一种拉丝模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉丝模盒，其包括盒体，盒体的中部竖直设置有隔板，在隔板上设置拉丝模具，盒体的一侧为通入金属丝的进口，盒体的另一侧为导出金属丝的出口，拉丝模具与进口及出口设置在相同高度的位置，在进口侧设置有拉丝粉腔，在出口侧设置冷却液腔，冷却液腔的侧壁设置有冷却液循环管，所述的隔板与盒体为一体成型的钢板，拉丝模具与隔板过盈配合。本实用新型的拉丝模盒可以使拉丝粉和冷却液的作用都得到充分的发挥，延长拉丝模具的使用寿命。
【专利说明】 一种拉丝模盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊丝生产领域，特别是一种拉丝模盒。
【背景技术】
[0002]焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。近年来，随着我国产业结构的变化，焊接的应用领域进一步扩大，当代的焊接技术远远不是单项的加工工艺，它已发展成为现代科技多学科相互交融的新学科，成为一种综合性的工程技术。焊接材料是焊接的基础，它为现金的焊接工艺、焊接设备提供支撑。焊接材料大体包括焊条:焊丝、焊剂、焊料和合金粉末。大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。焊丝生产时，要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝，在拉拔过程中，主要通过拉丝模具来对其进行拉拔，拉丝模具通常是设置在拉丝模盒内，现有的拉丝模盒通常是一个大的盒体，拉丝模具设置在盒体的出口一侧，在盒体内装满拉丝粉，拉拔时，金属丝从拉丝模盒的进口进入，从出口导出，通过拉丝模具的作用将其拉制成一定的直径，在拉拔过程中，金属丝与模具之间会发生摩擦，温度极高，很容易磨损，因此，需要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对【背景技术】中所指出的现有的拉丝模盒使用时模具温度过高，磨损大的问题，提供一种能够解决前述问题的拉丝模盒。
[0004]实现本实用新型的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种拉丝模盒，其包括盒体，盒体的中部竖直设置有隔板，在隔板上设置拉丝模具，盒体的一侧为通入金属丝的进口，盒体的另一侧为导出金属丝的出口，拉丝模具与进口及出口设置在相同高度的位置，在进口侧设置有拉丝粉腔，在出口侧设置冷却液腔，冷却液腔的侧壁设置有冷却液循环管，所述的隔板与盒体为一体成型的钢板，拉丝模具与隔板过盈配合。
[0006]为了防止外部灰尘对盒体内的拉丝粉及冷却液造成污染，所述的盒体顶端设置有盖板，盖板与盒体铰接。
[0007]本实用新型的拉丝模盒将模具设置在盒体内的隔板上，在进口侧设置拉丝粉腔，在出口侧设置冷却液腔，金属丝从进口进入拉丝模盒后，首先通过拉丝粉腔，在金属丝表面涂敷一层拉丝粉，然后金属丝通过拉丝模具，因为有拉丝粉的润滑作用，所以可以降低磨损，金属丝经过拉丝模具后，进入冷却液腔，在冷却液作用下拉丝模具和金属丝得到降温，可以降低拉丝模具的磨损。通过这种设置，可以使拉丝粉和冷却液的作用都得到充分的发挥，延长拉丝模具的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的拉丝模盒的结构示意图；[0009]图中，I为盒体，2为隔板，3为拉丝模具，4为进口，5为出口，6为拉丝粉腔，7为冷却液腔，8为冷却液循环管,9为盖板。
【具体实施方式】
[0010]参照图1所示的一种拉丝模盒，其包括盒体1，盒体I的中部竖直设置有隔板2，在隔板2上设置拉丝模具3，盒体I的一侧为通入金属丝的进口 4，盒体I的另一侧为导出金属丝的出口 5，拉丝模具3与进口 4及出口 5设置在相同高度的位置，在进口侧设置有拉丝粉腔6，在出口 5侧设置冷却液腔7，冷却液腔7的侧壁设置有冷却液循环管8，所述的隔板2与盒体I为一体成型的钢板，拉丝模具3与隔板过盈配合。
[0011]为了防止外部灰尘对盒体内的拉丝粉及冷却液造成污染，所述的盒体顶端设置有盖板9，盖板9与盒体铰接。
【权利要求】
1.一种拉丝模盒，其特征在于:其包括盒体，盒体的中部竖直设置有隔板，在隔板上设置拉丝模具，盒体的一侧为通入金属丝的进口，盒体的另一侧为导出金属丝的出口，拉丝模具与进口及出口设置在相同高度的位置，在进口侧设置有拉丝粉腔，在出口侧设置冷却液腔，冷却液腔的侧壁设置有冷却液循环管，所述的隔板与盒体为一体成型的钢板，拉丝模具与隔板过盈配合。
2.根据权利要求1所述的拉丝模盒，其特征在于:所述的盒体顶端设置有盖板，盖板与盒体铰接。
【文档编号】B21C3/14GK203541118SQ201320534962
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张伟杰, 张波 申请人:江苏中江焊丝有限公司