一种冲床槽钢限位支撑架的制作方法

文档序号:3098079阅读:314来源:国知局
一种冲床槽钢限位支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床槽钢限位支撑架,它包括工作台,槽钢截断模具,所述的工作台上设有两块固定板,且固定板分别位于槽钢截断模具两侧,所述的固定板上设有Y型支架,Y型支架上设有轴承,所述的Y型支架一侧设有螺栓,且螺栓固定在工作台上,螺栓与工作台之间设有压板,工作台的一侧设有限位导轨,限位导轨上设有限位板;本实用新型具有结构简单,安装方便,利用Y型支架上安装的轴承,减少工人的劳动强度,防止槽钢变形,设置限位板,无需反复测量,提高劳动效率。
【专利说明】一种冲床槽钢限位支撑架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种支撑架,具体地说是一种冲床槽钢限位支撑架。
【背景技术】
[0002]目前,在许多工业生产的工作过程中需要将槽钢进行截断,在槽钢截断过程中,需要将较长的槽钢放入截断模具中进行截断,但是截断过程中需要多人托扶槽钢,劳动强度过大,槽钢在截断时容易跳动,手扶槽钢容易出现安全隐患,较长的槽钢没有支撑,在截断中容易发生变形。
[0003]槽钢使用过程需要按照一定尺寸进行截断,传统的是直接用尺来测量,这样测量方法不仅误差较大且浪费时间,降低工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种冲床槽钢滚轮托架,结构简单,能够有效减少工人的劳动强度,避免发生安全隐患。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种冲床槽钢限位支撑架,它包括工作台,槽钢截断模具,所述的工作台上设有两块固定板,且固定板分别位于槽钢截断模具两侧,所述的固定板上设有Y型支架,Y型支架上设有轴承,所述的Y型支架一侧设有螺栓,且螺栓固定在工作台上,螺栓与工作台之间设有压板,工作台的一侧设有限位导轨,限位导轨上设有限位板。
[0006]所述的Y型支架与限位导轨在同条直线上。
[0007]所述的工作台上设置有分别与螺栓配合的螺孔。
[0008]其工作原理如下:工作时,将槽钢放入截断模具中,通过槽钢截断模具两端设置的Y型支架可以有效支撑槽钢,防止槽钢在截断过程变形,安装的轴承可以很好得减少劳动强度,方便推送,限位导轨上的限位板与截断模具之间的距离可随意调节以满足不同的槽钢截断尺寸要求,设定好尺寸距离,将槽钢的一端直接推送至限位板上,可进行批量截断。
[0009]综上所述,本实用新型有点如下:该装置具有结构简单,安装方便,利用Y型支架上安装的轴承,减少工人的劳动强度,防止槽钢变形,设置限位板,无需反复测量,提高劳动效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]其中:1、工作台;2、槽钢截断模具;3、固定板;4、Y型支架;5、轴承;6、螺栓;7、压板;8、限位导轨;9、限位板。
【具体实施方式】
[0012]参照附图,一种冲床槽钢限位支撑架,它包括工作台,槽钢截断模具,所述的工作台上设有两块固定板,且固定板分别位于槽钢截断模具两侧,所述的固定板上设有Y型支架,Y型支架上设有轴承,所述的Y型支架一侧设有螺栓,且螺栓固定在工作台上,螺栓与工作台之间设有压板,工作台的一侧设有限位导轨,限位导轨上设有限位板。
[0013]所述的Y型支架与限位导轨在同条直线上。
[0014]所述的工作台上设置有分别与螺栓配合的螺孔。
[0015]工作时,将槽钢放入截断模具中,通过槽钢截断模具两端设置的Y型支架可以有效防止槽钢在截断过程变形,安装的轴承可以有效的减少劳动强度,方便推送,限位导轨上的限位板与截断模具之间的距离可随意调节以满足不同的槽钢截断尺寸要求,设定好尺寸距离,将槽钢的一端直接推送至限位板上,可进行批量截断。
[0016]综上所述,本实用新型有点如下:该装置具有结构简单,安装方便,利用Y型支架上安装的轴承,减少工人的劳动强度,防止槽钢变形,设置限位板,无需反复测量,提高劳动效率。
【权利要求】
1.一种冲床槽钢限位支撑架,它包括工作台(1),槽钢截断模具(2),其特征在于:所述的工作台(I)上设有两块固定板(3),且固定板(3)分别位于槽钢截断模具(2)两侧,所述的固定板(3 )上设有Y型支架(4 ),Y型支架(4 )上设有轴承(5 ),所述的Y型支架(4 ) 一侧设有螺栓(6),且螺栓(6)固定在工作台(I)上,螺栓(6)与工作台(I)之间设有压板(7),工作台(I)的一侧设有限位导轨(8),限位导轨(8)上设有限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床槽钢限位支撑架,其特征在于:所述的Y型支架(4)与限位导轨(8)在同条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种冲床槽钢限位支撑架,其特征在于:所述的工作台(I)上设置有分别与螺栓(6)配合的螺孔。
【文档编号】B21D43/00GK203484553SQ201320577851
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】李长贵, 李志保 申请人:合肥宏圆机械有限公司
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