可存放焊条的手弧焊工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及手弧焊工作台。一种可存放焊条的手弧焊工作台，包括工作台，所述工作台设有焊条存放盒，所述焊条存放盒包括至少两层盒体，相邻的盒体通过连杆连接在一起。本实用新型提供了一种可以实现完整的焊条和残余焊条进行分开存放的可存放焊条的手弧焊工作台，解决了现有的手弧焊工作台不能够对焊条进行定点存放的问题。
【专利说明】可存放焊条的手弧焊工作台
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及手弧焊工作台，尤其涉及一种可存放焊条的手弧焊工作台。
【背景技术】
[0002]在汽车主机厂，模具维护保养及维修都有手弧焊工作的需求，手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。手弧焊条一般分为结构钢焊条(碳钢焊条及低合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。在中国专利号为2012103731762、授权公告日为2013年I月16号、名称为“多工位旋转焊接设备”的专利文件中公开了一种可用于手弧焊的工作台。现有的手弧焊工作台存在以下不足:由于缺少存放焊条的机构，焊工在焊接时需要到处寻找焊条，浪费时间，工作效率低；使用不完的焊条，没有固定地方存放，到处丢弃，浪费材料，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种可以实现完整的焊条和残余焊条进行分开存放的可存放焊条的手弧焊工作台，解决了现有的手弧焊工作台不能够对焊条进行定点存放的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种可存放焊条的手弧焊工作台，包括工作台，所述工作台设有焊条存放盒，所述焊条存放盒包括至少两层盒体，相邻的盒体通过连杆连接在一起。使用时将完整的焊条和残余的焊条存放在不同的盒体中，当盒体叠接在一起时则上层的盒体将下层的盒体盖住，当盒体沿水平方向错开时，则盒体的开口端即上端露出，能够将盒体内的焊条取出。
[0005]作为优选，相邻的盒体通过两根平行设置的连杆连接在一起，相邻的盒体和所述两根连杆构成平行四边形连杆机构。使相邻的盒体错开和叠接在一起时的平稳性好。
[0006]作为优选，所述盒体至少有三层；所有连接相邻的盒体的所述两根连杆之间，有一根连杆是相互固接在一起的。设置至少三层，能够将不同类型的焊条进行分开存放，能够进一步提高使用时取放焊条的快捷性。连接各层盒体的两根中有一根连杆固接在一起，将各层盒体错开时的方便性好、同时能够方便地使各层盒体以阶梯状错开。盒体以阶梯状错开，则区分焊条时各层盒体之间不会相互干涉，取放焊条时更为方便。
[0007]作为优选，所述相互固接在一起的连杆通过一体结构的方式固接在一起。便于制作，结构紧凑。
[0008]作为优选，所述盒体，最上层盒体设有盒盖。能够防止粉尘等异物进入盒体中。
[0009]作为优选，所述盒盖铰接在最上层盒体同次上层盒体错开时最上层盒体远离次上层盒体的一侧。盒盖不会干涉从次层盒体中取放焊条。
[0010]作为优选，所述工作台包括支撑架和设置在支撑架上的面板，所述焊条存放盒连接于所述支撑架且位于面板的侧下方。焊条存放盒的设置不会干涉使用者在面板上进行作业。同时还能够保证从焊条存放盒中取放焊条时的方便性。
[0011]作为优选，所述盒体叠接在一起时，所述连杆的上端朝向所述支撑架倾斜。能够在盒体紧靠工作台时，将各层盒体错开。为紧凑性设计奠定了基础。
[0012]本实用新型具有下述优点:由于设计有由多层盒体构成的焊条存放盒，使得焊条能够定点存放，完整的焊条和残余的焊条可以分开存放，手弧焊时可随时方便取用焊条、提高了工作效率，没有使用完的焊条可以放回焊条存放盒以便下次使用、节省了材料；焊条通过连杆连接在一起，分开和合拢盒体时方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为焊条存放盒处于开启状态时的本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为焊条存放盒处于关闭状态时的本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:工作台1、面板11、支撑架12、支撑杆121、存放盒承置台13、焊条存放盒2、盒盖21、最上层盒体22、次上层盒体23、底层盒体24、上左连杆25、上右连杆26、下左连杆27、下右连杆28。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]参见图1，一种可存放焊条的手弧焊工作台，包括工作台I和焊条存放盒2。
[0018]工作台I包括面板11和支撑架12。面板11由钢板制作而成。面板11的宽为1200毫米。面板11的长为1500毫米。面板11的厚度为30毫米。支撑架12由4根支撑杆121构成。支撑杆121为圆柱形钢管制作而成。支撑杆121的直径为65毫米。支撑杆121的高为200毫米。四根支撑杆121焊接在面板11的四角。支撑架12的左侧设有存放盒承置台13。存放盒承置台13同支撑架12焊接在一起。存放盒承置台13位于面板11的左侧下方。
[0019]焊条存放盒2包括从上而下依次分布的盒盖21、最上层盒体22、次上层盒体23和底层盒体24。盒盖21铰接在最上层盒体22的左侧上。最上层盒体22和次上层盒体23之间通过上左连杆25和上右连杆26连接在一起。上左连杆25和上右连杆26位于焊条存放盒2的前方。最上层盒体22、次上层盒体23、上左连杆25、上右连杆26四者构成平行四边形连杆机构。底层盒体24和次上层盒体23之间通过下左连杆27和下右连杆28连接在一起。下左连杆27和下右连杆28位于焊条存放盒2的前方。底层盒体24、次上层盒体23、下左连杆27、下右连杆28四者构成平行四边形连杆机构。上右连杆26和下左连杆27为一体结构。底层盒体24焊接在存放盒承置台13上。
[0020]使用时，将完整的焊条和残余的焊条分开存放在最上层盒体22、次上层盒体23和底层盒体24中。
[0021]参见图2，通过右推最上层盒体22即能使最上层盒体22、次上层盒体23和底层盒体24三者叠接在一起。按照图中A向转动盒盖21使盒盖21盖在最上层盒体22上。最上层盒体22、次上层盒体23和底层盒体24三者叠接在一起时，上左连杆25、上右连杆26、下左连杆27和下右连杆28四者的上端都是朝向支撑架12倾斜的。
【权利要求】
1.一种可存放焊条的手弧焊工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台设有焊条存放盒(2)，所述焊条存放盒(2)包括至少两层盒体(22、23、24)，相邻的盒体通过连杆(25、26、27、28)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，相邻的盒体通过两根平行设置的连杆连接在一起，相邻的盒体和所述两根连杆构成平行四边形连杆机构。
3.根据权利要求2所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述盒体至少有三层；所有连接相邻的盒体的所述两根连杆之间，有一根连杆是相互固接在一起的。
4.根据权利要求3所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述相互固接在一起的连杆通过一体结构的方式固接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述盒体(22、23、24)，最上层盒体(22)设有盒盖(21)。
6.根据权利要求5所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述盒盖(21)铰接在最上层盒体同次上层盒体错开时最上层盒体远离次上层盒体的一侧。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述工作台(I)包括支撑架(12)和设置在支撑架上的面板(11)，所述焊条存放盒(2 )连接于所述支撑架(12)且位于面板(11)的侧下方。
8.根据权利要求7所述的可存放焊条的手弧焊工作台，其特征在于，所述盒体叠接在一起时，所述连杆(25、26、27、28 )的上端朝向所述支撑架(12)倾斜。
【文档编号】B23K9/32GK203471125SQ201320490935
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】陈洪明, 侯海靖 申请人:成都高原汽车工业有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司