气体绝缘管道母线罐体铆装变位专的制造方法
【专利摘要】一种气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机，它包括法兰、定位法兰盘、压板、内撑胀夹具、滚轮架、床身和端台，其特征是在床身上设置有用于调整筒体中心高度的滚轮架，法兰通过压板设置在定位法兰盘上，本实用新型的优点是能够保证工件在加工过程中的尺寸及几何形位公差要求，可以节省机加成本，同时提高生产效率。
【专利说明】气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压开关输电设备【技术领域】，涉及一种气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机。
【背景技术】
[0002]刚性气体绝缘输电线路即SF6气体绝缘管道母线是一种采用SF6气体绝缘、外壳与导体同轴布置的高电压、大电流的电力传输设备。与常规电缆线路相比，它具有可靠性高、使用寿命长、传输功率大、电能损耗低，不受弯曲半径限制等突出优点，而且专业标准化生产程度高，运行安全可靠，维护工作量小，检修方便，在某些特定的使用环境和条件下，更具有技术和经济的优越性。SF6气体绝缘管道母线罐体的制造是实施该项技术的关键，目前的管道母线罐体制造的通用工艺为:下料一铆装一焊接一机加，其焊后的机加需要占用我公司大量的机加设备，机加工成本高，生产周期长，生产效率低。如果能在焊接前完成管道母线罐体的单件机加，通过在特制的铆装变位机上进行铆装及焊接来保证工件的尺寸及几何形位公差要求，可以节省机加成本，同时提高生产效率，达到降本增效的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在焊接前完成法兰及筒体的成品机加工，并在铆装变位机上进行铆装及焊接来保证罐体尺寸及几何形位公差要求线的气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机。
[0004]本实用新型技术是这样实现的，它包括法兰、定位法兰盘、压板、内撑胀夹具、滚轮架、床身和端台，其特征是在床身上设置有用于调整筒体中心高度的滚轮架，法兰通过压板设置在定位法兰盘上，通过内撑胀夹具胀紧法兰实现筒体自动定位。
[0005]本实用新型的优点是能够保证工件在加工过程中的尺寸及几何形位公差要求，可以节省机加成本，同时提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图对本实用新型做进一步的描述；
[0007]图1是气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，该气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机包括筒体1、法兰2、定位法兰盘3、压板4、内撑胀夹具5、滚轮架6、床身7和端台8，在床身7上设置有用于调整筒体中心高度的滚轮架6，法兰2通过压板4设置在定位法兰盘3上，其工作过程是首先在焊接前完成管道母线罐体的单件筒体I并预留一定焊接留量，再通过铆装变位专机上的两端定位法兰盘3上的压板4、定位凸台及定位销对法兰面、孔精确定位及夹紧，通过内撑胀夹具5胀紧法兰2与筒体I自动定位罐体中心后，进行管道母线法兰2与筒体I焊接，焊后保证罐体尺寸及几何形位公差的要求。
【权利要求】
1.一种气体绝缘管道母线罐体铆装变位专机，它包括法兰、定位法兰盘、压板、内撑胀夹具、滚轮架、床身和端台，其特征是在床身上设置有用于调整筒体中心高度的滚轮架，法兰通过压板设置在定位法兰盘上，通过内撑胀夹具胀紧法兰实现筒体自动定位。
【文档编号】B21D43/00GK203448946SQ201320527158
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】王洪涛, 杨军, 李攀, 崔洪舰, 李伟, 吕杰, 王宏印, 付丰年, 林文生, 马庆涛 申请人:新东北电气集团高压开关有限公司, 中广核工程有限公司