4)的外表面相匹配，所述大锥套(7)具有缺口(71)；所述小锥套(6)的外表面具有与所述内径小的锥形孔32的内表面相匹配的锥面，内表面为柱形曲面，所述柱形曲面与所述心轴(I)的柱体的外表面相匹配，所述小锥套(6)具有缺口(61)； 所述定位盘(3)的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第二大锥套(7b)和第二小锥套(6b);所述压盖(2)的内径大的通孔内和内径小的通孔内分别具有第一大锥套(7a)和第一小锥套(6a)； 所述定位盘(3)内的台阶状通孔、所述压盖(2)内的台阶状通孔、所述大锥套(7)和所述小锥套(6)与所述心轴(I)上的柱体同轴心，所述定位盘(3)、所述压盖(2)、所述大锥套(7)和所述小锥套(6)套于所述心轴(I)上的柱体上，且所述定位盘(3)的右侧面与所述定位凸起(11)相抵，所述定位盘(3 )和所述压盖(2 )位置相对； 所述锁紧螺母(5)旋于所述心轴(I)上的外螺纹(12)上，当所述锁紧螺母(5)旋紧时，其能与所述定位凸起(11)配合使所述定位盘(3)和所述压盖(2)将工件(4)夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于:所述大、小锥套(6、7)上的缺口(61、71)的一端是具有封闭结构的封闭端(62、72)，所述大、小锥套(6、7)由弹性材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的工装，其特征在于:所述装配部件为顶件孔。
【文档编号】B23F23/06GK203484755SQ201320478086
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】孙长生 申请人:天津天海同步科技股份有限公司