一种防飞溅焊锡丝结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防飞溅焊锡丝结构，包括助焊层、锡层以及抗氧化层，所述锡层包覆在助焊层的表面，所述抗氧化层均匀地涂覆在锡层的表面，所述锡层包括设置在助焊层内的横向锡层以及纵向锡层，所述横向锡层和纵向锡层将助焊层分成四块圆弧状助焊层，所述锡层内开有至少一个通孔，本实用新型通过设置通孔，有效缓解内压，防止飞溅现象的发生；横纵向锡层的设置，使得无需在焊接时增加额外的助焊剂；同时提高了表面抗氧化性能。
【专利说明】一种防飞溅焊锡丝结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防飞溅焊锡丝结构。
【背景技术】
[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。焊锡丝是手工焊接电路板，最便捷的焊料。焊锡丝按其金属成分可分为无铅焊锡丝和有铅焊锡丝，成分不同的焊锡丝具有不同的熔点，用途亦各有不同。
[0003]现有技术中的焊锡丝，由于助焊剂受热膨胀，导致内压很难释放出去，容易造成飞溅或气孔现象的发生，同时其表面的抗氧化能力差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防飞溅焊锡丝结构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种防飞溅焊锡丝结构，包括助焊层、锡层以及抗氧化层，所述锡层包覆在助焊层的表面，所述抗氧化层均匀地涂覆在锡层的表面，所述锡层包括设置在助焊层内的横向锡层以及纵向锡层，所述横向锡层和纵向锡层将助焊层分成四块圆弧状助焊层，所述锡层内开有至少一个通孔。
[0007]进一步地，所述通孔沿锡层的周向均匀分布。
[0008]进一步地，所述通孔的直径为锡层最大直径的八分之一。
[0009]进一步地，所述抗氧化层的截面呈圆形，其厚度为2.0-4.0Mm。
[0010]进一步地，所述锡层与抗氧化层之间无间隙。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置通孔，有效缓解内压，防止飞溅现象的发生；横纵向锡层的设置，使得无需在焊接时增加额外的助焊剂；同时提高了表面抗氧化性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种防飞溅焊锡丝结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，图1为本实用新型一种防飞溅焊锡丝结构的结构示意图。
[0015]所述一种防飞溅焊锡丝结构，包括助焊层1、锡层2以及抗氧化层4，其中，助焊层I的材料是以松香为主要成分的混合物，其成分包含有机溶剂、松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂，助溶剂、成膜剂。在焊接过程中，助焊层I可清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。
[0016]所述锡层2包覆在助焊层I的表面，所述抗氧化层4均匀地涂覆在锡层2的表面，所述锡层2包括设置在助焊层I内的横向锡层21以及纵向锡层22，所述横向锡层21和纵向锡层22将助焊层I分成四块圆弧状助焊层，所述锡层2内开有至少一个通孔3，作为较佳实施例，通孔3设置为六个，所述通孔3沿锡层2的周向均匀分布，所述通孔3的直径为锡层2最大直径的八分之一。
[0017]所述抗氧化层4的截面呈圆形，其厚度为2.0-4.0Mm，所述锡层2与抗氧化层4之间无间隙。
[0018]综上，本实用新型通过设置通孔3，有效缓解内压，防止飞溅现象的发生；横纵向锡层的设置，使得无需在焊接时增加额外的助焊剂；同时提高了表面抗氧化性能。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防飞溅焊锡丝结构，包括助焊层(I)、锡层(2)以及抗氧化层(4)，所述锡层(2)包覆在助焊层(I)的表面，所述抗氧化层(4)均匀地涂覆在锡层(2)的表面，其特征在于，所述锡层(2)包括设置在助焊层(I)内的横向锡层(21)以及纵向锡层(22)，所述横向锡层(21)和纵向锡层(22)将助焊层(I)分成四块圆弧状助焊层，所述锡层(2)内开有至少一个通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊锡丝结构，其特征在于，所述通孔(3)沿锡层(2)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊锡丝结构，其特征在于，所述通孔(3)的直径为锡层(2)最大直径的八分之一。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊锡丝结构，其特征在于，所述抗氧化层(4)的截面呈圆形，其厚度为2.0-4.0Mm。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊锡丝结构，其特征在于，所述锡层(2)与抗氧化层(4)之间无间隙。
【文档编号】B23K35/14GK203409434SQ201320518795
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】易升明 申请人:昆山市宏嘉焊锡制造有限公司